李淵

（深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關(guān)丹霞冶煉廠，廣東 韶關(guān) 512300）

圓盤給料機(jī)底座的改進(jìn)研究

李淵

（深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關(guān)丹霞冶煉廠，廣東 韶關(guān) 512300）

丹霞冶煉廠焙燒車間回轉(zhuǎn)窯上料為敞開式上料系統(tǒng)，揚(yáng)塵量大，員工工作時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備檢修空間局限。原有上料系統(tǒng)的圓盤給料機(jī)難以滿足現(xiàn)有工況使用要求，故障率高。本文對(duì)焙燒車間回轉(zhuǎn)窯工序圓盤給料機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)際應(yīng)用表明改進(jìn)后的圓盤給料機(jī)未有維修記錄，人員操作簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用，對(duì)上料系統(tǒng)的連續(xù)工作提供了很好的保障。

圓盤給料機(jī)；回轉(zhuǎn)窯；上料系統(tǒng)；軸承

丹霞冶煉廠焙燒車間回轉(zhuǎn)窯工序主要針對(duì)凈化車間生產(chǎn)的鐵渣進(jìn)行再處理回收，產(chǎn)品為氧化鋅，年處理鐵渣約6萬t。本文主要闡述回轉(zhuǎn)窯上料系統(tǒng)圓盤給料機(jī)的改進(jìn)?；剞D(zhuǎn)窯工序上料系統(tǒng)主要由抓斗吊、圓盤給料機(jī)、斗式提升機(jī)、輸送皮帶組成。2014回轉(zhuǎn)窯年處理鐵渣量增加至6萬t。回轉(zhuǎn)窯上料系統(tǒng)負(fù)荷增大，原有圓盤給料機(jī)故障率高，維修困難，不適用現(xiàn)有工況條件，有待改進(jìn)。

1 原有圓盤給料機(jī)

1.1 結(jié)構(gòu)組成

原使用圓盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)）、圓盤底座、傳動(dòng)齒輪、圓盤構(gòu)成，如圖1所示。該設(shè)備底座由底座殼體、上部軸瓦、下部軸瓦、主軸、下部密封端蓋及平面軸承（8209）組成，見圖2。

1.2 優(yōu)點(diǎn)

①圓盤給料機(jī)能均勻連續(xù)地送礦至輸送皮帶機(jī)，輸送量可通過簡(jiǎn)單形式來調(diào)節(jié)，可以連續(xù)輸送粉狀、塊狀物料；②傳動(dòng)齒輪中的傘齒輪和錐齒輪是在敞開式狀況下工作的，操作狀態(tài)易于控制，維修簡(jiǎn)單；③安裝要求簡(jiǎn)單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工礦要求簡(jiǎn)單；④安裝于鋼結(jié)構(gòu)下料倉(cāng)下方，能承受較大的倉(cāng)壓。

圖1 圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖

圖2 底座結(jié)構(gòu)圖

1.3 存在的問題

該設(shè)備在初期使用有良好的使用效果，隨著回轉(zhuǎn)窯工序年生產(chǎn)量由2萬t提升至6萬t，使用情況已不能滿足現(xiàn)有工況的使用要求，維修率升高（平均年需更換5臺(tái)以上），操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員分析鑒定，損壞主要原因?yàn)樵撛O(shè)備底座結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)場(chǎng)工況生產(chǎn)要求［1］。

1.4 存在問題的原因

設(shè)備底座失效的原因如下：①該設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傘齒的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，即上部軸瓦及下部軸瓦與底座殼體通過過盈配合來保證整體轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定，由于現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵量較大，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，主軸長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)致使軸瓦磨損，軸瓦與底座殼體的過盈量不夠?qū)е螺S瓦上浮，該設(shè)備失效；②下部平面軸承（8209）承受軸向的整體載荷，該平面軸承選型不當(dāng)，導(dǎo)致軸承有失效隱患；③隨著回轉(zhuǎn)窯工序處理量的增加，需要保持圓盤給料機(jī)24h連續(xù)作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行及較大的負(fù)荷導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上部軸瓦及下部軸瓦的磨損，軸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致該設(shè)備失效；④在連續(xù)作業(yè)的情況下，軸的晃動(dòng)導(dǎo)致傳動(dòng)錐齒輪及傘齒輪磨損，該設(shè)備失效；⑤底座殼體上部沒有密封壓蓋，礦塵及雜物容易進(jìn)入底座殼體內(nèi)部，潤(rùn)滑難以保證。綜上所述，該設(shè)備在現(xiàn)有工況條件下，平均使用壽命約2月，遠(yuǎn)不能達(dá)到生產(chǎn)要求。

2 圓盤給料機(jī)的改進(jìn)

2.1 改進(jìn)后圓盤給料機(jī)底座的結(jié)構(gòu)組成

改進(jìn)后的圓盤給料機(jī)底座主要組成部分有底座殼體、主軸、底座上端蓋、上端蓋油封（65×80×12）、軸承（7312）、軸承（6310）、軸承（8309）、底座下端蓋和軸承擋圈，如圖3所示。

2.2 改進(jìn)后圓盤給料機(jī)的特點(diǎn)

①底座增加上部密封端蓋，保證設(shè)備在24h運(yùn)轉(zhuǎn)過程中礦塵及雜物不進(jìn)入底座內(nèi)部，保證了良好的內(nèi)部潤(rùn)滑環(huán)境；②取消軸瓦與主軸的配合改為軸承與主軸配合，底座上部利用兩套角接觸球軸承（7312）與主軸配合，單個(gè)該軸承可以承受徑向和單向軸向的聯(lián)合載荷，同時(shí)可以限制軸向位移量，而且成對(duì)使用該軸承可以消除軸向的反作用力，在現(xiàn)場(chǎng)有良好的使用效果；③主軸下部利用深溝球軸承與主軸配合，該軸承可以承受較大徑向載荷，同時(shí)可以限制主軸的雙向軸向位移量在軸承的游隙范圍內(nèi)，在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行可靠；④原有底座的平面軸承改為重載荷平面軸承，消除原有平面軸承失效的隱患；⑤底座殼體開加油孔保證軸承日常潤(rùn)滑；⑥原有底座安裝尺寸不變，便于在最短時(shí)間內(nèi)更換，節(jié)省維修時(shí)間。

圖3 圓盤給料機(jī)改進(jìn)后底座結(jié)構(gòu)圖

3 結(jié)語

回轉(zhuǎn)窯上料為敞開式上料系統(tǒng)，揚(yáng)塵量大，員工工作時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備檢修空間局限。原有上料系統(tǒng)的圓盤給料機(jī)難以滿足現(xiàn)有工況使用要求，故障率高（平均每年更換5臺(tái)）。自2015年12月對(duì)圓盤給料機(jī)進(jìn)行改造安裝至2017年，丹霞冶煉廠回轉(zhuǎn)窯工序圓盤給料機(jī)未有維修記錄，人員操作簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用，對(duì)上料系統(tǒng)的連續(xù)工作提供了很好的保障。

［1］錢志根.淺析幾種座式圓盤給料機(jī)的應(yīng)用與設(shè)計(jì)改進(jìn)［J］.礦山機(jī)械，2007（6）：143-145.

Improvement Research of Disc Feeder Base

Li Yuan
（Danxia Shaoguan Smelter，Shenzhen Zhongjin Lingnan Non-ferrous Metal Company Limited，Shaoguan Guangdong 512300）

The rotary kiln in Danxia smelter's roasting workshop is made of open material feeding system with large dust emission,long working hours,high labor intensity and limited space for equipment maintenance.The disc feeder of the original feeding system cannot meet the requirements of the existing working conditions,and the failure rate is high.This paper improved the process of rotary kiln roasting workshop disk feeder,practical application showed that the improved disc feeder had no record of maintenance.The operation of the disc feeder is simple,convenient and practical.It provides a good guarantee for the continuous work of the feeding system.

disc feeder；rotary kiln；feeding system；bearing

TH237.1

A

1003-5168（2017）05-0062-02

2017-04-09

李淵（1989-），男，本科，助理工程師，研究方向：機(jī)械。