黃大偉
摘 要:瀝青拌合設(shè)備是路面施工質(zhì)量的重要因素,加強對其的使用管理,不僅可保障設(shè)備生產(chǎn)的有效進行,還可提升施工質(zhì)量水平?;诖耍疚闹攸c對瀝青拌合設(shè)備生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的使用管理作了介紹,并總結(jié)了設(shè)備的維護管理工作,通過加強瀝青拌和設(shè)備的生產(chǎn)與維護管理工作,可提高工程施工質(zhì)量,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:瀝青拌和設(shè)備;生產(chǎn)管理;維護;保養(yǎng)
中圖分類號:U415.5 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)14-0108-01
對瀝青路面進行施工時,拌和設(shè)備的使用是不可或缺的,同時其生產(chǎn)的瀝青混凝土質(zhì)量與瀝青路面的施工質(zhì)量息息相關(guān),并且是其重要的基礎(chǔ)保障。所以我們不僅要用好瀝青的拌和設(shè)備,還要做好對其設(shè)備的管理工作,以此才能使瀝青路面建設(shè)質(zhì)量得到有效保障。
1 瀝青拌合設(shè)備的生產(chǎn)管理工作
1.1 瀝青拌和設(shè)備作業(yè)前的管理工作
在瀝青拌合設(shè)備管理中,相應(yīng)的生產(chǎn)使用管理工作是其作用得以發(fā)揮的基礎(chǔ)前提,而要想做好瀝青拌和設(shè)備作業(yè)前的管理工作,就需先對作業(yè)現(xiàn)場開展整理工作。首先對各部位防護設(shè)施進行準(zhǔn)備,看其是否齊全、可靠與安全,同時要對各系統(tǒng)的部件進行檢查,主要為以下內(nèi)容:(1)查看設(shè)備的各傳動部件是否存在松動現(xiàn)象、各部件之間的連接螺栓緊不緊固;(2)對各個潤滑部位進行檢查,查看其潤滑油與潤滑脂充足與否;(3)對骨料的數(shù)量與質(zhì)量、瀝青數(shù)量與質(zhì)量、粉料數(shù)量與質(zhì)量、燃料數(shù)量與質(zhì)量,以及添加劑進行檢查,查看其是否符合生產(chǎn)的實際要求;(4)對各個動力裝置進行檢查,檢查電動機和空壓機等是否處于正常的狀態(tài),開啟設(shè)備的空壓機要使之達到相應(yīng)的工作壓力;(5)對電源進行檢查,查看其符不符合設(shè)備運行要求的額定電壓頻率(其偏差要控制在5%以內(nèi)),檢查供電設(shè)備以及各部分的電氣開關(guān)、繼電器、接觸器等相關(guān)的電子元件,查看其是否完好并且安全可靠。其次還需對計量裝置進行檢查,其是否具有準(zhǔn)確性和可靠性,并且對各部分的儀表與操作控制系統(tǒng)進行狀態(tài)檢查,且設(shè)定的油石比(瀝青用量)與級配等要與工程施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求相符合。
1.2 瀝青拌和設(shè)備作業(yè)過程中的管理
首先在對拌和設(shè)備進行檢查完畢,并在確認設(shè)備一切正常后,相關(guān)巡視人員要發(fā)出相應(yīng)的指示,一般為響鈴指示,同時按照相關(guān)規(guī)定和順序?qū)Ω鞴ぷ餮b置進行啟動,并空載運行整個設(shè)備,及時向操作人員反饋檢查的結(jié)果。其次打開設(shè)備的點火裝置閥門,對其進行點火,當(dāng)點火不成功時,應(yīng)充分通風(fēng)后再進行點火,隨后對除塵裝置的工作進行觀察,以確保烘干滾筒的燃燒是在正常的負壓下進行。再次,當(dāng)烘干滾筒的溫度達到一定值以后,才能投入骨料,并檢測其實際的供料量是否符合相應(yīng)的設(shè)定值,并結(jié)合生產(chǎn)要求和標(biāo)準(zhǔn)做好燃燒火焰與供料量的調(diào)整工作,當(dāng)其穩(wěn)定后,再將其轉(zhuǎn)為自動控制的狀態(tài),同時在進行試拌時可使用手動計量進行配料,并需及時取樣送檢,另外在生產(chǎn)過程中,還應(yīng)對熱料倉和冷骨料倉料位的儀表顯示情況進行查看,并對其進行調(diào)整。最后操作人員還要經(jīng)常對控制操作室的內(nèi)外情況進行觀察,并保持和各個崗位工作人員間的及時聯(lián)系,以使整個拌和設(shè)備運行的正常性得到保障,若設(shè)備的電動機因出現(xiàn)過載而引起其保護裝置出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員必須要查明其原因,并對其故障進行排除,待排除完畢后再投入運轉(zhuǎn)。此外,我們必須明確只有遇到特殊的情況時,才能使用緊急停車的按鈕,正常停機時禁止使用,而一旦使用了緊急停車的按鈕,再啟動時仍需按照相關(guān)規(guī)定和程序進行操作。
1.3 瀝青拌和設(shè)備作業(yè)后的相關(guān)管理工作
首先要停止供料,并逐漸熄火燃燒器,同時用熱細料來洗刷設(shè)備的攪拌器,以將烘干滾筒和攪拌器內(nèi)部的熱料排凈。其次要烘干滾筒,當(dāng)其溫度降到45℃-50℃時,方可停止烘干滾筒、引風(fēng)機及除塵裝置,同時將操作室的總電源切斷,并做好作業(yè)現(xiàn)場的清理工作。
2 瀝青拌和設(shè)備的維護管理
面對瀝青拌和設(shè)備管理的現(xiàn)狀,需對它進行全流程的管理,以使相應(yīng)的每一個環(huán)節(jié)都能處于有序的管理之中,進而使相應(yīng)的瀝青拌和設(shè)備管理工作得以完善,保證工程施工質(zhì)量。
2.1 注重保養(yǎng)工作
(1)例行保養(yǎng):在瀝青拌和設(shè)備的作業(yè)過程中,每班組人員都需對拌和設(shè)備進行例行保養(yǎng),檢查其所有控制系統(tǒng)與機械部件的工作情況,并做好運轉(zhuǎn)記錄工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或損壞情況時,應(yīng)及時對其進行處理與修復(fù),以確保機械設(shè)備的正常運行。(2)定期保養(yǎng);每運行100h時,為拌和設(shè)備做一次一級的保養(yǎng);每運行200h時,為拌和設(shè)備做一次二級的保養(yǎng);每運行1800h時,為拌和設(shè)備做一次三級的保養(yǎng)。其次根據(jù)各級保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)與具體要求來更換設(shè)備磨損的主要部件,檢測其電器元件的精度和傳感器的精度,并對其精度的偏差進行糾正或調(diào)整。另外清洗燃燒器的噴嘴與點火電極上積累的炭灰,并更換設(shè)備的濾網(wǎng)和濾芯,同時對減速機油和導(dǎo)熱油等進行檢查,以及時發(fā)現(xiàn)故障并加以排除。
2.2 日常維護工作
在瀝青拌和設(shè)備開機之前,應(yīng)將輸送帶附近的散落物料清除干凈,空載啟動,并待電機運轉(zhuǎn)正常以后使其帶負荷工作,同時在帶負荷的運轉(zhuǎn)過程中,要設(shè)專人跟蹤巡查設(shè)備,及時地調(diào)整輸送帶以及觀察拌和設(shè)備的運行狀態(tài),并查看其是否存在異響或反?,F(xiàn)象,之后再查看外露儀表顯示器的工作是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時查明原因并進行排除。其次在每班工作結(jié)束之后,應(yīng)全面檢查設(shè)備,對于高溫運作的各運動部件,必須按要求及時添加潤滑脂,同時做好空壓機空氣濾芯機與氣水分離器濾芯的清洗工作,并對空壓機和減速器內(nèi)部的潤滑油油面高度、油質(zhì),以及調(diào)整鏈條和傳動皮帶的松緊度等進行檢查,必要時可對鏈節(jié)和傳動皮帶進行更換,同時對除塵器里面的粉塵、場地中的散落雜物和廢料等進行清掃,交班后需徹底排除巡查出來的各種問題,并做好其運行記錄工作。
2.3 建立“三定”制度
建立相對完善的三定”制度,并對其進行完善,使不同崗位之間分工明確,相應(yīng)的工作職責(zé)落實到對應(yīng)的工作崗位,進而可實現(xiàn)統(tǒng)一的規(guī)劃與全面的綜合管理。即(1)定機:凡屬瀝青拌和設(shè)備,根據(jù)不同設(shè)備設(shè)專機人員操作,不得一人多機;(2)定人;根據(jù)不同瀝青拌和設(shè)備類型,培訓(xùn)操作人員,專人專機操作和管理;(3)定崗位:瀝青拌和設(shè)備操作人員必須持證上崗,不得操作與證不相符的設(shè)備。以此使瀝青拌和設(shè)備都有相應(yīng)的人員對它進行保管、操作、維修,使其設(shè)備處于良好的運作之中,以發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
3 結(jié)語
總之,要想使瀝青路面建設(shè)質(zhì)量得到應(yīng)有的保障,我們必須高度重視瀝青拌和設(shè)備各種影響因素,同時做好對其的生產(chǎn)管理工作,并明確其作業(yè)前、作業(yè)過程中以及作業(yè)完畢后的相關(guān)準(zhǔn)備,通過按照相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對其進行使用、維護和日常保養(yǎng),可確保瀝青混凝土生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)性,提高工程施工質(zhì)量。
參考文獻
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