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      酶制劑的特點(diǎn)、設(shè)備選型與新發(fā)展

      2017-09-04 02:30:05鄒東恢郭建華
      食品研究與開發(fā) 2017年17期
      關(guān)鍵詞:酶制劑反應(yīng)器生產(chǎn)

      鄒東恢,郭建華

      (齊齊哈爾大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,黑龍江齊齊哈爾161006)

      酶制劑的特點(diǎn)、設(shè)備選型與新發(fā)展

      鄒東恢,郭建華

      (齊齊哈爾大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,黑龍江齊齊哈爾161006)

      近幾年,隨著酶制劑加工業(yè)的發(fā)展,酶制劑加工設(shè)備也獲得了顯著的提高,酶制劑加工設(shè)備向著大型化、自動化發(fā)展,新型酶制劑加工設(shè)備得以涌現(xiàn)和發(fā)展,出現(xiàn)了一些新的變化。論述我國酶制劑特點(diǎn)及加工設(shè)備選型,并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望。

      酶制劑;特點(diǎn);設(shè)備選型;新發(fā)展

      全國酶制劑生產(chǎn)企業(yè)有100多家,2014年我國酶制劑總產(chǎn)量達(dá)1.17×106t,年產(chǎn)量增長保持在10%左右[1-2]。品種繁多,在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到重要作用,為其應(yīng)用行業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如谷氨酸發(fā)酵原料采用雙酶法糖化代替酸法糖化,糖化得率提高10%。檸檬酸發(fā)酵使用高溫淀粉酶液化后,轉(zhuǎn)化率比原來提高了4.3%。酒精工業(yè)使用高溫淀粉酶和糖化酶代替曲法生產(chǎn)后,酒精產(chǎn)率大幅度提高。啤酒生產(chǎn)中采用外加酶制劑后,出酒率提高了2%以上。

      工業(yè)上酶的生產(chǎn)方法可分為提取分離法、生物合成法和化學(xué)合成法等3種。提取分離法是最早采用而延用至今的,生物合成法是20世紀(jì)50年代以來酶生產(chǎn)的主要方法,化學(xué)合成法技術(shù)僅停留在實(shí)驗(yàn)階段,未能工業(yè)化生產(chǎn)。

      盡管全球的工業(yè)酶制劑市場仍然被丹麥諾維信、美國杜邦和荷蘭帝斯曼等公司壟斷,我國酶制劑市場份額在全球所占比重較小,但隨著我國一些新建酶制劑項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn),我國酶制劑的產(chǎn)能和競爭力有望得到進(jìn)一步提升。

      1 酶制劑的特性

      酶的工業(yè)化制劑稱為酶制劑。根據(jù)國際生物化學(xué)聯(lián)合委員會針對酶的分類,可以把酶分成六大類,即氧化還原酶、轉(zhuǎn)移酶、水解酶、裂合酶類、異構(gòu)酶類、合成酶類。

      目前在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的酶有幾十種,工業(yè)中應(yīng)用的酶多數(shù)為水解酶類,如淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、果膠酶、核糖核酸酶及纖維素酶等[3],酶的主要特性如下。

      1.1 酶的化學(xué)特性

      酶是一種生物催化劑,生物體內(nèi)各種生化反應(yīng)幾乎都是在酶的催化作用下進(jìn)行的。由于酶是由生物體產(chǎn)生的具有活性的蛋白質(zhì),所以它可高效,專一地催化特定的化學(xué)反應(yīng),并具有反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)產(chǎn)物容易純化等優(yōu)點(diǎn)。酶反應(yīng)耗能低、污染小、操作簡單、易控制。

      1.2 酶的催化特性

      酶反應(yīng)具有專一性,一種酶僅能作用于某一種物質(zhì)或一類結(jié)構(gòu)相似的物質(zhì),并催化某種類型的反應(yīng);酶催化的高效性、酶催化反應(yīng)比非酶反應(yīng)快,酶催化反應(yīng)具有廣泛性,酶催化反應(yīng)范圍很寬,比化學(xué)催化劑能催化的反應(yīng)多得多,同時,酶的催化反應(yīng)大都在條件溫和的pH值、溫度條件下進(jìn)行,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等能致使蛋白質(zhì)變性的因素都可使酶失去催化活性。

      2 酶制劑加工設(shè)備與選型

      酶的生物合成法生產(chǎn)是目前工業(yè)化生產(chǎn)酶制劑的主要方法,利用微生物的生命活動獲得所需的酶的技術(shù)過程,又稱為酶的發(fā)酵生產(chǎn)。因?yàn)槲⑸锏难芯繗v史較長,而且微生物具有種類多,易培養(yǎng),代謝能力強(qiáng)等特點(diǎn);用于酶的生產(chǎn)原料來源主要有植物細(xì)胞、動物細(xì)胞、微生物細(xì)胞;微生物發(fā)酵法生產(chǎn)酶制劑主要設(shè)備有粉碎設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、細(xì)胞破碎設(shè)備、分離設(shè)備、干燥設(shè)備等,下面以微生物發(fā)酵法生產(chǎn)酶制劑為例介紹主要設(shè)備的選用。

      2.1 原料粉碎設(shè)備選用

      酶制劑生產(chǎn)中物料的粉碎,多采用錘式粉碎和輥式粉碎機(jī),錘式粉碎機(jī)是應(yīng)用范圍較廣泛的一種粉碎機(jī)械,在化工、食品、糧食、建材等很多領(lǐng)域都有所應(yīng)用,在發(fā)酵工業(yè)中原料的中碎與細(xì)碎作業(yè)大量采用這種粉碎機(jī)。

      常見的錘片式粉碎機(jī)的規(guī)格參數(shù)見表1。

      表1 常見的錘片式粉碎機(jī)的規(guī)格參數(shù)Table 1 Common hammer type crusher specification parameters

      2.2 發(fā)酵設(shè)備選用

      酶制劑生產(chǎn)可采用固體發(fā)酵設(shè)備或液體發(fā)酵設(shè)備,發(fā)酵設(shè)備容積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模相應(yīng)選取。

      根據(jù)酶催化劑類型的不同,酶反應(yīng)器可分為游離酶反應(yīng)器和固定化酶反應(yīng)器。酶反應(yīng)器有多種,根據(jù)幾何形狀或結(jié)構(gòu)來劃分,大致可分為罐型、管型和膜型3類。每一類又有多種類型,并且有些反應(yīng)器可互相組合成具有不同性能的酶反應(yīng)器系統(tǒng)。罐型反應(yīng)器內(nèi)一般裝配有攪拌裝置,也稱“攪拌罐”或發(fā)酵罐,管型反應(yīng)器和膜型反應(yīng)器一般用于連續(xù)操作,相對直徑較大、縱向較短的管型反應(yīng)器也稱為塔式反應(yīng)器[4]。

      工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)酶,都是價廉且不純的催化大分子化合物水解的酶類。雖然在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上酶能被固定化,但目前大多應(yīng)用游離酶,這是因?yàn)檫@些水解酶類的底物多數(shù)是帶有黏性(如淀粉)或不溶于水的顆粒,難以用固定化酶反應(yīng)器進(jìn)行處理,所以游離酶反應(yīng)器目前在工業(yè)生產(chǎn)上還占有極其重要的位置。

      2.2.1 攪拌罐式酶反應(yīng)器選用

      圖1 攪拌罐式酶反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Mixing tank enzyme reactor structure

      攪拌罐式反應(yīng)器是傳統(tǒng)形式的反應(yīng)器,是目前較常使用的反應(yīng)器。攪拌罐式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,反應(yīng)器外形為圓柱形,為承受消毒時的蒸汽壓力,蓋和底封頭為橢圓形,中心軸向位置上裝有攪拌器。

      攪拌罐式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)包括:筒體,攪拌裝置,換熱裝置,擋板(通常為4塊),消泡裝置,電動機(jī)與變速裝置,空氣分散裝置,在殼體的適當(dāng)部位設(shè)置溶氧電極、pH電極、CO2電極、熱電偶、壓力表等檢測裝置,備有排氣、取樣、放料和接種口以及酸、堿管道接口和人孔、視鏡等部件。

      攪拌罐式反應(yīng)器又有分批式和半分批式之分。分批式是先將酶和底物一次性裝入反應(yīng)器,在適當(dāng)溫度下開始反應(yīng),反應(yīng)達(dá)一定時間后,將全部反應(yīng)物取出。而半分批式是將底物緩慢地加入反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),到一定時間后,將全部反應(yīng)物取出。當(dāng)反應(yīng)出現(xiàn)底物抑制時,需采用半分批式操作。此類反應(yīng)器不能進(jìn)行酶的回收使用,一般在反應(yīng)結(jié)束后通過加熱或其他方法使酶變性除去。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,不需特殊設(shè)備,適于小規(guī)模生產(chǎn),發(fā)酵工業(yè)通常應(yīng)用這種形式的反應(yīng)器[5]。

      2.2.2 噴射式酶反應(yīng)器選用

      噴射式酶反應(yīng)器是利用高壓蒸汽的噴射作用,實(shí)現(xiàn)酶與底物的混合,是進(jìn)行高溫短時催化反應(yīng)的一種反應(yīng)器。噴射式酶反應(yīng)器如圖2所示。

      圖2 噴射式酶反應(yīng)器Fig.2 Jet enzyme reactor

      噴射式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,混合均勻,由于溫度高,催化反應(yīng)速度快,催化效率高,故可在短時間內(nèi)完成催化反應(yīng)。

      盡管噴射式反應(yīng)器適用于游離酶的連續(xù)催化反應(yīng),但其只適用于某些耐高溫酶的反應(yīng)。噴射式反應(yīng)器目前已在耐高溫淀粉酶的淀粉液化反應(yīng)中廣泛應(yīng)用。如生產(chǎn)α-淀粉酶,采用枯草桿菌發(fā)酵,種子培養(yǎng)在37 ℃,攪拌轉(zhuǎn)速 300 r/min,通氣量 1∶1.3~1.4(體積比)的條件下培養(yǎng)12 h~14 h,然后接種入發(fā)酵罐,采用機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐,發(fā)酵溫度37℃,攪拌器轉(zhuǎn)速200 r/min,通氣量 0~12 h ,1∶0.67(體積比),周期 40 h~48 h,中間采用補(bǔ)料發(fā)酵方法[6-7]。

      2.2.3 超濾膜酶反應(yīng)器選用

      超濾酶膜反應(yīng)器(UFEMR)是當(dāng)今人們研究的焦點(diǎn),在工業(yè)中得到了大規(guī)模的應(yīng)用。絕大多數(shù)商品超濾膜是不對稱的,孔徑沿一個方向連續(xù)變化。超濾膜(UF)的孔徑尺寸為1 nm~100 nm,可截留的相對分子質(zhì)量范圍為500~10 000,它對游離酶和固定化酶(相對分子質(zhì)量10 000~100 000)都有較高的截流能力。因此,膜表面是一超薄層,位于一較多孔的次層上,這種結(jié)構(gòu)使膜不易堵塞,有較高的流動透過率,容易清洗。膜材通常是合成聚合物和一些陶瓷材料。與聚合膜相比,陶瓷膜更耐熱,更耐化學(xué)腐蝕,機(jī)械抗壓性強(qiáng)。對具體的酶反應(yīng),選用膜材時要考慮其對酶穩(wěn)定性的影響,以膜的形態(tài)、多孔結(jié)構(gòu)、孔徑分布,截留相對分子質(zhì)量、抗化學(xué)腐蝕、耐熱、耐pH值、耐壓和價格等參數(shù)為依據(jù),進(jìn)行多次試驗(yàn)。

      2.3 細(xì)胞破碎設(shè)備選用

      細(xì)胞破碎方法較多,可用機(jī)械法、物理法、化學(xué)法等。高壓勻漿法是大規(guī)模細(xì)胞破碎的常用方法,所用設(shè)備是高壓勻漿器,它由高壓泵和勻漿閥組成。

      高壓勻漿法是利用高壓使細(xì)胞懸浮液通過針形閥,由于突然減壓和高速沖擊撞擊致使細(xì)胞破裂,高壓室的壓力高達(dá)幾十個兆帕,細(xì)胞懸浮液自高壓室針形閥噴出時,每秒速度可達(dá)幾百米,常用的料液均質(zhì)壓力為25 MPa~40 MPa,高速噴出的漿液又射到撞擊環(huán)上,改變流動方向,細(xì)胞在這一系列高速運(yùn)動過程中經(jīng)歷了剪切,碰撞及由高壓到常壓的變化,從而造成細(xì)胞破碎[8]。

      表2列出高壓均質(zhì)機(jī)主要技術(shù)參數(shù),可參考。

      表2 RJGY01型系列高壓均質(zhì)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Table 2 RJGY01 Type series high pressure homogenizer main technical parameters

      2.4 分離設(shè)備選用

      酶制劑的分離通??刹捎眠^濾、離心分離及膜分離等形式,其中離心分離操作簡便,常為采用。根據(jù)離心機(jī)最大轉(zhuǎn)速的差異可分為常速離心機(jī)、高速離心機(jī)和超速離心機(jī)。在酶制劑生產(chǎn)中,前兩種使用較多,常速離心機(jī)最大轉(zhuǎn)速8 000 r/min以內(nèi),相對離心力在1×104×g以下,可用于細(xì)胞、細(xì)胞碎片等固形物分離,也可用于酶的結(jié)晶物等較大顆粒的分離;高速離心機(jī)最大轉(zhuǎn)速(2.5~12)×104r/min,相對離心力可達(dá) 5×105×g[9-11]。在酶制劑分離中主要用于沉淀物、細(xì)胞碎片和細(xì)胞器的分離,為防止分離中溫度升高,酶失活,可采用冷凍裝置,稱為高速冷凍離心機(jī)。常見碟片分離機(jī)的型號和技術(shù)規(guī)格見表3。

      2.5 干燥設(shè)備選用

      分離后酶制劑可制成液體酶和固體酶制劑。制備粉劑酶制劑可在低溫下濃縮干燥,但收率較低為70%左右,若采用直接噴霧干燥,收率可達(dá)95%以上,但排出廢氣含有氣味,對環(huán)境有影響。

      酶制劑生產(chǎn)的離心噴霧干燥,將含有8%~10%的固形物發(fā)酵液進(jìn)入干燥塔前先用塔頂上的小罐加溫至50℃再進(jìn)塔,小罐內(nèi)液面控制一定,以保持進(jìn)料均勻,加熱后的發(fā)酵液由罐底的管路流入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴霧盤,轉(zhuǎn)速為3 000 r/min~7 000 r/min。液體通過6個噴咀甩成霧狀,與從頂部進(jìn)風(fēng)口以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行充分接觸(熱空氣)溫度淀粉酶干燥為150℃,蛋白酶為140℃,使物料干燥后借自身重力落下,通過放料閘門定期卸料(間歇卸料)。連續(xù)卸料主要是利用氣力輸送進(jìn)行的,以干燥室排出的成品連續(xù)進(jìn)入振動供料器,通過旋轉(zhuǎn)閥或是采用渦流氣封閥進(jìn)行連續(xù)卸料[12-13]。見表4,離心噴霧干燥器的性能參數(shù),供參考。

      氣流干燥設(shè)備簡單,操作方便,但用于酶制劑干燥時,酶活力損失較大。為減少酶變性失活,提高干燥質(zhì)量,主要控制好氣流溫度,溫度不能太高,同時要經(jīng)常翻動酶制劑,使干燥均勻。

      表3 碟片分離機(jī)的型號和技術(shù)規(guī)格Table 3 The disc separator's type and technical specifications

      表4 離心噴霧干燥器的性能參數(shù)Table 4 The performance parameters of the centrifugal spray dryer

      3 酶制劑加工設(shè)備新發(fā)展

      由于中國酶制劑產(chǎn)業(yè)起步晚,受到國外同行業(yè)企業(yè)競爭的較大壓力。從世界范圍來看,我國酶制劑企業(yè)技術(shù)裝備、規(guī)模與國外同行有較大差距。雖然在提取工藝和裝備上進(jìn)行了一定改進(jìn),但總體來說提取手段及裝備還是較為落后,需要在科研投入、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模等方面進(jìn)行改造,未來行業(yè)發(fā)展將出現(xiàn)以下幾個方面的變化趨勢。

      3.1 改善工藝技術(shù),裝備水平

      中國酶制劑產(chǎn)業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平與國外相比存在一定的差距,今后應(yīng)注重以基因工程、蛋白質(zhì)工程為主的高科技成果在酶制劑生產(chǎn)領(lǐng)域中產(chǎn)業(yè)化開發(fā),加強(qiáng)自主創(chuàng)新裝備的開發(fā)與應(yīng)用。

      3.2 增加科研投入,不斷開發(fā)新品種

      酶制劑應(yīng)用前景廣闊,目前國際上生產(chǎn)的60多種酶種,國內(nèi)真正能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的只有幾個品種,而且劑型單一[14]。因此,改變國內(nèi)酶制劑企業(yè)產(chǎn)品品種較少的局面,加強(qiáng)高端酶制劑產(chǎn)品的開發(fā)是酶制劑企業(yè)的發(fā)展方向。

      3.3 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促使企業(yè)向規(guī)?;⑵放苹l(fā)展

      自主創(chuàng)新的酶制劑應(yīng)用技術(shù)落后,成為中國國產(chǎn)酶制劑市場進(jìn)一步擴(kuò)大的主要限制性因素。企業(yè)應(yīng)加大技改力度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,促使酶制劑產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展通過兼并整合逐漸走上集約化、規(guī)?;?jīng)營發(fā)展之路,以期在世界酶制劑市場上占有一席之地。

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      Characteristics and Equipment Type Selection of Enzyme and Its New Development

      ZOU Dong-hui,GUO Jian-hua
      (College of Food and Bio-engineering,Qiqihar University,Qiqihar 161006,Heilongjiang,China)

      In the last few years,with the developing of enzyme process industry,enzyme process equipment have significantly increased and enzyme process equipment trends large-scal,automation development,new type enzyme process equipment have emergence and development,some new changes have taken place.In this paper,it discussed enzyme characteristics,equipment type selection and provide a useful guidance for future studies to enzyme process equipment development.

      enzyme;characteristics;equipment type selection;new development

      10.3969/j.issn.1005-6521.2017.17.047

      2016-12-13

      鄒東恢(1967—),男(漢),副教授,碩士,研究方向:酶制劑工程與技術(shù)。

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