王志宏
摘 要:本文結(jié)合邯鄲市某工程中一座預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁預(yù)應(yīng)力施工項(xiàng)目,對橋梁工程中預(yù)應(yīng)力工程施工方案及技術(shù)措施進(jìn)行了總結(jié)歸納,以便為今后類似工程預(yù)應(yīng)力筋工程施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力;施工方案;技術(shù)措施
在現(xiàn)代社會中,建立高效的交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò),對促進(jìn)交流、發(fā)展經(jīng)濟(jì)、提高國力,具有重要的意義,而橋梁是其不可或缺的組成部分。因此,橋梁工程一定會隨著這種要求,取得巨大的發(fā)展和成就。一座重要的橋梁通常會集中體現(xiàn)一個國家或地區(qū)在工程沒計(jì)、建筑材料和制造工藝等方面的技術(shù)水平。作為建筑實(shí)體它會反映當(dāng)時社會的意識形態(tài),并長久地存在于社會生活之中。
1.項(xiàng)目概況
邯鄲市某工程全線長7.844km,采用城市主干路,兼顧一級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)時速60 km/h,雙向六車道,新建橋梁共3座。橋面鋪裝結(jié)構(gòu)形式:4cm SBS改性細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13C上面層+5cm 中粒式瀝青混凝土AC-20C中面層。
2.預(yù)應(yīng)力工序的施工方案和技術(shù)措施
預(yù)應(yīng)力混凝土在施工期間,必須加強(qiáng)保護(hù)措施,特別是對于預(yù)應(yīng)力筋張拉階段。安全保護(hù)措施包括三個方面的內(nèi)容:作業(yè)人員的人身安全,操作設(shè)備的安全和結(jié)構(gòu)本身的安全。為保證施工安全,應(yīng)建立安全作業(yè)的詳細(xì)規(guī)則,營造良好的工作環(huán)境。事實(shí)上,為預(yù)應(yīng)力混凝土施工工作提供良好的工作環(huán)境也是保證最終工程完成后質(zhì)量優(yōu)質(zhì)品質(zhì)的前提。施工前所有員工都需要進(jìn)行培訓(xùn),以獲得安全操作所需的知識和技能。
2.1本工程的預(yù)應(yīng)力體系采用公稱直徑15.2mm的高強(qiáng)度低松弛(Ⅱ級松弛)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fPK=1860MPa,彈性模量Ep=1.95×105 MPa,松馳系數(shù)為0.3。要求分批驗(yàn)收入庫,檢驗(yàn)其質(zhì)量并要求附上質(zhì)量證明書。
2.2 在預(yù)應(yīng)力鋼材料進(jìn)場后,承包商必須認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收。在驗(yàn)收檢查時,首先要檢查是否包括產(chǎn)品質(zhì)量證書,包裝方法,產(chǎn)品標(biāo)記。鋼筋表面不能有橫向裂縫,劃痕,機(jī)械損傷。鋼筋表面假如有缺陷,必須保證不影響力學(xué)性能和連接。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不應(yīng)低于目前的國家標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力筋的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。錨具進(jìn)入現(xiàn)場后必須檢查錨具的外觀,裂縫,疤痕,銹跡,尺寸偏差等現(xiàn)象必須要允許范圍內(nèi)。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能,足夠的承載能力和良好的適用性,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。
2.3圓波紋管和扁波紋管的布置要嚴(yán)格按照圖紙施工定位,用鉛絲綁扎成形后要求圓滑順直,不得扭曲,保證接頭套管長度在30cm以上,外面用雙層膠布密封。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀,且能按要求傳遞黏結(jié)應(yīng)力。鋼絞線下料前要經(jīng)過正確計(jì)算,防止過長或過短而造成浪費(fèi)。為使成束預(yù)應(yīng)力筋在穿孔和張拉時不致紊亂,鋼筋應(yīng)逐根排列理順,編孔成束。綁扎好的鋼絲束,應(yīng)掛牌標(biāo)出其長度和設(shè)計(jì)編號,并按編號分批堆放,以防錯亂。當(dāng)采用環(huán)銷錨具時,鋼絲宜先綁扎成小束,再綁扎成大束。綁扎完畢后,在鋼絲束的兩端按分絲的要求,將鋼絲束分成內(nèi)外兩層,并分別用鉛絲編結(jié)成簾狀或做出明確的標(biāo)識,以防內(nèi)外層鋼絲交錯張拉。對于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁,在張拉鋼筋之前,需首先在預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)位置,采用制孔器在梁體成型后期間形成孔道,以便待混凝土達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度后穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。預(yù)留孔道需要首先選擇制孔器的種類,然后進(jìn)行制孔器的安裝、抽拔及通孔檢查工作[2]。
2.4預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉是預(yù)應(yīng)力梁制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行。當(dāng)冷拉或張拉預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)禁任何人站在千斤頂后面,或踩踏預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長值及擰緊螺母時,應(yīng)停止千斤頂或提升機(jī)。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)在兩端對稱地同時進(jìn)行。當(dāng)鋼絞線的伸長率值超過允許偏差(6%)時,應(yīng)停止張拉查找原因并采取措施對其進(jìn)行調(diào)整[3]。
2.5孔道壓漿。為了防止預(yù)應(yīng)力鋼筋受到腐蝕,使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土形成一個整體,在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力完成后應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿??椎缐簼{是通過特殊的灌漿泵進(jìn)行。壓入的灰漿應(yīng)填充預(yù)應(yīng)力鋼筋全長的鋼束內(nèi)部和周圍空間,對灌漿的要求是密集且充滿。應(yīng)采用等級不低于425號的硅酸鹽水泥進(jìn)行灌漿,砂漿的水灰比應(yīng)控制在0.4~0.45之間。鋼筋和鋼絲束用純水泥漿灌漿。如果沒有束的預(yù)應(yīng)力筋或者孔很大,可以將一定量的細(xì)砂混入水泥漿中。水泥漿自調(diào)制完成到壓入孔道之間的間隔不應(yīng)超過40分鐘。在使用前應(yīng)始終攪拌水泥漿以防止沉淀。在壓入孔道之前,用清水沖洗孔道以使其濕潤。同時,檢查灌漿孔和排氣孔是否暢通。壓漿工藝有一次壓漿法和二次壓漿法。對于長直線孔道如果長度不太長的,最好使用一次壓漿法。對于長度較長的直線型孔道或彎曲通道,采用二次壓漿法。在清洗通道之后,將水泥漿料緩慢從壓漿孔注入,使得空氣從另一端的排氣孔排出,直到水泥漿流出,并關(guān)閉壓漿和出漿口的閥門[4]。在灌漿期間,工人應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡,以防止砂漿彈,保護(hù)眼睛免受傷害。
合理安排施工順序和施工方案,組織連續(xù)平衡的工作鏈。遵循施工技術(shù)和技術(shù)規(guī)程,堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序,努力組織節(jié)奏平衡且連續(xù)的施工流程,減少周轉(zhuǎn)材料和人員投入,確保有序施工,避免工作效率下降現(xiàn)象。
3.總結(jié)
橋梁工程施工中預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用與橋梁工程施工中也存在諸多問題,只有不斷的對預(yù)應(yīng)力技術(shù)加以改進(jìn)才能及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,常見的質(zhì)量通病必須要引起足夠的重視,否則會直接影響了橋梁的正常使用功能。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:河北廣通路橋集團(tuán)有限公司)