周小華
摘 要:本文對(duì)提升水泥生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)途徑進(jìn)行了分析和探討,目的是希望在水泥生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管控,從而為最終建成的建筑工程能夠具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益提供充分保障。
關(guān)鍵詞:水泥,生產(chǎn)質(zhì)量,提升技術(shù)
1引言
改革開放以來,我國的建筑事業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展和進(jìn)步,這有力地促進(jìn)了社會(huì)生產(chǎn)和生活的發(fā)展,給人們的生活和工作帶來了極大的便利。但與此同時(shí)我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到,當(dāng)前社會(huì)對(duì)建筑產(chǎn)品的施工建設(shè)工作也提出了更高的要求。一方面,要求建筑產(chǎn)品的質(zhì)量必須得到可靠保障;另一方面,對(duì)建筑施工的環(huán)保和能耗也提出了更加嚴(yán)格的要求。而水泥作為工程建設(shè)施工中所必不可少的一種基礎(chǔ)材料,其生產(chǎn)質(zhì)量無論是對(duì)建筑產(chǎn)品的質(zhì)量還是對(duì)施工過程中的環(huán)保節(jié)能性都會(huì)產(chǎn)生直接影響,必須得到充分的重視。
現(xiàn)實(shí)中,工程建設(shè)施工對(duì)水泥的需求量非常大,這也要求水泥行業(yè)必須提高其產(chǎn)量和質(zhì)量。本文正是出于這一立場,對(duì)提升水泥生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)途徑進(jìn)行了分析和探討,目的是希望在水泥生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管控,從而為最終建成的建筑工程能夠具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益提供充分保障。
2關(guān)于水泥質(zhì)量的控制
水泥作為當(dāng)代工程建設(shè)項(xiàng)目所必須要使用的一種基礎(chǔ)建筑材料,其質(zhì)量將會(huì)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量造成重要影響,所以有必要對(duì)水泥質(zhì)量加強(qiáng)管控。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥質(zhì)量的有效控制,保障最終生產(chǎn)出來的水泥產(chǎn)品滿足相關(guān)質(zhì)量要求,在生產(chǎn)過程中必須要特別重視以下幾點(diǎn):找準(zhǔn)質(zhì)量控制點(diǎn)、控制檢驗(yàn)項(xiàng)目、控制指標(biāo)、取樣的方法、檢驗(yàn)的頻次以及質(zhì)量信息的反饋等。
總的來說,雖然不同廠家的水泥生產(chǎn)工藝可能會(huì)有所差異,但無論采用何種工藝,都必須制定并采用科學(xué)的生產(chǎn)質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)方案,從而為提升水泥生產(chǎn)質(zhì)量提供有效保障。具體而言,首先要在充分考慮經(jīng)濟(jì)成本的基礎(chǔ)上,對(duì)水泥生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管控,尤其要分析找出其中的薄弱環(huán)節(jié)并進(jìn)行重點(diǎn)克服,從而確保水泥的生產(chǎn)質(zhì)量滿足相關(guān)要求;第二,在對(duì)水泥產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),要采用科學(xué)的取樣方法,進(jìn)而確保取樣結(jié)果具有充分的代表性;第三,對(duì)當(dāng)前的水泥生產(chǎn)工藝還需要進(jìn)行不斷的優(yōu)化和完善,特別是需要加強(qiáng)在熟料煅燒和水泥粉磨等方面的技術(shù)研究,尋求能夠提高水泥生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的方法;第四,采用科學(xué)合理的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)方法,確保檢驗(yàn)項(xiàng)目全覆蓋、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,進(jìn)而保障水泥質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠;第五,提高企業(yè)全體員工的質(zhì)量意識(shí),逐漸完善企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量控制體系;最后,構(gòu)建順暢的客戶溝通和反饋機(jī)制,通過客戶的質(zhì)量投訴和生產(chǎn)廠商的自主走訪,從而準(zhǔn)確獲得水泥產(chǎn)品的使用質(zhì)量信息,進(jìn)而為水泥生產(chǎn)質(zhì)量的進(jìn)一步改進(jìn)提供依據(jù)和方向。
3關(guān)于水泥配料的把握
水泥在生產(chǎn)過程中必須要用到兩種配料:生料配料和水泥配料。只有對(duì)這兩種配料做到科學(xué)把握,才能確保最終生產(chǎn)出來的水泥產(chǎn)品滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)于水泥配料的把握主要側(cè)重于對(duì)水泥組成材料的有效控制。首先,對(duì)熟料的早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和易磨性等能夠代表質(zhì)量動(dòng)向的特性指標(biāo)要加強(qiáng)跟蹤監(jiān)控;其次,要對(duì)配料中的石膏種類及其SO3的含量特別重視,同時(shí)還要對(duì)石膏內(nèi)的CaSO3等雜質(zhì)對(duì)水泥性能的影響加強(qiáng)關(guān)注;第三,當(dāng)摻入不同的混合材料時(shí),要對(duì)摻入材料對(duì)水泥外觀和性能的影響進(jìn)行密切觀察;最后,要確保最終生產(chǎn)出來的水泥不僅能夠滿足國家的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,還要能滿足實(shí)際工程建設(shè)項(xiàng)目的具體要求。
熟料和生料的控制對(duì)水泥的生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生重要影響,熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),而質(zhì)量好的生料更是保障水泥生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)?,F(xiàn)實(shí)中,生料的率值應(yīng)根據(jù)熟料率值來確定,而熟料率值則應(yīng)在綜合考慮原燃材料狀況、水泥強(qiáng)度控制要求和生產(chǎn)工藝及設(shè)備等因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理確定,要確保燒出的熟料兼具較高的強(qiáng)度和良好的物理化學(xué)性能;配制的生料要便于粉磨和燒成。熟料在燒成過程中必須要確保其能夠煅燒充分,即要保障窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定。生料率值和熟料熱耗等都是配料方案中需要重點(diǎn)控制的內(nèi)容。以上強(qiáng)調(diào)的幾個(gè)方面的控制,要通過觀察CaO、Al2O3、SiO2、FeO3等主要原料提供者實(shí)現(xiàn)。此外,煤的發(fā)熱量與KH值也有著直接聯(lián)系,所以對(duì)其發(fā)熱量也不能忽視。當(dāng)煤的發(fā)熱量相差較大時(shí),就必須對(duì)因此而導(dǎo)致的KH值變化進(jìn)行充分考慮。生料組成物中的雜質(zhì)含量必須嚴(yán)格限定在控制范圍內(nèi),一旦雜質(zhì)所占比例超標(biāo),那么由此而給熟料質(zhì)量造成的影響將會(huì)十分巨大,一般推薦采用生料質(zhì)量控制系統(tǒng)(如圖1所示)對(duì)生料的組成和質(zhì)量進(jìn)行管控。
4水泥生產(chǎn)的均化調(diào)整
水泥生產(chǎn)中的均化調(diào)整就是要實(shí)現(xiàn)“三個(gè)均化”,即對(duì)水泥、生料和原燃材料的均化調(diào)整。
水泥的均化是指同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格和編號(hào)的水泥產(chǎn)品,必須在質(zhì)量和其他性能指標(biāo)方面達(dá)到一致化的要求,特別是在質(zhì)量方面必須達(dá)到一致,否則就會(huì)造成同種編號(hào)水泥的生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定,進(jìn)而給水泥的實(shí)際使用造成較大影響?,F(xiàn)實(shí)中,對(duì)水泥的均化處理主要采用的是間歇式空氣均化和多庫搭配的方式。
生料的均化是指要確保入窯生料的穩(wěn)定,進(jìn)而穩(wěn)定水泥窯的熱工制度。現(xiàn)實(shí)中,如果對(duì)生料的均化問題不夠重視或者沒有做好,那么不僅會(huì)影響到熟料的質(zhì)量,而且還會(huì)造成不必要的資源浪費(fèi)。
原燃材料的均化是指在其粉磨之前,對(duì)其采取措施進(jìn)行均化處理,進(jìn)而使其實(shí)現(xiàn)分布均勻。原燃材料的均化對(duì)水泥的生產(chǎn)制造也有著不可忽視的影響,例如物料化學(xué)成分、粒度、水分等的不穩(wěn)定都會(huì)對(duì)水泥生產(chǎn)過程的正常穩(wěn)定進(jìn)行和生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定保障造成消極影響?,F(xiàn)實(shí)中,原燃材料的均化主要采用的是分層堆料和多倉搭配的方式。
5結(jié)束語
水泥作為現(xiàn)代工程建設(shè)中所必須要使用到的一種基礎(chǔ)建筑材料,其生產(chǎn)質(zhì)量將會(huì)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量帶來直接影響,因此必須加強(qiáng)對(duì)水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控,保障生產(chǎn)質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥的生產(chǎn)工藝過程與水泥的質(zhì)量息息相關(guān),所以要確保水泥的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)相關(guān)要求,就必須制定并采用科學(xué)的質(zhì)量提升技術(shù)途徑。首先,要制定科學(xué)的生產(chǎn)質(zhì)量控制和改進(jìn)方案,為水泥的生產(chǎn)質(zhì)量控制和改進(jìn)提供依據(jù);其次,要把握好水泥的配料問題,使其達(dá)到最優(yōu)化;最后,要做好水泥生產(chǎn)過程的均化調(diào)整,即實(shí)現(xiàn)同一編號(hào)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、入窯生料的穩(wěn)定和原燃材料在粉磨之前的分布均勻。只有充分把握好以上所述的水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),才能有效解決和克服當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)而促使水泥的生產(chǎn)質(zhì)量獲得保障和提升。
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