郭永喜+顏維東
摘 要:碳纖維作為一種高性能的結(jié)構(gòu)材料,其在航空航天、國防以及建筑等相關(guān)領(lǐng)域有著較為廣泛的應(yīng)用。在實際中碳纖維質(zhì)量與國外相比具有一定的差異性,在實際中必須要對其進行深入的研究,因此文章主要對聚丙烯腈原絲離線循環(huán)水洗工藝進行了簡單的探究分析。
關(guān)鍵詞:聚丙烯腈;原絲離線循環(huán)水洗;工藝
聚丙烯腈原絲中殘留的DMSO溶劑在實際中對于原絲拉伸中的聚丙烯腈大分子鏈的實際取向排列,同時在實際的預(yù)氧化過程中會引起一定的并絲、粘死以及斷絲等問題,這樣會直接的降低原絲的質(zhì)量。在現(xiàn)階段的發(fā)展中我國要想有效的降低聚丙烯腈原中的DMSO實際含量,主要就是通過加長水洗流程的方式,必須要投資大量的成本、勞動力以及大面積的廠房、多道以及長距離運動中的大量摩擦會導致較為嚴重的纖維磨損、毛絲增多的問題,同時DMSO與聚丙烯睛聚合體的時候具有一定的親和力,在水洗后期的時候其絲浴間DMSO的濃差相對較小,普通的水洗方式無法有效的在原絲中徹底的清DMSO。
一、實驗部分
(一)原料
聚丙烯睛初生絲(出凝固?。┮约叭ルx子水。
(二)儀器設(shè)備
1.原絲筒管離線循環(huán)水洗裝置的設(shè)置。在實驗開展中要應(yīng)用長度為290mm、半徑30毫米的繞絲筒管,要應(yīng)用直筒型的塑料網(wǎng)眼筒管;同時要應(yīng)用紡速為10-20m/h以及50~60m/h的小張力卷繞機,其張力可以調(diào)整,具有一定的可控性特征;基于實際的實驗需求自行選擇放絲機;自動控制洗滌劑;基于筒管式的染色機基礎(chǔ)之上優(yōu)化完善,制造具有智能化、制動化的筒管式洗滌機;可以對其進行溫度控制以及壓力調(diào)節(jié)。
2.微量模式的DMSO測定裝置??梢詰?yīng)用日立公司的U-3310紫外線可以見分光光度計,其實際的波長檢測范圍為200-1000nm;10mm的石英比色皿。
3.具體的實驗步驟與流程。在實際中通過應(yīng)用小張力卷繞機松式卷繞成筒的A絲管三個,其絲管的半徑則為45厘米,筒管的長度為29厘米,其中每一個筒管的實際重量在1.26千克左右,B絲管一個,絲管的半徑長度為8毫米,筒管的長度為29厘米,筒管的重量在3.5千克;把原絲筒管放置在自動控制的水洗機中進行洗滌。加強對其溫度控制、確定具體的洗滌溫度、時間、正反循環(huán)以及換水量等相關(guān)條件,對不同模式的洗滌條件、水洗絲進行測試,進而了解其實際的洗滌效果以及規(guī)律。
4.DMSO殘留量測試。紫外線吸收光度方式進行DMSO殘留量測定;其通過不同濃度的DMSO溶液的配置,構(gòu)建其工作曲線,通過與DMSO標準紫外吸收曲線進行對比分析就可以計算機出原絲中殘留的DMSO數(shù)量。
二、結(jié)果與討論
(一)水洗時間給DMSO帶來的影響
在水洗溫度為60℃的環(huán)境中,離線循環(huán)水洗工藝式中其水涌量為每小時三立方米,基于實踐可以了解離線循環(huán)水洗工藝的水洗效果要遠遠高于普通模式的水洗效果;在同等狀況之下,原絲中DMSO的實際殘留量不足普通模式的50%,隨著整個水洗時間的不斷增長,原絲中實際的DMSO的殘留量則會逐漸的降低,這種曲線是非線性形式的;在三十分鐘中,原絲中的DMSO殘留量的下降速度就較為平緩,主要就是因為原絲中DMSO的含量已經(jīng)降低到了一定的程度,導致水洗水之間濃度差別較小,DMSO的整體擴散速度逐漸緩慢,并且趨于平衡,對此在實際的水洗操作過程中,要將時間控制在30-40分鐘左右。
(二)水洗溫度給DMSO殘留量產(chǎn)生的相關(guān)影響
水洗溫度在實際中對原絲中DMSO 殘留量產(chǎn)生的影響具體如下圖:
在水洗溫度在10分鐘的時候,其離線循環(huán)水洗工藝的水洗水涌量為每小時三立方米,基于圖表可以了解,離線循環(huán)水洗工藝的水洗方式效果較為良好,在整個水洗溫度不斷提升的過程中,DMSO殘留量下降就會逐漸平緩,對此基于節(jié)能以及水洗效果對其進行系統(tǒng)考慮,要把水洗溫度控制在60℃到70℃左右。
通過對上圖分析可以發(fā)現(xiàn),在75℃-90℃曲線中,其離線循環(huán)水洗工藝逐漸平穩(wěn),主要就是因為離線循環(huán)水洗工藝在水洗溫度在75℃的時候,其原絲中DMSO的含量已經(jīng)降低到一個較低的水平,在通過增強水洗溫度的方式對其進行操作效果相對較低;同時隨著整個水洗溫度的不斷提升,水洗頭的實際流動性也會不斷的提升,著給原絲也會帶來一定的沖洗作用,實際的效果與涌泉方式的水洗較為相似,因此在實際中其原絲中殘留的DMSO就會顯著下降。
(三)離線循環(huán)水洗工藝水洗水涌量給DMSO殘留量產(chǎn)生的影響
通過對離線循環(huán)水洗工藝水洗水涌量中DMSO殘留量進行分析,可以發(fā)現(xiàn)原絲中DMSO殘留量在水涌量的增加過程中逐漸的減少。水涌量會逐漸沖每小時一立方米逐漸的增加到每小時三立方米,原絲中DMSO的下降則會相對較為顯著;也就是說原絲以及水洗水中的DMSO濃度較小,利用提升其實際循環(huán)量的方式無法有效的降低原絲中的實際殘留量,也就是離線循環(huán)水洗工藝水洗水涌量要保持在3-4m3/h。
結(jié)束語:
1.聚丙烯腈原絲離線循環(huán)水洗工藝較為先進,在實際中可以有效的提升其整體的水洗效果,與普通模式相比其水洗效果要高于50%。
2.在溫度較高的水洗溫度之下,溶劑的擴散效率會得到顯著的提升,筒管內(nèi)外層中溶劑含量很容易實現(xiàn)均勻、平衡發(fā)展;筒管大小會直接給水洗效率產(chǎn)生一定的影響,筒管的直徑越大,其內(nèi)外層原絲溶劑含量需求的洗滌時間則就會越長。endprint