夏建人

摘 要：皮帶輸送機(jī)是現(xiàn)代化物流管理必不可少的運輸工具，港口物料皮帶輸送機(jī)的使用大大降低了工人勞動的強度，且設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用方便和易維修的特點使得港口物料運輸管理過程不可缺少皮帶輸送機(jī)，但是皮帶輸送機(jī)在實際管理應(yīng)用的時候存在了很多的問題，為了有效地實現(xiàn)輸送機(jī)械化，提高物流管理的效率，本文對港口物料皮帶式輸送機(jī)的機(jī)械故障進(jìn)行了診斷以及原因分析，針對皮帶式輸送機(jī)的應(yīng)用需求，提出了幾點完善的技術(shù)建議，使得皮帶輸送機(jī)在未來的應(yīng)用之中更加長遠(yuǎn)。

關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī)；機(jī)械故障；處理技術(shù)；港口物料運輸管理

1 皮帶輸送機(jī)常見的機(jī)械故障分析

1）皮帶輸送機(jī)打滑和斷帶的機(jī)械故障原因分析。港口物料運輸在使用皮帶輸送機(jī)的時候，皮帶打滑的現(xiàn)象是十分常見的，由于皮帶輸送機(jī)上承載了較多的重物，超載的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，皮帶預(yù)緊力過小，加上皮帶上出現(xiàn)了一些淋水的現(xiàn)象，加上皮帶輸送機(jī)上傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力不足等等原因會導(dǎo)致打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于輸送機(jī)的影響較大，造成了皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)進(jìn)程故障。皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)的時候，還常常會出現(xiàn)斷帶的情況，出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象的原因也是多樣的，例如皮帶輸送機(jī)的皮帶在制作的時候沒有按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計以及制作，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)使用的膠帶位置呈現(xiàn)出了不對稱的現(xiàn)象，不對稱的現(xiàn)象會導(dǎo)致皮帶被異物卡住，造成皮帶斷帶。不僅如此，由于皮帶輸送機(jī)的使用效率較高，檢修人員對于設(shè)備的使用壽命以及維護(hù)檢驗并不及時，經(jīng)常導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)上的皮帶使用壽命到了依舊被使用，老化的皮帶在使用的時候受到一定程度的磨損，很容易出現(xiàn)了變形、斷帶的問題出現(xiàn)。如果檢修人員對于皮帶輸送機(jī)的檢查維護(hù)不及時，不會發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)上接連位置的螺栓、螺母出現(xiàn)松動、滑絲以及緞帶的問題。

2）皮帶輸送機(jī)跑偏的機(jī)械故障分析。港口物料運輸皮帶輸送機(jī)在運行的時候出現(xiàn)跑偏的機(jī)械故障是比較常見的，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是多方面的，首先，皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)的時候，皮帶的左右兩邊受力不均勻，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的電動機(jī)驅(qū)動力并不相等，使得皮帶在運轉(zhuǎn)的時候兩邊承受的力的大小不同，引發(fā)皮帶運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。其次，皮帶出現(xiàn)跑偏的故障還因為滾筒的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏差，當(dāng)滾筒的位置出現(xiàn)位置偏差的時候，皮帶輸送機(jī)的側(cè)向力不正常地出現(xiàn)，導(dǎo)致皮帶的膠帶跑偏出現(xiàn)輸送機(jī)運轉(zhuǎn)的故障。在安裝皮帶輸送機(jī)滾筒的時候，跑偏的現(xiàn)象是不可避免的，需要維修人員對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行及時的調(diào)整，降低皮帶跑偏發(fā)生的概率，優(yōu)化皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)效率。

3）皮帶輸送機(jī)撒料機(jī)械故障的分析。皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)的時候會在皮帶轉(zhuǎn)載處與凹段皮帶懸空的時候會出現(xiàn)撒料故障，在轉(zhuǎn)載處出現(xiàn)撒料故障的原因是皮帶輸送機(jī)運輸?shù)臅r候?qū)е铝喜劢蝗拱宄霈F(xiàn)機(jī)械問題，在皮帶凹段的地點需要設(shè)置一定的區(qū)間范圍，因為凹段的工作曲率半徑偏低于標(biāo)準(zhǔn)曲率半徑，使得凹段皮帶在懸空的時候處在非拉緊的狀態(tài)，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)槽狀，隨著皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離槽形的滾筒長度越長，皮帶的槽狀角度會越來越小，使得槽料出現(xiàn)遺漏，也影響了皮帶輸送機(jī)的機(jī)械物料，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的皮帶出現(xiàn)了撒料的機(jī)械故障。

4）皮帶輸送機(jī)的減速機(jī)漏油、振動異常以及異響故障的原因。當(dāng)皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)減速漏油現(xiàn)象的時候，出現(xiàn)的主要原因在于皮帶輸送機(jī)的減速器外殼或者是部件出現(xiàn)了問題，尤其是輸送機(jī)內(nèi)老化的軸承端蓋以及輸出油、傳動滾筒和輸入軸之間的磨損間隙較大，加上皮帶輸送機(jī)的密封部位逐漸呈現(xiàn)出老化和螺栓連接處的松動。如果在設(shè)計皮帶輸送機(jī)的時候沒有充分考慮回油槽和回油孔的位置，會使得潤滑油在擠壓以及溫度升高的情況下從根部流出，引發(fā)了減速器在運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了漏油的機(jī)械故障。

2 皮帶輸送機(jī)的機(jī)械故障診斷糾正的技術(shù)措施

1）處理皮帶打滑和斷帶的技術(shù)措施。面對皮帶輸送機(jī)的斷帶現(xiàn)象和打滑現(xiàn)象，在處理解決的時候應(yīng)當(dāng)在運轉(zhuǎn)的時候保障更高的運轉(zhuǎn)頻率，加強托輥和支架之間的穩(wěn)固性，讓皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)的時候不會出現(xiàn)卡機(jī)的問題。為了避免皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象，要確保皮帶在適當(dāng)松緊的位置，及時更換是小的皮帶或者是變形的皮帶，更換金屬卡子，讓皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)效率大大提高。2）處理皮帶輸送機(jī)跑偏機(jī)械故障的技術(shù)措施。在設(shè)計皮帶輸送機(jī)的托輥的時候要遵守科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t，計算工程參數(shù)，針對實際工作情況進(jìn)行仿真預(yù)估，減少膠帶接頭和支架受力不均勻的時候出現(xiàn)側(cè)向力的問題，同時，在安裝皮帶的時候，規(guī)避人為操作，精確地安裝皮帶輸送機(jī)的托輥與滾筒的位置，避免皮帶在長時間工作就之后出現(xiàn)皮帶松弛和跑偏的情況。為保證皮帶輸送機(jī)傳動滾筒摩擦力與輸送皮帶前進(jìn)方向一致，調(diào)整皮帶的張緊裝置，確保皮帶在前進(jìn)的時候受力均衡，同時調(diào)整皮帶的部件確保關(guān)鍵部位的運轉(zhuǎn)效率大大提高。3）皮帶輸送機(jī)撒料小機(jī)械故障的技術(shù)預(yù)防措施。根據(jù)撒料的地點不同，轉(zhuǎn)載處理撒料的措施也不盡相同，更換物料板來減緩撒料的故障發(fā)生，在設(shè)計和安裝的時候?qū)ζл斔蜋C(jī)的凹段曲率半徑進(jìn)行適度地增加，避免撒料機(jī)械故障的問題出現(xiàn)，除此之外，皮帶就輸送機(jī)的尾端要進(jìn)行斷點弧度的設(shè)計，皮帶的寬度要盡量適合港口物料的品性，避免轉(zhuǎn)載處出現(xiàn)外側(cè)低或者是里側(cè)高的問題。4）皮帶輸送機(jī)減速機(jī)漏油機(jī)械故障問題技術(shù)預(yù)防措施。減速機(jī)漏油的原因是多種多樣的，當(dāng)出現(xiàn)減速機(jī)漏油問題的時候，需要對減速機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，將軸承的端蓋的厚度增加，重新設(shè)計回油槽的油孔位置，加工油槽就，骨架密封圈安裝在軸承端蓋內(nèi)側(cè)進(jìn)行加固逆風(fēng)，但減速機(jī)的地腳螺栓松動的時候，皮帶輸送機(jī)的背靠輪中心不正，需要重點處理皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的運轉(zhuǎn)雜音，及時更換皮帶輸送機(jī)的潤滑油，定期清理減速機(jī)，對其所有的細(xì)節(jié)部位進(jìn)行實時檢查，防止齒輪和軸承的鏈接部分出現(xiàn)過度磨損的問題，有效預(yù)防皮帶輸送機(jī)的損壞以及更換。

3 總結(jié)

在港口物料運輸管理的各個環(huán)節(jié)，皮帶輸送機(jī)的使用是必不可少的設(shè)備，但是皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了很多的問題，引發(fā)了很多的機(jī)械故障，本文對皮帶輸送機(jī)上常見的機(jī)械故障進(jìn)行了列舉分析，從皮帶輸送機(jī)設(shè)備使用的角度了解皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)工作原理，掌握最合適的皮帶輸送機(jī)的使用方式以及保養(yǎng)維修的方式，盡可能地避免皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)故障，使得皮帶輸送機(jī)的使用效率達(dá)到最高，港口物料運輸管理在皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用下實現(xiàn)最佳的管理質(zhì)量。

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