盧濤
摘要:本文介紹了E+H質(zhì)量流量計不同安裝方式對儀表測量準確度的影響,通過具體應(yīng)用案例,對流量計在運行過程中出現(xiàn)測量示值誤差的可能原因進行了分析,對逐項排查及改造效果進行了說明。
關(guān)鍵詞:E+H質(zhì)量流量計;安裝方式;測量
E+H質(zhì)量流量計主要用于測量液體和氣體的質(zhì)量流量,同時也可測量流體的密度和溫度,具有測量準確度高,應(yīng)用范圍廣,安裝要求低,運行可靠,維修率低等特點,廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,熱力,電力,食品等領(lǐng)域。
1設(shè)備簡介及安裝要求
1.1設(shè)備簡介
E+H質(zhì)量流量計測量系統(tǒng)根據(jù)科氏力原理測量介質(zhì)的質(zhì)量流量,由變送器、傳感器部分組成。
1.2安裝要求
1.2.1測量管內(nèi)夾帶氣泡時,會產(chǎn)生測量誤差,應(yīng)避免以下安裝位置,如圖1:
● 流量計安裝在管道的最高點,會造成空氣積聚。
● 流量計直接安裝在向下的放空管道出口處。
1.2.2允許流量計安裝在垂直管道中,如圖2所示在流量計管路中安裝一塊尺寸小于管道工程直徑的限流孔板,以防止測量管被抽空。
1.2.3應(yīng)確保測量系統(tǒng)不產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,因為氣蝕現(xiàn)象會導致測量管振動。正常條件下測量與水特性相似的流體時不需要采取特殊措施。
液體沸點低(碳氫化合物、溶劑、液化氣)或者在吸入式管道上時,系統(tǒng)應(yīng)有足夠高的壓力。確保壓力不低于蒸汽壓,即液體不會沸騰,不產(chǎn)生氣化。因此,傳感器的最佳安裝位置為:
● 泵的下游(避免真空)。
● 垂直管道的最低點處。
1.3安裝方向
確認傳感器銘牌上的箭頭方向和流體的流向(流體流過管道的方向)一致。
1.3.1垂直安裝
● 建議使流體流量朝上,可使夾帶的固體顆粒下沉,氣體經(jīng)測量管上升。
● 測量管內(nèi)流體可全部排空而避免固體沉積。
1.3.2水平安裝
● 正確的安裝是變送器的外殼豎直向上或向下,使測量管內(nèi)無氣體和固體雜質(zhì)積聚。
● 勿將傳感器懸空安裝在管道上,要用支架固定,以免過程連接處承受過度的拉力。
1.4進出口直管段
無直管段要求。安裝時流量計盡可能遠離閥門、三通和彎通等管件。
1.5振動
測量管采用高振動頻率,應(yīng)確保測量系統(tǒng)正常工作不受管道振動的影響。
2安裝方式對測量影響的實例應(yīng)用
2.1安裝方式改造前儀表測量狀態(tài)
本例出裝置界區(qū)丙烯流量測量采用E+H質(zhì)量流量計(以下簡稱流量計1),正常測量過程中流量計1應(yīng)與測量進入后續(xù)界區(qū)丙烯流量的另一質(zhì)量流量計(以下簡稱流計2)示值一致。但在實際運行過程中兩臺流量計示值相差較大,裝置高負荷生產(chǎn)時(約60t/h),流量計1較流量計2示值低大約15t/h,如圖4。經(jīng)過產(chǎn)品核算分析流量計1測量存在誤差。
2.2流量計測量誤差分析
2.2.1設(shè)計參數(shù)與實際參數(shù)數(shù)據(jù)對比
設(shè)計參數(shù)與實際參數(shù)對比結(jié)論如下:
1)設(shè)計操作溫度與實際操作溫度的偏差,經(jīng)查《E+H質(zhì)量流量計操作手冊》,“當零點校正時的溫度和過程溫度不同時,Promass F,M,A,H,I的測量誤差是滿量程值的
± 0.0002%/℃,Promass E確認的測量誤差是滿量程的± 0.0003%/℃”,因此介質(zhì)溫度的偏差對測量結(jié)果幾乎沒有影響;
2)設(shè)計操作密度與實際密度大致相同,不會影響流量的正常測量;
3)設(shè)計操作壓力與實際操作壓力的偏差,經(jīng)查《E+H質(zhì)量流量計操作手冊》確認,標定壓力與過程壓力差對測量結(jié)果沒有影響;
4)設(shè)計測量范圍、儀表本體測量范圍與控制系統(tǒng)上位機量程設(shè)定一致。
結(jié)論:經(jīng)過上述數(shù)據(jù)對比確認,儀表參數(shù)設(shè)置均正常,對流量測量沒有影響。
2.2.2儀表測量現(xiàn)場確認
經(jīng)現(xiàn)場檢查確認,儀表液晶顯示頭顯示數(shù)據(jù)正常,且故障代碼,表明儀表沒有檢測到“兩相流”等故障信息。
2.2.3流量計安裝方式檢查
流量計原始安裝方式如圖5所示,與安裝要求對比,可能存在如下問題:
1)流量計的實際安裝為懸空沒有用支架進行固定,存在一定應(yīng)力,可能影響流量計的準確測量;
2)流量計的安裝與手閥較近,且管道縮頸后直接安裝流量計,可能影響流量計的準確測量;
3)旁路閥門可能存在內(nèi)漏。
結(jié)合上述分析,測量誤差來自流量計安裝方式,需進行改造,徹底消除缺陷。
2.3安裝方式改造后儀表測量狀態(tài)
將流量計的安裝方式由原水平安裝(帶旁路)改為垂直安裝(取消旁路),如圖5。
改造后的流量計在運行過程中示值平穩(wěn),前后兩臺流量計示值一致,如圖6。
3結(jié)束語
E+H質(zhì)量流量計的安裝方式對儀表測量準確度的影響以及具體應(yīng)用案例的介紹,期望有助于生產(chǎn)裝置正確安裝使用質(zhì)量流量計,滿足質(zhì)量流量測量精確穩(wěn)定的要求;認真對照操作手冊逐項分析排查原因的消缺方法也值得分享。endprint