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(中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司,貴陽,550081)
復(fù)雜地形地質(zhì)條件下隧洞進洞方案設(shè)計與施工
李志偉,秦曉亮,張濤,張毅馳
(中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司,貴陽,550081)
水利工程中經(jīng)常遇到復(fù)雜條件下隧洞進洞難問題,由于洞口圍巖風化嚴重,承載力較差,再加上降水等不利因素,隧洞進洞方案非常關(guān)鍵。基于安全、環(huán)保理念,本文提出“明洞暗進”隧洞進洞方案,相比傳統(tǒng)方案,該方案降低了施工難度、減少了土石開挖、縮短了施工工期,有效地解決了隧洞進洞難問題,對類似工程有借鑒意義。
隧洞 復(fù)雜地形 明洞暗進 水利工程
水利工程中隧洞洞口處的地質(zhì)、地形條件往往較差,埋深較淺,圍巖風化嚴重,圍巖承載能力差,所以,隧洞進洞方案非常關(guān)鍵。隨著社會的發(fā)展,我國的設(shè)計理念相比以前有所轉(zhuǎn)變,設(shè)計人員堅持“最大限度的保護、最小程度的破壞、最強力度的恢復(fù)”的原則,使隧洞工程與自然環(huán)境相和諧[1]。
傳統(tǒng)的進洞方案主要為明挖方案和半明半暗隧洞方案。明挖方案即將洞口不良地質(zhì)仰坡開挖、防護,待地形條件滿足進洞要求時進洞,明挖方案形成高邊坡,對邊坡的開挖破壞原山體的自然環(huán)境,再加上防護不及時、降水等因素的影響,很可能導(dǎo)致開挖邊坡坍塌,雖然明挖方案的造價較低,但其對山體自然環(huán)境破壞較大,因此隧洞進洞方案已基本不采用這種大填大挖方案;半明半暗隧洞方案主要優(yōu)點是開挖量少,對山體破壞小,可有效控制臨時邊坡高度,保證山體穩(wěn)定,但是,其施工的工序較多,工期較長。
根據(jù)區(qū)域工程地質(zhì)特點,隧址洞口地形條件復(fù)雜,為避免安全事故發(fā)生,減少自然環(huán)境破壞,且滿足工期要求,本文提出一種基于安全、環(huán)保理念的進洞方案。
洞口受風化、卸荷作用影響,掛口區(qū)域巖體裂隙發(fā)育、完整性較差,地基承載力較差[2],可以考慮采用明洞暗進方案。其主要特點是施工工序少,操作簡單,安全性高,對原山體基本無破壞作用,同時采用明洞段和管棚措施,確保了暗洞開挖時山體的穩(wěn)定,特別是在較破碎的全、強風化的圍巖段,效果非常明顯。
2.1 明洞暗進方案
明洞暗進方案,解決了復(fù)雜地形條件下隧洞進洞施工難問題。洞口邊坡設(shè)置擋墻,并在進洞前修建一段明洞,形成整體的支擋結(jié)構(gòu),明洞穿過擋墻直抵洞口邊坡,擋墻及明洞對復(fù)雜地形邊坡起到保護作用,為確保洞口段開挖安全,沿拱頂布置一排大管棚超前支護。該方案結(jié)構(gòu)如下圖所示。
圖1 隧洞掛口正視
圖2 明洞段縱剖面
圖3 外側(cè)擋墻縱剖面
2.2 施工步驟
隧洞進洞方案主要包括擋墻、明洞段和管棚,擋墻緊貼山體邊坡,擋墻分2次澆筑,明洞外側(cè)擋墻先澆筑,并預(yù)留外側(cè)擋墻與明洞結(jié)合處的插筋,與明洞相交內(nèi)側(cè)擋墻后澆筑,明洞段施工不宜一次性開挖,應(yīng)錯開挖槽施工,確保復(fù)雜地形條件下邊坡的安全。隧洞進洞方案采用明洞暗進方案,與傳統(tǒng)的明挖方案和半明半暗隧洞方案相比降低了施工難度、減少了土石開挖、縮短了施工工期。
施工步驟如下:
(1)首先澆筑明洞外側(cè)擋墻,每倉澆筑前對倉面進行鑿毛處理,確保擋墻結(jié)合完整,預(yù)留外側(cè)擋墻與明洞結(jié)合處的插筋;
(2)明洞段內(nèi)側(cè)洞壁挖槽,土石開挖棄渣回填外側(cè)未開挖邊坡處壓腳,澆筑該側(cè)明洞段洞壁;
(3)明洞段外側(cè)洞壁挖槽,澆筑該側(cè)明洞段洞壁;
(4)明洞段兩側(cè)洞壁施工完成后,澆筑明洞拱頂和與明洞相交內(nèi)側(cè)擋墻;
(5)明洞段內(nèi)部掏槽開挖,澆筑底板,明洞段及擋墻施工完成后,掛口位置管棚開始施工,最后隧洞開始進洞。
保證洞口段安全進洞,是整座隧洞順利掘進的前提。由于洞口的圍巖地質(zhì)條件較差,采用管棚進行超前支護,管棚強度是否達到要求是隧洞進洞方案成敗的關(guān)鍵。結(jié)合某工程隧洞的明洞暗進進洞方案,本文介紹一種校核管棚強度的方法。
3.1 圍巖基本情況
某隧洞進、出口邊坡巖體主要為薄~中厚層砂巖、粉砂巖,下部為(含)炭質(zhì)粉砂巖、泥巖,受構(gòu)造影響,掛口區(qū)域巖層倒轉(zhuǎn)傾向上游,且由于傾倒作用而傾角變緩,巖層整體緩傾洞內(nèi),掛口區(qū)域巖體裂隙發(fā)育、完整性較差,巖體為Ⅳ類圍巖。根據(jù)地質(zhì)提供的地層參數(shù),重度γ=26kN/m3;內(nèi)摩擦角φ=38°;隧洞寬度B=8.89m;隧洞高度H=6.65m;隧洞埋深hm=0~21m;地面荷載q=0;粘聚力c=5kPa。為確保洞口段開挖安全,沿拱頂104.43°范圍布置一排大管棚超前支護,35根直徑φ108mm鋼管,壁厚8mm,長20m,環(huán)向間距30cm,外插角1°~3°;掛口點內(nèi)側(cè)管棚洞段20m范圍內(nèi)鋼支撐加密為0.5m,鋼支撐之間設(shè)聯(lián)系筋Φ22,間距0.5m。
3.2 管棚強度校核
由于管棚僅為隧洞超前支護,后期主要由C25鋼筋混凝土襯砌承載,因此計算時僅考慮施工工況,其計算模型簡化如圖4所示。Ⅳ類圍巖洞身段施工主要步驟:①上臺階開挖,上臺階初期支護;②下臺階開挖,下臺階兩邊墻處初期支護,底板襯砌,全斷面邊墻及拱部二次襯砌。頂拱部位開挖臺階高度約h=2.0m。
圖4 管棚強度計算模型
(1)管棚最不利受力段長度L
式中各參數(shù)如圖4所示。
(2)圍巖壓力及管棚最大彎矩計算
管棚在鋼支撐上,鋼支撐看作為鉸支座,管棚計算簡化為多跨梁計算模型,模型如圖5。根據(jù)《公路隧道設(shè)計規(guī)范》圍巖壓力計算公式[3],經(jīng)計算,單根鋼管所承受的圍巖壓力分別為:q5=44.12kN/m;q4=41.16kN/m;q3=40.36kN/m;q2=39.06kN/m;q1=38.12kN/m。
圖5 管棚計算模型
圖中:節(jié)點之間荷載按線性分布;1~5表示節(jié)點編號;0.5、1.97表示單元長度;(1)~(4)表示單元編號。
經(jīng)計算,管棚彎矩圖如圖6所示。
圖6管棚彎矩圖
從彎矩圖中可知,管棚最大彎矩Mmax=15.34kN·m。
(3)管棚強度校核
隧洞鋼管選用φ108×8,間距30cm。鋼管材料選用Q345b,鋼管的屈服強度[σs]=345/1.111=310MPa。鋼管采用無縫鋼管,鋼管內(nèi)注M30水泥砂漿。計算不考慮鋼管內(nèi)注漿。由材料力學(xué)可知,鋼管抗彎截面模量公式如下:
式中:D——鋼管外徑,D=108mm;
d——鋼管內(nèi)徑,d=108-8×2=92mm;
經(jīng)計算鋼管抗彎截面模量W=58.52cm3。
(1)明洞暗進隧洞進洞方案與傳統(tǒng)方案相比,降低了施工難度、減少了土石方開挖、縮短了施工工期,該方案優(yōu)點顯著,能夠有效地解決復(fù)雜地形地質(zhì)條件隧洞進洞難問題;
(2)通過管棚強度校核對隧洞進洞安全分析,結(jié)果表明,管棚強度滿足要求,隧洞進洞方案能夠滿足安全性要求;
(3)該方案采用明洞段及擋墻支護,隧洞掛口位置拱頂布置管棚,降低隧道掘進風險,該方案已成功應(yīng)用于工程中,對類似工程有一定借鑒意義。
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