蘇樹堯, 張 鵬, 劉繼國(guó), 曾 聰, 馬保松
(中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院, 湖北 武漢 430074)
拱北隧道曲線管幕鋼管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)化研究
蘇樹堯, 張 鵬, 劉繼國(guó), 曾 聰, 馬保松*
(中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院, 湖北 武漢 430074)
管節(jié)長(zhǎng)度是拱北隧道曲線管幕設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵參數(shù),為了優(yōu)化計(jì)算曲線管幕管節(jié)長(zhǎng)度,通過分析頂進(jìn)力和土體反力作用下的管節(jié)靜力平衡條件,得出傳統(tǒng)式和預(yù)調(diào)式2種曲線頂管土體反力分布模型。選取管幕頂部、中部、底部以及淤泥質(zhì)層的頂管作為研究對(duì)象,分析不同管節(jié)長(zhǎng)度和土體參數(shù)對(duì)管節(jié)土體反力的影響規(guī)律。結(jié)果表明: 傳統(tǒng)式曲線頂管土體反力在首節(jié)管處最大,且隨管節(jié)長(zhǎng)度增加而減??; 相反,預(yù)調(diào)式曲線頂管土體反力在首節(jié)管處最小,且隨管節(jié)長(zhǎng)度增加而增大。初步分析確定管節(jié)長(zhǎng)度為4~5 m,為減少超挖量、便于糾偏以及考慮到工作井尺寸等問題,工程最終采用管節(jié)長(zhǎng)度為4 m的傳統(tǒng)式曲線頂管法順利完成。
拱北隧道; 曲線管幕; 管節(jié)長(zhǎng)度; 頂進(jìn)力; 土體反力
管幕法是非開挖施工的一種新技術(shù),它是利用頂管技術(shù)在地下建筑物四周頂入鋼管或其他類型管節(jié)形成一種臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu),即管幕,然后在管幕內(nèi)進(jìn)行開挖或箱涵頂進(jìn)施工[1]。用鋼管形成的管幕可以充當(dāng)臨時(shí)止水或擋土結(jié)構(gòu),減少對(duì)周圍土體的擾動(dòng)及開挖時(shí)對(duì)地表建筑物的影響,而且也可避免引起周邊其他地下管線破壞。實(shí)際管幕工程基本都采取直線頂管,但在某些情況下,由于地質(zhì)條件的差異性、地面建筑物的環(huán)境保護(hù)要求、原有地下構(gòu)筑物擁擠以及節(jié)省投資等原因,需要采用曲線頂進(jìn)[2-3]。拱北隧道埋深淺且下穿敏感建筑,故在曲線頂進(jìn)的基礎(chǔ)上結(jié)合管幕支護(hù)施工,該工法目前在國(guó)內(nèi)尚屬首例[4-5]。
由于管幕主要穿越人工填土及淤泥質(zhì)土等軟土層,地層抗力較小,曲線頂管管節(jié)容易失穩(wěn),導(dǎo)致軌跡發(fā)生較大偏差,從而影響管幕精度,甚至使管幕結(jié)構(gòu)無法形成,所以保證頂管施工過程中管節(jié)的穩(wěn)定性是曲線管幕設(shè)計(jì)必須解決的關(guān)鍵問題,關(guān)系到后續(xù)的頂管穩(wěn)定性、工作井尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和頂管設(shè)備選型等。
因此,相對(duì)于采用焊接形式連接直線頂管管幕,曲線管幕在設(shè)計(jì)管節(jié)長(zhǎng)度時(shí)除了要考慮是否便于施工以及工作井尺寸限制外,還需滿足曲線頂管穩(wěn)定性要求。而管節(jié)長(zhǎng)度是決定頂管穩(wěn)定性的主要可控參數(shù),因此,管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)化研究對(duì)于曲線頂管管幕設(shè)計(jì)十分必要。目前,對(duì)于頂管的穩(wěn)定性主要有以下分析和研究。伊易[6]認(rèn)為管道失穩(wěn)的因素在于中繼間頂力方向與中繼間前段理想運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生了傾斜而導(dǎo)致了失穩(wěn)的發(fā)生。陳曉晨等[7]對(duì)在淺覆土情況下的管道失穩(wěn)進(jìn)行了分析,認(rèn)為該種情況下頂管土的抗剪強(qiáng)度弱,由多種力共同作用產(chǎn)生的附加應(yīng)力達(dá)到了土體極限應(yīng)力,使管道上浮、隆起。Teruhisa Nanno[8]、宋杰等[9]分析了傳統(tǒng)和預(yù)調(diào)式曲線頂管施工時(shí)管道的受力狀態(tài),假定土接觸面積在120°范圍內(nèi),且土體反力均布,據(jù)此進(jìn)行管節(jié)穩(wěn)定性計(jì)算,這與實(shí)際情況相差較大。魏綱等[10]分析了直線和曲線頂管管土相互作用,采用考慮位移的土壓力計(jì)算方法計(jì)算環(huán)向土壓力,得出管節(jié)最大土體反力的計(jì)算公式,但其土壓作用管節(jié)的接觸面積仍假設(shè)為120°。
綜上所述,現(xiàn)有研究主要集中在管節(jié)穩(wěn)定性的計(jì)算,缺少通過分析管節(jié)穩(wěn)定性進(jìn)一步優(yōu)選曲線管幕管節(jié)長(zhǎng)度的研究,且計(jì)算方式也都有一定局限性。因此,本文以拱北隧道曲線頂管管幕工程為例,在文獻(xiàn)[8-9]管節(jié)穩(wěn)定性計(jì)算基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),并采用文獻(xiàn)[8]中傳統(tǒng)式和預(yù)調(diào)式2種曲線頂進(jìn)模式,分別對(duì)管幕不同位置的管節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行分析,給出優(yōu)化管節(jié)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)思路,得出最終管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)化結(jié)果。
拱北隧道曲線管幕的工程規(guī)模和施工難度在世界范圍內(nèi)均較罕見。隧道口岸暗挖段采用255 m曲線凍結(jié)法配合管幕施工,由88 m緩和曲線段與167 m圓曲線段組成[11]。管幕剖面圖如圖1所示,管幕頂部埋深為4~5 m,總體高度約23.8 m,寬約22.2 m,開挖面積達(dá)336.8 m2。由36根外徑為1 620 mm的鋼管組成[12]。
圖1 拱北隧道管幕剖面圖(單位: m)Fig. 1 Profile of pipe curtain of Gongbei Tunnel (unit: m)
頂管管幕主要穿越人工填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉土、中細(xì)砂、淤泥質(zhì)粉土和粉質(zhì)黏土等高壓縮性、高含水量、大孔隙比、低強(qiáng)度的軟土地層,以及礫砂等松散地層。地下水主要為含鹽孔隙潛水,水位埋深淺,標(biāo)高為1.48~1.72 m,水量豐富且與海水連通[13]??梢姽こ涛挥诘湫偷母凰浫醯貙又?,特別是在軟土地層和松散地層中頂進(jìn),由于地層抗力較小,曲線頂管軌跡易發(fā)生較大偏轉(zhuǎn),管節(jié)容易失穩(wěn),因此對(duì)管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)化研究很有必要。
2.1傳統(tǒng)曲線鋼頂管
傳統(tǒng)曲線頂進(jìn)法施工原理是按照張口設(shè)計(jì)要求將套環(huán)加工成楔形,或者把楔形墊塊放在管之間使接觸的2個(gè)管面張開一定角度進(jìn)行頂進(jìn)。該方法是目前大多數(shù)曲線頂管選用的頂進(jìn)方式[9]。
2.1.1 首節(jié)管受力分析
首節(jié)管受力如圖2所示,假定土壓力沿整個(gè)管身呈直線分布,管側(cè)土體抗力分布范圍為180°,由靜力平衡可得:
(1)
(2)
式中:M0為周圍土體提供的抵抗力矩;R為管節(jié)半徑;L為管節(jié)長(zhǎng)度;σ1為土體反力;p0為頂管機(jī)向后頂推反力;F為管周摩阻力。
(a) 傳統(tǒng)式頂進(jìn)
(b) 沿管節(jié)軸線反力分布 (c) 垂直于管節(jié)軸線反力分布
2.1.2 后續(xù)管節(jié)受力分析
第n節(jié)管受力如圖3所示。對(duì)于管節(jié)中心O點(diǎn),管節(jié)受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為
(3)
式中:M1為第n節(jié)管受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩;phn為頂推力切向分力;pn-1為第n-1節(jié)管向后頂推反力;pNn為頂推力軸向分力;F為管周摩阻力。
(a) 傳統(tǒng)式頂進(jìn)
左圖轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較小時(shí)為逆時(shí)針方向; 右圖轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較大時(shí)為順時(shí)針方向。
(b) 沿管節(jié)軸線反力分布
(c) 垂直于管節(jié)軸線反力分布
由圖3可知,土體反力分為3部分,分別由頂力豎直分力phn、(pNn-pn-1)引起的力矩以及phn引起的剪切力。計(jì)算式分別如下:
σ1=3phn/2RL;
(4)
σ2=phn/2RL;
(5)
σ3=3F/L2。
(6)
以上3部分土體反力如圖4所示,土體反力分布假設(shè)與之前相同,則管側(cè)土體反力為以上三者作用效果之和。即
σ4=σ1-σ3-σ2;
σ5=σ1-σ3+σ2。
可得:
(7)
(8)
圖4 傳統(tǒng)式管節(jié)土體反力圖Fig. 4 Earth counterforce of pipes in conventional pipe jacking
2.2預(yù)調(diào)式曲線鋼頂管
該法于20世紀(jì)90年代初由日本東京大學(xué)學(xué)者Teruhisa Nanno[8]首創(chuàng),其工作原理是在相鄰管節(jié)之間增設(shè)1組節(jié)點(diǎn)調(diào)整器,一般由4個(gè)螺旋千斤頂組成。曲線段頂進(jìn)過程中,調(diào)整4個(gè)千斤頂使管節(jié)間縫隙達(dá)到一定開口度,形成V形界面;頂進(jìn)直線段時(shí),撤去節(jié)點(diǎn)調(diào)整器并及時(shí)借助主頂油缸的頂力將管節(jié)之間的間隙閉合[9]。
預(yù)調(diào)式曲線頂管管節(jié)如圖5所示,為簡(jiǎn)化分析,假設(shè)頂推力作用在管節(jié)軸線,此時(shí)頂推力軸向分力引起的彎矩為0。
(a) 預(yù)調(diào)式頂進(jìn)
(b) 沿管節(jié)軸線反力分布 (c) 垂直于管節(jié)軸線反力分布
同理,施工中需要土體提供的反力分為2個(gè)部分,分別由(ph-n-phn-1)力矩和(phn+phn-1)剪切力引起的反力計(jì)算如下:
(9)
(10)
σ1、σ2以及管側(cè)土體總抗力σ3、σ4的分布如圖6所示。
圖6 預(yù)調(diào)式管節(jié)土體反力圖Fig. 6 Earth counterforce of pipes in unit curving pipe jacking
可求得:
(11)
(12)
上述2種曲線頂管方法,將計(jì)算的管周最大土體反力與相應(yīng)的被動(dòng)土壓力進(jìn)行比較,只有當(dāng)最大土體反力不超過被動(dòng)土壓力才能保證管節(jié)穩(wěn)定。
由于不同地層特性和承載力不同,為確保整個(gè)管幕頂進(jìn)的穩(wěn)定性,選取管幕頂部、中部和底部3個(gè)位置的管節(jié)進(jìn)行分析。其中淤泥質(zhì)土層最易失穩(wěn),故也需對(duì)管節(jié)穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,所以選取埋深分別為5.5、8、19、29 m 4處管節(jié)分析。
通過計(jì)算頂進(jìn)力和管端夾角,計(jì)算出管幕不同位置不同長(zhǎng)度管節(jié)的土體反力,將最大土體反力與被動(dòng)土壓力比較,確定最大土體反力小于被動(dòng)土壓力時(shí)的管節(jié)長(zhǎng)度范圍。
3.1曲線頂管頂進(jìn)力計(jì)算
根據(jù)《上海市工程建設(shè)規(guī)范頂管工程施工規(guī)程》[14],曲線頂進(jìn)力
Fp=K(πDfkl0+NF)。
(13)
式中:K為頂進(jìn)力附加系數(shù),參照文獻(xiàn)[14]取K=1.1;D為管節(jié)直徑;fk為摩阻因數(shù),根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[15],當(dāng)觸變泥漿潤(rùn)滑良好時(shí),fk取4 kPa;l0為頂進(jìn)距離;NF為迎面阻力,且NF=πD2p/4(p為刀盤開挖倉(cāng)泥水壓力)。
3.2管節(jié)端面夾角值計(jì)算
計(jì)算管節(jié)土體反力時(shí)需要知道管節(jié)之間的夾角,當(dāng)頂管從緩和曲線向圓曲線方向頂進(jìn)時(shí),由幾何關(guān)系可得,對(duì)于緩和曲線段,第n節(jié)管道的角度
(14)
式中:L為管節(jié)長(zhǎng)度;Rc為第n節(jié)管道所對(duì)應(yīng)的曲線的曲率半徑。其中Rc取值按下式計(jì)算:
Rc=A2/l1。
(15)
式中:A為回旋參數(shù),取值300;l1為緩和曲線段長(zhǎng)度,0 m 圓曲線每段管節(jié)的角度 (16) 式中:a0為圓曲線段對(duì)應(yīng)圓心角;l2為圓曲線段長(zhǎng)度。 3.3被動(dòng)土壓力計(jì)算 土體最大可提供的反力按被動(dòng)土壓力計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,將管幕所在地層條件簡(jiǎn)化,如表1所示。由朗肯土壓力理論,參照表1數(shù)據(jù),得出被動(dòng)土壓力計(jì)算結(jié)果,如表2所示。 表1 管幕穿越地層參數(shù)Table 1 Parameters of strata pipe curtain crosses 表2 管幕不同部位土層被動(dòng)土壓力Table 2 Passive soil pressure in different positions of pipe curtain 3.4管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)選分析 3.4.1 傳統(tǒng)曲線鋼頂管 管幕頂部鋼管穿越人工填土層,以管節(jié)長(zhǎng)度2 m為例,將已知參數(shù)代入式(13)即可求出頂進(jìn)力,然后根據(jù)式(7)和(8)求出頂進(jìn)全程的土體反力σ4、σ5,其與管節(jié)序號(hào)的關(guān)系如圖7所示。 圖7 2 m管節(jié)傳統(tǒng)式管幕頂部土體反力 Fig. 7 Earth counterforce 2 m long pipe in conventional pipe jacking 由圖7可得: 首節(jié)管土體反力最大,且遠(yuǎn)大于后續(xù)管節(jié); 從第2節(jié)管起土體反力σ4、σ5緩慢減??; 其他長(zhǎng)度管節(jié)反力變化規(guī)律與之類似。同理,分別求出管節(jié)長(zhǎng)度3~8 m時(shí)的土體最大反力,制作出圖8所示的土體最大反力與管節(jié)長(zhǎng)度關(guān)系圖。 由圖8可得: 土體最大反力隨管節(jié)長(zhǎng)度增加而減小,將被動(dòng)土壓力線視為土體反力臨界值,管節(jié)長(zhǎng)度3 m時(shí)被動(dòng)土壓小于土體最大反力,若考慮管節(jié)長(zhǎng)度取整,顯然只有當(dāng)管節(jié)長(zhǎng)度不小于4 m時(shí),才能滿足土體最大反力小于被動(dòng)土壓力,因此,管幕頂部管節(jié)長(zhǎng)度至少需要4 m。采用同樣的方法,分別制作出淤泥質(zhì)層、砂層、管幕中部和管幕底部管節(jié)長(zhǎng)度和土體反力關(guān)系圖,如圖9—12所示。 圖8 傳統(tǒng)式曲線頂管管幕頂部土體最大反力 Fig. 8 Maximum earth counterforce on top of pipe curtain in conventional pipe jacking 圖9 傳統(tǒng)式淤泥質(zhì)層土體最大反力 Fig. 9 Maximum earth counterforce of mucky soil in conventional pipe jacking 圖10 傳統(tǒng)式砂層土體最大反力 Fig. 10 Maximum earth counterforce of sandy soil in conventional pipe jacking 圖11 傳統(tǒng)式管幕中部土體最大反力 Fig. 11 Maximum earth counterforce in middle of pipe curtain in conventional pipe jacking 圖12 傳統(tǒng)式管幕底部土體最大反力 Fig. 12 Maximum earth counterforce in bottom of pipe curtain in conventional pipe jacking 綜合分析圖7—12可知: 傳統(tǒng)式曲線頂管土體反力與管節(jié)長(zhǎng)度和管幕位置有關(guān),管節(jié)越短,土體最大反力越大;同一管節(jié)長(zhǎng)度,埋深越大,土體最大反力越大。由圖8—12可知: 管節(jié)長(zhǎng)度大于3 m時(shí),土體最大反力小于被動(dòng)土壓力; 而管節(jié)大于5 m后,土體最大反力下降緩慢,此時(shí),增加管節(jié)長(zhǎng)度對(duì)減小土體反力效果不明顯,而管節(jié)越長(zhǎng)意味著工作井尺寸越大,相對(duì)而言不經(jīng)濟(jì)??紤]圖8和圖10,管節(jié)長(zhǎng)度為3 m時(shí),土體最大反力超過被動(dòng)土壓力,管節(jié)不安全,且減小管節(jié)長(zhǎng)度將增加管節(jié)連接工序,同樣降低施工效率。綜合上述分析,故管節(jié)長(zhǎng)度在4~5 m比較合適。為更便于優(yōu)化管節(jié)長(zhǎng)度,將傳統(tǒng)式曲線頂進(jìn)首節(jié)管土體反力σ1與被動(dòng)土壓力pp進(jìn)行比較,確定滿足σ1≤pp時(shí)管長(zhǎng)L的取值范圍。由式(2)得目標(biāo)函數(shù)式如下: (17) 3.4.2 預(yù)調(diào)式曲線鋼頂管 預(yù)調(diào)式曲線頂進(jìn)計(jì)算過程與傳統(tǒng)式基本一樣,根據(jù)表1數(shù)據(jù),代入式(11)和(12)得出位于管幕頂部管節(jié)長(zhǎng)2 m時(shí)土體反力與管節(jié)序號(hào)的關(guān)系,如圖13所示。 圖13 2 m管節(jié)預(yù)調(diào)式管幕頂部土體反力 Fig. 13 Earth counterforce of 2 m long pipe in unit curving pipe jacking 由圖13可知: 預(yù)調(diào)式土體反力在首節(jié)管處最小,且沿后續(xù)管節(jié)逐漸變大,并在由緩和曲線段進(jìn)入圓曲線段處有一個(gè)小的突變。管節(jié)長(zhǎng)度為3~8 m時(shí)規(guī)律與之類似,因此不再贅述。 將預(yù)調(diào)式管幕頂部、中部、底部、淤泥質(zhì)層和砂層在不同管節(jié)長(zhǎng)度時(shí)土體最大反力值匯總,得出最大反力值與管節(jié)長(zhǎng)度關(guān)系如圖14所示。 圖14 預(yù)調(diào)式管幕不同部位土體最大反力 Fig. 14 Maximum earth counterforce at different positions of pipe curtain in unit curving pipe jacking 根據(jù)圖14,預(yù)調(diào)式頂進(jìn)時(shí)土體最大反力遠(yuǎn)小于土體被動(dòng)土壓力,且隨著管節(jié)長(zhǎng)度增加基本成增大趨勢(shì),但變化值不大。由于在大于5 m之后最大反力值也會(huì)有一個(gè)相對(duì)的增長(zhǎng),故選擇管節(jié)小于5 m的范圍較為合適。 與傳統(tǒng)式曲線頂管不同,由于預(yù)調(diào)式土體反力遠(yuǎn)小于被動(dòng)土壓力,通常不會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)情況,故管節(jié)長(zhǎng)度選擇主要考慮便于施工和減少工程造價(jià)。 通過比較2種頂進(jìn)方式的最大土體反力值,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)式曲線頂進(jìn)的反力要比預(yù)調(diào)式曲線頂管大得多,即說明預(yù)調(diào)式曲線頂管方法穩(wěn)定性要比采用傳統(tǒng)式曲線頂管方法好。但是預(yù)調(diào)式需要在管節(jié)后部安裝調(diào)整器,施工設(shè)備成本高,操作復(fù)雜,施工效率低,所以在滿足頂管穩(wěn)定性的前提下,優(yōu)先選擇傳統(tǒng)式曲線頂管。 同時(shí),短管節(jié)雖然更易糾偏和形成曲線,但需要大量的管節(jié)加工焊接工作和施工連接操作,增加施工成本;長(zhǎng)管節(jié)則不利于形成曲線,超挖量大,糾偏時(shí)容易失穩(wěn)。因此,實(shí)際管幕施工時(shí),為減小施工難度,采用傳統(tǒng)式曲線頂管法施工,同時(shí),為便于頂進(jìn)和糾偏,減少超挖量,考慮到工作井尺寸大小,最終確定管節(jié)長(zhǎng)度為4 m。 本文在研究曲線頂管穩(wěn)定性理論基礎(chǔ)上,通過改進(jìn),解決了拱北隧道管節(jié)長(zhǎng)度的計(jì)算問題,可為今后同類型工程的管節(jié)長(zhǎng)度優(yōu)選提供參考,同時(shí)得到以下結(jié)論: 1) 傳統(tǒng)式曲線頂管土體最大反力值隨管節(jié)長(zhǎng)度的變化差別很大,而預(yù)調(diào)式曲線頂管土體最大反力值雖有變化但非常微小,說明管節(jié)長(zhǎng)度對(duì)傳統(tǒng)式曲線穩(wěn)定性影響較大。 2) 傳統(tǒng)式曲線頂管中,土體最大反力隨管節(jié)長(zhǎng)度的增加而減小,考慮到被動(dòng)土壓力限制,管節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)在4 m以上;同時(shí),由于管節(jié)大于5 m后所需的土體反力值趨于穩(wěn)定,增加管節(jié)長(zhǎng)度不利于節(jié)約成本,故管節(jié)長(zhǎng)度可在4~5 m選取。 3) 預(yù)調(diào)式曲線頂管中,土體反力隨管節(jié)長(zhǎng)度增加而增大,數(shù)值差別很小,但在5~6 m時(shí)反力值呈現(xiàn)相對(duì)地突增。相比來說,5 m以內(nèi)管節(jié)又較合適。 4) 只要選擇合適的管節(jié)長(zhǎng)度,采用2種頂進(jìn)方法都可行,都能保證頂管穩(wěn)定性,但預(yù)調(diào)式成本較高,操作復(fù)雜,所以實(shí)際施工優(yōu)先選用傳統(tǒng)式曲線頂進(jìn)法。 由于在管節(jié)受力分析中,假設(shè)土體反力呈直線分布,與實(shí)際土壓分布仍存在一定差別,因此,后續(xù)工作可在考慮曲線頂管實(shí)際土壓分布以及多種影響因素的基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究。 [1] 萬敏,白云,陳文財(cái). 管幕箱涵頂進(jìn)施工中迎面土壓力研究[J]. 土木工程學(xué)報(bào), 2007, 40(6): 59. WAN Min,BAI Yun,CHEN Wencai. A study of the front earth pressure during box culvert jacking within pipe-roof [J]. China Civil Engineering Journal, 2007, 40(6): 59. [2] 馬保松,張雅春. 曲線頂管技術(shù)及頂進(jìn)力分析計(jì)算[J]. 巖土工程技術(shù), 2006, 20(5): 229. MA Baosong,ZHANG Yachun. Curved pipe jacking technology and the calculation of jacking loads for curved section [J]. Geotechnical Engineering Technique, 2006, 20(5): 229. [3] 黃文豐,秦雨春,夏才初,等. 急曲率曲線鋼頂管管節(jié)結(jié)構(gòu)形式研究[J]. 地下空間與工程學(xué)報(bào), 2016(增刊2): 639. HUANG Wenfeng,QIN Yuchun,XIA Caichu,et al. Research on structure style in curved steel pipe jacking with sharp curvature [J]. Chinese Journal of Underground Space and Engineering, 2016(S2): 639. [4] 余晶,程勇,賈瑞華. 港珠澳大橋珠海連接線拱北隧道方案論證[J]. 現(xiàn)代隧道技術(shù), 2012, 49(1): 119. YU Jing, CHENG Yong, JIA Ruihua. Option demonstration for the Gongbei Tunnel at the Zhuhai Link of the Hong Kong-Zhuhai-Macau Bridge [J]. Modern Tunnelling Technology, 2012, 49(1): 119. [5] 劉繼國(guó),程勇,郭小紅,等. 復(fù)雜條件下超淺埋雙層疊合大斷面隧道下穿敏感建筑設(shè)計(jì)[J]. 現(xiàn)代隧道技術(shù), 2014(5): 174. LIU Jiguo, CHENG Yong, GUO Xiaohong,et al. Research on construction techniques for an SMW retaining structure for a deep foundation pit in soft muddy soil [J]. Modern Tunnelling Technology, 2014(5): 174. [6] 伊易. 長(zhǎng)距離頂管管道失穩(wěn)分析[J]. 建筑施工,1998(2): 18. YI Yi. Instability analysis of long distance jacking pipe [J]. Building Construction, 1998(2): 18. [7] 陳曉晨,毛海明,黃金明. 超大直徑混凝土頂管在淺覆土軟土層下的管道失穩(wěn)分析[J]. 特種結(jié)構(gòu), 2015(1): 75. CHEN Xiaochen,MAO Haiming,HUANG Jinming. Pipe instability analysis of super large diameter concrete pipe jacking under shallow cover and soft soil[J]. Special Structures, 2015(1): 75. [8] NANNO Teruhisa. A method for driving curved pipe-jacked tunnels [J]. Trenchless Technology, 1996: 3. [9] 宋杰,張慶賀. 單元曲線頂管施工新方法及管節(jié)受力機(jī)理分析[J]. 中國(guó)市政工程, 2000(4): 67. SONG Jie,ZHANG Qinghe. Unit curve pipejacking and mechanism of pipe under stress [J]. China Municipal Engineering, 2016(4): 67. [10] 魏綱,徐日慶,黃斌. 長(zhǎng)距離頂管管道的失穩(wěn)分析[J]. 巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào), 2005, 24(8): 1427. WEI Gang, XU Riqing, HUANG Bin. Analysis of stability failure for pipeline during long distance pipe jacking [J]. Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering, 2005, 24(8): 1427. [11] 何小龍,程勇,郭小紅,等. 港珠澳大橋珠海連接線工程拱北隧道設(shè)計(jì)[J]. 土工基礎(chǔ), 2013, 27(1): 21. HE Xiaolong, CHENG Yong, GUO Xiaohong,et al. Gongbei Tunnel design of Hong Kong-Zhuhai-Macau Bridge connector project [J]. Soil Engineering and Foundation, 2013, 27(1): 21. [12] 高海東. 港珠澳大橋珠海連接線拱北隧道長(zhǎng)距離大直徑曲線管幕頂管工藝試驗(yàn)研究[J]. 鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì), 2014(8): 114. GAO Haidong. Experimental research on pipe jacking technology for long-distance large-diameter curved pipe-roofing project of Gongbei Tunnel of Zhuhai Connecting Line of Hong Kong-Zhuhai-Macau Bridge [J]. Railway Standard Design, 2014(8): 114. [13] 張鵬,潘建立,劉應(yīng)亮,等. 拱北隧道曲線頂管管幕施工關(guān)鍵技術(shù)[J]. 隧道建設(shè), 2016, 36(8): 968. ZHANG Peng, PAN Jianli, LIU Yingliang, et al. Key construction technologies for curved jacking pipe roofing of Gongbei Tunnel [J]. Tunnel Construction, 2016, 36(8): 968. [14] 上海市工程建設(shè)規(guī)范頂管工程施工規(guī)程: DG/TJ08-2049—2008[S]. 北京: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2008: 22. Shanghai construction regulation: Specification for construction of pipe jacking: DG/TJ08-2049—2008[S]. Beijing: Standards Press of China, 2008: 22. [15] 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范: GB 50268—2008[S]. 北京: 中國(guó)建筑工業(yè)出版社, 2008: 87. Code for construction and acceptance of water and sewerage pipeline works: GB 50268—2008[S]. Beijing: China Architecture & Building Press, 2008: 87. OptimizationStudyofLengthofSteelPipeUsedinCurvedPipeRoofingofGongbeiTunnel SU Shuyao, ZHANG Peng, LIU Jiguo, ZENG Cong, MA Baosong* (FacultyofEngineering,ChinaUniversityofGeosciences(Wuhan),Wuhan430074,Hubei,China) The pipe length is a key parameter to the design and construction of Gongbei Tunnel curved pipe roofing. In order to optimize the pipe length, the pipe static equilibrium conditions under the effect of jacking force and earth counterforce is analyzed; the distribution models of earth counterforce in conventional and unit curving pipe jacking methods are obtained. The pipes located in the top, middle and bottom of the pipe roofing as well as mucky soil are selected as study objects so as to analyze the influencing rules of pipe length and soil parameters on earth counterforce. The results show that: 1) The maximum earth counterforce exists in the first pipe of conventional pipe jacking and it diminishes with pipe length increase. 2) On the contrary, the earth counterforce in the first pipe of unit curving method is the smallest and it increases with pipe length increase. The preliminary analysis determines the pipe length of 4-5 m. Considering the reduction of overbreak, the convenience of rectification and the size of working shaft, the project has successfully completed by employing 4 m long pipe with conventional pipe jacking method. Gongbei Tunnel; curved pipe roofing; pipe length; jacking force; earth counterforce 2016-12-27; 2017-08-21 蘇樹堯(1994—),男,湖北十堰人,中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)地質(zhì)工程專業(yè)在讀碩士,主要研究方向?yàn)轫敼艿确情_挖技術(shù)和理論。E-mail: 973329163@qq.com。*通信作者: 馬保松, E-mail: mabaosong@163.com。 10.3973/j.issn.2096-4498.2017.11.013 U 455 A 2096-4498(2017)11-1442-074 結(jié)論與建議