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      某船液壓調(diào)距槳應(yīng)急螺距操控方案改進(jìn)研究

      2017-12-19 08:25:18涂新彪唐然蔡鵬飛
      科學(xué)與財富 2017年33期
      關(guān)鍵詞:改進(jìn)方案

      涂新彪+唐然+蔡鵬飛

      摘 要: 對于具備調(diào)距槳的船舶而言,應(yīng)急螺距的操控對于船舶航行安全有著極其重要的意義。本文針對某船液壓調(diào)距槳應(yīng)急螺距操控存在的安全隱患及弊端進(jìn)行了細(xì)致分析,并提出了改進(jìn)方案,提高了船舶航行的安全性和可靠性,為相似船舶的輪機(jī)管理人員提供借鑒。

      關(guān)鍵詞: 調(diào)距槳;應(yīng)急螺距;改進(jìn)方案

      1 引言

      配有可調(diào)螺距螺旋槳(Controllable Pitch Propeller,簡稱CPP)的船舶主柴油機(jī)可以省去一套倒車機(jī)構(gòu),而且能夠提高倒車的效率,在主機(jī)不停車亦無需換向的情況下實現(xiàn)倒航,改善船舶的操縱性能,提高了船舶的機(jī)動性,有利于實現(xiàn)駕駛自動化。當(dāng)期由于液壓傳動技術(shù)的廣泛運用,使可調(diào)漿更易于實現(xiàn)。某遠(yuǎn)洋船舶配備有可調(diào)螺距螺旋槳,該船調(diào)距槳為液壓可調(diào)距槳,其液壓控制系統(tǒng)為一體式結(jié)構(gòu),自動化程度高,出現(xiàn)故障難以及時修復(fù),所以其應(yīng)急螺距的操控就更為重要。

      2 CPP液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理

      CPP液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工作原理比較復(fù)雜,本文就以圖1中電磁閥正車得電工作原理為例:CPP液壓系統(tǒng)使用的是Follow up隨動電磁閥,泵站工作時液壓泵將液壓油吸出,到達(dá)主閥三位四通閥液控?fù)Q向閥,一路到達(dá)隨動控制電磁閥,當(dāng)發(fā)出正車命令時,隨動正車電磁閥得電,液壓油推動梭閥048閥芯左移到達(dá)主液壓系統(tǒng)閥,使左位閥芯換位,在液壓系統(tǒng)主閥等待的液壓油迅速通過主閥閥芯進(jìn)入正車C1腔,一路使梭閥032閥芯左移,液壓油通過梭閥032到達(dá)125bar安全閥,使溢流閥關(guān)閉。正車油路C1,倒車油路C2分別與配油器正倒車油路連接,正車油通過連接管進(jìn)入位于螺旋槳槳鼓內(nèi)的正車伺服油缸,推動活塞向右移動,從而帶動螺旋槳的槳葉向正螺距方向移動,實現(xiàn)正車,此時倒車油缸內(nèi)的液壓油被擠壓,從連接管內(nèi)管與外管之間管路回流至C2,然后到達(dá)液壓油系統(tǒng)主閥,經(jīng)過冷卻器濾器回到液壓泵站油柜。因為這套設(shè)備的精密度和自動化程度都很高,一旦出現(xiàn)故障將很難維修。所以生產(chǎn)廠家配備一套應(yīng)急螺距操控設(shè)備。

      3 當(dāng)前應(yīng)急螺距操控方案與弊端分析

      當(dāng)前應(yīng)急螺距操控的方法:首先要停主機(jī),停CPP液壓油泵,之后擰開配油器下方的接頭螺母,接上專用接頭,并連接上液壓管,同時將7-9bar的壓縮空氣連接到氣動泵上,再通過調(diào)壓閥把氣壓調(diào)至2-3bar。將氣動泵的吸油口放入盛滿液壓油的油桶中,接通空氣氣泵開始工作。觀察螺距變化,當(dāng)螺距達(dá)到30%-40%時停止泵油,關(guān)閉氣動泵,此時可調(diào)槳作為定距槳工作。當(dāng)主機(jī)啟動后可以繼續(xù)啟動氣動泵增加螺距。

      當(dāng)前應(yīng)急螺距操控方案的弊端:一旦使用應(yīng)急螺距,調(diào)距槳只能夠作為定距槳使用,而且螺距一旦超過50%主機(jī)停機(jī)后,二次啟動就很困難,甚至啟動不起來。必須立即進(jìn)廠對CPP液壓系統(tǒng)進(jìn)行修理。對遠(yuǎn)洋船舶來說這是一項很大的經(jīng)濟(jì)損失,同時也存在很大的安全隱患。

      4 應(yīng)急螺距操控改進(jìn)方案

      針對原有應(yīng)急螺距操控的弊端,設(shè)計在專用氣動泵出口接一個三通閥,將三通閥的出口分別連接到帶泄壓開關(guān)的油管上,油管的另一端分別連接到配油器的C1、C2管上。通過氣動泵分別給C1管或C2管泵壓。正車油路C1,倒車油路C2分別與配油器內(nèi)的正倒車油路連接,正車油通過連接管進(jìn)入位于螺旋槳槳鼓內(nèi)的正車伺服油缸,推動活塞移動,從而帶動螺旋槳的槳葉向正螺距方向移動,實現(xiàn)正車,此時倒車油缸內(nèi)的液壓油被擠壓,從連接管內(nèi)回流至C2的泄壓開關(guān),最后經(jīng)氣動泵流回油桶,從而實現(xiàn)應(yīng)急螺距的操控,使其更加有效的改變CPP的正倒車螺距。

      5 結(jié)束語

      本文提出的應(yīng)急螺距操控方案在該船上進(jìn)行了改機(jī)試驗驗證,達(dá)到了操控應(yīng)急螺距的良好效果,實現(xiàn)了消除安全隱患的預(yù)期目的。本方案改動設(shè)備少,需要資金少,實用性能強(qiáng),該方案有效解決了當(dāng)前應(yīng)急螺距操控方案的弊端,提高了船舶航行的安全性和可靠性。endprint

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