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      樁基靜載荷試驗方案的對比

      2018-01-11 00:50:58祿
      山西建筑 2017年36期
      關(guān)鍵詞:錨樁基樁試樁

      樊 清 祿

      (大同市市政建設(shè)發(fā)展公司,山西 大同 037000)

      0 引言

      隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展,高層建筑以及橋梁工程項目的建設(shè)在增多,樁基礎(chǔ)的應(yīng)用量在不斷增多。無論采取何種樁基礎(chǔ),按照《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定必須要做規(guī)定數(shù)量的樁基載荷試驗,然后按照規(guī)范要求結(jié)合試驗曲線來確定其單樁承載力?,F(xiàn)如今,廣泛應(yīng)用在工程上的樁基靜載荷試驗方法,主要是堆載法、錨樁法和自平衡試樁法。

      堆載法是樁頂位置處壓重平臺作為反力裝置,采用油壓千斤頂對基樁施加豎向荷載的一種試樁方法;錨樁法是樁頂位置處錨樁橫梁作為反力裝置,采用油壓千斤頂對基樁施加豎向荷載的一種試樁方法;自平衡試樁法是在樁身合適位置處(樁身平衡點(diǎn))設(shè)置荷載箱,施加豎向荷載后,即可同時測得平衡點(diǎn)(即荷載箱處)上、下部各自承載力[1]。

      目前在確定試樁方法時會綜合考量此三種方法,結(jié)合工程實(shí)例,綜合考慮現(xiàn)場情況,從試樁方法的可行性、經(jīng)濟(jì)節(jié)約原則等方面進(jìn)行比較。本文就山西某地某工程基樁檢測方案的確定進(jìn)行對比分析。

      1 工程概況

      某工程位于山西省某地,根據(jù)設(shè)計圖紙,樁基采用鉆孔或人工(擴(kuò)底)灌注樁,共布樁68根,其中ZH1樁48根,樁徑800 mm,樁長不小于25 m,要求單樁豎向抗壓極限承載力為8 600 kN;ZH2樁20根,樁徑1 000 mm,樁長不小于28 m,要求單樁豎向抗壓極限承載力為12 800 kN。根據(jù)建設(shè)單位要求,先對2根ZH1樁做單樁豎向抗壓靜載荷試驗。

      2 場地工程地質(zhì)條件

      根據(jù)委托單位提供的由某勘察院所做的《巖土工程勘察報告》:場地位于某盆地的東北部,場地地貌單元屬輕微切割黃土丘陵區(qū)。場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有斷裂和其他構(gòu)造形跡存在,場地的穩(wěn)定性受區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性控制。

      根據(jù)外業(yè)鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗結(jié)果,在勘探揭露深度范圍內(nèi),場地地基土自上而下可劃分為8層,現(xiàn)依層序分述如下:

      雜色,上部0.3 m~1.0 m主要由灰渣、碎石、建筑垃圾等組成,下部主要由粉質(zhì)粘土組成,夾少量磚塊、灰渣、礦渣等,稍濕,松散,土質(zhì)不均,堆積時間不超過8年。

      褐黃色,主要由粉質(zhì)粘土組成,夾少量磚塊、灰渣、礦渣等,稍濕,松散,土質(zhì)不均,堆積時間不超過8年。

      褐黃色,含植物根系,具大孔隙,呈硬塑狀態(tài),切面稍光滑,干強(qiáng)度中,韌性中,搖震反應(yīng)無,具中等壓縮性,具輕微~強(qiáng)烈濕陷性。標(biāo)貫試驗錘擊數(shù)N值介于3.0擊~26.0擊(實(shí)測值,以下同),平均11.0擊,平均修正擊數(shù)為9.6擊。

      褐黃色,含植物根系,具大孔隙,呈硬塑狀態(tài),切面稍光滑,干強(qiáng)度中,韌性中,搖震反應(yīng)無,具中等壓縮性。標(biāo)貫試驗錘擊數(shù)N值介于3.0擊~7.0擊(實(shí)測值,以下同),平均4.4擊,平均修正擊數(shù)為3.8擊。

      褐黃色,礦物成分主要為石英、長石、云母等,中密狀,級配不良,顆粒形狀以亞圓形為主,局部夾粉砂及粉質(zhì)粘土透鏡體。標(biāo)貫試驗錘擊數(shù)N值介于12.0擊~21.0擊(實(shí)測值,以下同),平均16.4擊,平均修正擊數(shù)為13.1擊。

      褐黃色、紅褐色,呈硬塑~堅硬狀態(tài),切面稍有光滑,干強(qiáng)度高,韌性中等,無濕陷性,具低~中等壓縮性。局部含有古植物根系及鈣質(zhì)結(jié)核,夾薄層粉土透鏡體,局部夾有砂土透鏡體,見有砂質(zhì)半膠結(jié)層,具小孔隙,標(biāo)貫試驗錘擊數(shù)N值介于3.0擊~38.0擊(實(shí)測值,以下同),平均18.3擊,平均修正擊數(shù)為13.2擊。

      黃褐~褐黃色,礦物成分主要為石英、長石、云母等,中密狀,級配不良,顆粒形狀以亞圓形為主,局部夾粉砂、粗砂及粉質(zhì)粘土透鏡體。標(biāo)貫試驗錘擊數(shù)N值介于23.0擊~25.0擊(實(shí)測值,以下同),平均24.0擊,平均修正擊數(shù)為16.8擊。

      褐紅色,呈硬塑狀態(tài),切面稍有光滑,干強(qiáng)度高,韌性高,無濕陷性,具低~中等壓縮性。含云母、氧化鐵、氧化鋁、古植物根系及少量姜石,夾薄層粉土透鏡體,局部夾有粉質(zhì)粘土透鏡體,具小孔隙。

      3 試樁方案對比

      3.1 試樁方法介紹

      1)堆載法。

      堆載法是一種在樁頂采用油壓千斤頂加載,壓重平臺提供反力裝置的試樁方法。施加荷載的壓力用并聯(lián)于千斤頂?shù)腗PM420-2可程控壓力變送器直接測定。試樁沉降值用BWS3CA-50 mm位移傳感器測量,在試樁的2個正交直徑方向?qū)ΨQ安置4個位移測試儀表。

      2)錨樁法。

      錨樁法和堆載法的主要區(qū)別是提供反力的裝置不同,前者為錨樁橫梁,后者為壓重平臺。錨樁法試樁時在場地上必須設(shè)置有符合條件的錨樁。采用錨樁法的測量裝置以及加載方式與堆載法均相同。

      3)自平衡試樁法。

      自平衡靜載荷試驗,其關(guān)鍵設(shè)備是一個特制的荷載箱:荷載箱的構(gòu)成主要包括千斤、油路、頂板、底蓋、箱壁等部分;荷載箱和鋼筋籠焊接在一起;頂蓋和底板處設(shè)置有位移傳感器;頂蓋和底板的外徑略小于樁體的外徑;將焊接有荷載箱的鋼筋籠放入樁位后,便可澆灌振搗成樁。

      試驗時,通過地面上的油泵連接油管給荷載箱加壓。隨著壓力的不斷增加,荷載箱的頂板、底蓋將同時向上、下移動,從而促使樁端阻力和樁側(cè)阻力的發(fā)揮。荷載箱中的壓力值可用標(biāo)定完成后的壓力表測得;荷載箱頂蓋和底板的分別向上、向下位移可用位移傳感器測得[2],量程50 mm(可調(diào)),每套荷載箱對應(yīng)6只,通過磁性表座固定在基準(zhǔn)鋼梁上,2只用于測量樁身荷載箱處的向上位移,2只用于測量樁身荷載箱處的向下位移,2只用于量測樁頂向上位移,均由計量部門標(biāo)定合格。

      3.2 本工程試樁方案確定

      1)堆載法。

      本工程靜載荷試驗所需提供不小于16 000 kN的反力裝置;RS-JYB樁基靜載荷測試分析系統(tǒng)及配套設(shè)備1套;FQS50020型500 t分離式油壓千斤頂4臺等。試樁的成樁工藝與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格與工程樁一致。承載力檢測的受檢樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到28 d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求且應(yīng)滿足后壓漿的間歇時間。采用慢速維持荷載法,即逐級加載,加載分級:每級加載為預(yù)估最大加載量的1/10,第一級加載量取分級荷載的2倍,具體分級見表1。每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后加一級荷載,直至滿足終止加載條件之一,然后分級卸載到零,記錄每級卸載回彈量。

      表1 堆載法加載、卸載分級表 kN

      堆載法必須解決大噸位的荷載配重的運(yùn)輸問題,而且其主要費(fèi)用均體現(xiàn)在進(jìn)出場費(fèi)用以及吊裝費(fèi)用,其次堆載法由于體積量大,存在一定的風(fēng)險,而且檢測持續(xù)時間較長,故而費(fèi)用較高。

      2)錨樁法。

      本工程靜載荷試驗所需錨樁鋼梁2根作為反力裝置;RS-JYB樁基靜載荷測試分析系統(tǒng)及配套設(shè)備1套;FQS50020型500 t分離式油壓千斤頂4臺等。在進(jìn)行試樁試驗時,以試樁為中心開挖并整平地面,試樁樁頭高出整平地面500 mm,錨樁樁頭低于試樁樁頭500 mm,錨樁鋼筋出露在600 mm~800 mm之間。試樁制作要求,試驗加載方式,加卸載以及沉降觀測均與堆載法相同。

      錨樁法必須設(shè)置數(shù)根錨樁及反力大梁,且錨樁和試樁的位置又受到了一定條件的約束,不能隨意擺放,甚至可能單獨(dú)為試驗而專門做錨樁。加之錨樁法檢測持續(xù)時間長,因此錨樁法需費(fèi)用較高。

      3)自平衡試樁法。

      自平衡試樁法是一種基樁靜載試驗新技術(shù),是接近于豎向抗壓樁實(shí)際工作條件的一種試驗方法。

      為了確保自平衡樁基檢測結(jié)果可靠準(zhǔn)確,根據(jù)相關(guān)檢測規(guī)范的技術(shù)要求,荷載箱在安裝時必須按照既定的規(guī)定操作,部分工作需施工方配合。

      荷載箱安裝前施工方需準(zhǔn)備設(shè)備及材料:20 t以上吊車、電焊機(jī)、混凝土、鋼筋等;安裝流程:荷載箱及相關(guān)附件運(yùn)抵現(xiàn)場→荷載箱預(yù)澆筑混凝土→荷載箱與鋼筋籠焊接→油管及位移檢測管線布置→下鋼筋籠→樁頭管線保護(hù)。檢測流程:前期準(zhǔn)備→搭設(shè)基準(zhǔn)梁、基準(zhǔn)樁→搭設(shè)帳篷→準(zhǔn)備電源→開始檢測→檢測結(jié)束→荷載箱斷開面注漿。

      采用慢速維持荷載法,即逐級加載。加載分級和加載過程控制均與堆載法相同,具體分級見表2。加載方式位移相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):荷載箱上、下位移加載每1 h內(nèi)的位移量均不超過0.1 mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(從分級荷載施加后第30分鐘開始,按1.5 h連續(xù)三次每30 min的位移量計算)。

      表2 自平衡試樁法加卸載分級表 kN

      與傳統(tǒng)的靜載試驗(檢測)方法(堆載法和錨樁法)相比,自平衡法具有以下特點(diǎn):

      1)省力。

      不需要笨重的反力架,也沒有大噸位的荷載配重,檢測裝置簡單、操作方便、試驗過程安全。

      2)省時。

      土體穩(wěn)定即可測試不需要進(jìn)行預(yù)壓,并且多根基樁可以同時測試,而且相互獨(dú)立,互不影響,從而大大節(jié)省了試驗(檢測)時間。

      3)不受場地條件和加載噸位限制。

      每根被檢測樁只需一臺高壓泵、一套位移測讀儀器、一根基準(zhǔn)梁,所需檢測設(shè)備體積小、重量輕,任何場地(基坑、山上、地下、水中)都可進(jìn)行檢測。

      4)試樁方法確定。

      綜合考慮現(xiàn)場情況,從試樁方法的可行性、經(jīng)濟(jì)節(jié)約原則等方面進(jìn)行分析對比,自平衡測試法與堆載法、錨樁法相比,省時、省力、省錢、安全,測試精度也足以滿足工程要求,同時不會對施工現(xiàn)場的其他項目造成影響,故本工程確定采用自平衡測試方法進(jìn)行靜載荷試驗。

      4 結(jié)語

      自平衡試樁法是一種基樁靜載試驗新技術(shù),是接近于豎向抗壓樁實(shí)際工作條件的一種試驗方法。該測試方法簡單方便、安全經(jīng)濟(jì),適合于廣泛推廣使用。

      [1] DB32/T 291—99,樁承載力自平衡測試技術(shù)規(guī)程[S].

      [2] 龔維明,戴國亮,蔣永生,等.樁承載力自平衡測試?yán)碚撆c實(shí)踐[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報,2002,23(1):72.

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