羅紹鋒 胡章地 胡雅文 李博 胡文軍
【摘 要】為了防止和減少企業(yè)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,本文以YJ啤酒公司為例,研究啤酒生產(chǎn)企業(yè)重大危險源安全評估。本文對YJ啤酒公司進行危險有害因素辨識和重大危險源辨識,采用定量風險評價方法進行重大危險源安全評估并根據(jù)其危險程度進行重大危險源分級。本文還根據(jù)安全評估的結果,結合YJ啤酒公司實際,提出了相應的對策措施。
【關鍵詞】啤酒公司;重大危險源;安全評估
中圖分類號: TD725 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2018)28-0284-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.28.133
0 引言
YJ啤酒公司位于市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),公司三面環(huán)路,設有進出車輛的東門及南門。加油站位于公司西南方向距離約為550米,公司周圍無大的人口密集住宅區(qū)。
制冷車間(氨作為制冷劑)平面布置為一個長方形建筑,東西寬40米,南北長80米,制冷車間設置2個9.95m3的臥式罐和1個10m3的臥式罐,1#、2#罐間最小距離為1.6m,與3#罐間距離超過50米。制冷車間氨罐區(qū)位于公司西南面,四周建筑物距離詳見表1所示。在制冷車間北邊建有一個事故應急池(10m3)和一個事故處理池(80m3)。
通過辨識,該啤酒生產(chǎn)企業(yè)存在的主要危險有害因素有:中毒與窒息、火災、爆炸、觸電、機械傷害、噪聲等。
1 YJ啤酒公司重大危險源辨識
根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2014),YJ啤酒公司的液氨屬于危險化學品,氨的臨界量為10t。同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的3個液氨儲罐應歸為一個單元。
按液氨比重0.6t/m3,裝料系數(shù)以0.8計,該單元液氨貯存能力約為14.352t,大于臨界量10t。即單元內(nèi)單一品種危化品數(shù)量超過臨界量,因此,YJ啤酒公司的液氨儲罐已構成重大危險源。
2 重大危險源安全評估與分級
采用事故樹分析、危險度評價等方法對YJ啤酒公司重大危險源進行安全評估。
2.1 液氨儲罐火災爆炸事故樹分析
通過調(diào)查和原因分析,構建了一個18個基本事件的事故樹圖。后果嚴重且較易發(fā)生的事故“液氨儲罐火災爆炸”作為頂上事件;其直接原因事件為“點火源”與“氨氣達可燃濃度”,且需“達到爆炸極限”條件。
通過對事故樹的定性分析,得到最小割集38個,最小徑集為7個。因此,導致YJ啤酒公司液氨儲罐發(fā)生火災爆炸事故的可能性有38種,但若從控制7個最小徑集出發(fā),控制其中任何一個不發(fā)生,頂上事件“儲罐火災爆炸”就不會發(fā)生。
經(jīng)事故樹分析得到5種控制方案,其措施包括:保持儲罐區(qū)域范圍內(nèi)通風良好,阻止氨氣濃度的積累;重點防范儲罐泄漏,儲罐要采用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的,并對儲罐進行定期檢測,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理;預防明火火源、機械火花以及雷擊火花的產(chǎn)生,嚴禁在儲罐區(qū)吸煙,嚴格執(zhí)行動火制度,防范鐵質(zhì)工具等與儲罐的撞擊,進入庫區(qū)不應穿釘鞋,采取相應的防雷措施;防止人體靜電的產(chǎn)生;防止儲罐靜電的積累。
2.2 危險度評價
單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定,其危險度分別賦值計分,由5個項目危險度賦分之和(即總分值)確定單元的危險等級[11]。
各項目危險級別分為A、B、C、D四級,危險度賦分為:A=10分、B=5分、C=2分、D=0分。
危險程度分級標準為:16分以上,屬于等級Ⅰ,高度危險;11~15分,屬于等級Ⅱ,中度危險;10分以下,屬于等級Ⅲ,低度危險。
對于本例,采用危險度評價時,將3個液氨儲罐作為評價對象,其取值方法見表2。
通過對液氨儲罐各生產(chǎn)裝置的危險度分析可知,總分值11分,故本裝置的危險度為中度危險級別。
2.3 液氨泄漏中毒事故后果模擬分析
本次評價選擇液氨罐區(qū)內(nèi)10m3的3#液氨儲罐進行液氨泄漏時毒害區(qū)估算。
經(jīng)計算,擴散后濃度為30mg/m3或0.0025%(短時間容許濃度)、0.5%(5-10min死亡)的半徑分別為:R=60.79m,10.39m。
從總平面布置來看,本項目儲罐區(qū)主導風向為東北風,液氨泄漏時,位于廠區(qū)西南方向的影響較大,而西南方向的加油站距離超過550米。因此,本項目液氨儲罐區(qū)對周邊場所和人員影響較小,只要企業(yè)按相關規(guī)定對相關人員進行告知、在相關場所設置應急電話、設置醒目的風向標、加強對液氨儲存和使用的安全管理,其對周邊場所和人員的影響應在可控范圍內(nèi)。
2.4 爆炸事故后果模擬分析
先將液氨儲罐爆炸能量計算出來,并轉(zhuǎn)換成TNT當量進行分析。本次評價選擇液氨罐區(qū)內(nèi)10m3的3#液氨儲罐進行火災爆炸事故傷害范圍計算。
根據(jù)以上分析結果,本項目作業(yè)區(qū)域當班作業(yè)人員(1人)應盡量遠離液氨儲罐。
2.5 YJ啤酒公司重大危險源分級
采用單元內(nèi)各種危險化學品實際存在量與其在《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2014)中規(guī)定的臨界量比值,經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標[6]。
根據(jù)計算出來的R值,按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》對重大危險源進行分級,R<10,重大危險源級別為四級。
3 對策措施
本文針對YJ啤酒公司重大危險源,應當建章立制,完善安全管理機構,保證安全資金投入,進行標準化管理;安裝可靠的安全監(jiān)測監(jiān)控預警系統(tǒng);保持儲罐區(qū)域范圍內(nèi)通風良好;對重大危險源場所、設備、設施進行經(jīng)常性檢查、維護、保養(yǎng),對特種設備進行定期檢測檢驗;進行安全生產(chǎn)教育和培訓,特種作業(yè)人員持證上崗;進行常態(tài)化的安全巡查;完善警示、標識、告知牌;進行重大危險源申報;制訂科學的應急救援預案,對《應急預案》及時進行修訂、評審和備案;每年至少要進行1次綜合應急演練或?qū)m棏毖菥?,每年至少要進行2次現(xiàn)場處置方案演練,提升現(xiàn)場處置技能,并保存相關圖文記錄。
4 結論
本文以YJ啤酒公司為例,通過辨識確定液氨儲罐為重大危險源。采用定量風險評價方法(事故樹分析、危險度評價、事故后果模擬分析等)進行重大危險源安全評估。根據(jù)危險程度對YJ啤酒公司重大危險源進行了分級。根據(jù)安全評估的結果,結合YJ啤酒公司實際,提出了相應的對策措施。
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