趙 婷 項家駿 穆曉念 裴兆波 李 翀
(1.上海航天控制技術(shù)研究所,上海 201109; 2.上海衛(wèi)星工程研究所,上海 201109)
在振動試驗(yàn)中,控制方式的選擇直接關(guān)系到試品振動試驗(yàn)準(zhǔn)確性。隨著計算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展,對采用數(shù)字化控制的振動試驗(yàn)來說,振動試驗(yàn)譜的設(shè)計更靈活,更加方便試驗(yàn)操作,尤其在數(shù)字化振動控制系統(tǒng)選擇多種試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、控制方法后,再加上采用固定點(diǎn)、檢測點(diǎn)、參考點(diǎn)(單點(diǎn)控制)、虛擬參考點(diǎn)(多點(diǎn)控制)和響應(yīng)點(diǎn)不同的組合等措施,對各種控制參量進(jìn)行處理,可以十分圓滿地達(dá)到試品振動試驗(yàn)不同要求和試驗(yàn)?zāi)康?。振動?yīng)力篩選試驗(yàn),試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱吮┞懂a(chǎn)品裝配過程中的早期故障,不應(yīng)該讓產(chǎn)品受到過強(qiáng)的力學(xué)應(yīng)力,致使本無缺陷的產(chǎn)品受損,所以選擇合適的振動功率譜密度,以及振動試驗(yàn)關(guān)鍵部位的振動量值控制尤為重要。某產(chǎn)品振動應(yīng)力篩選,由于它的結(jié)構(gòu)特殊,所以試驗(yàn)參考譜與常規(guī)的參考譜有很大不同,加之試驗(yàn)產(chǎn)品有兩處又裝有敏感元件,為了保證在試驗(yàn)過程中不會受到過強(qiáng)的力學(xué)應(yīng)力,該試驗(yàn)的振動控制采用極限控制方式,并組合配以虛擬參考點(diǎn)(2點(diǎn)控制)以及響應(yīng)點(diǎn)(2點(diǎn)控制)。這種振動試驗(yàn)與常見的振動試驗(yàn)有很多不同點(diǎn),以下從某產(chǎn)品振動試驗(yàn)實(shí)踐,說明此類試驗(yàn)有關(guān)技術(shù)問題。
隨機(jī)振動應(yīng)力篩選試驗(yàn)應(yīng)用得當(dāng)可保障產(chǎn)品質(zhì)量,否則會使產(chǎn)品受到過強(qiáng)的力學(xué)應(yīng)力,致使本無缺陷的產(chǎn)品受損,反而會使質(zhì)量下降。對某產(chǎn)品隨機(jī)振動應(yīng)力篩選試驗(yàn)而言,試驗(yàn)必須在產(chǎn)品不會失效、不產(chǎn)生新故障,去掉環(huán)境應(yīng)力后,不留殘余應(yīng)力,不影響其使用壽命前提下進(jìn)行。
產(chǎn)品對隨機(jī)振動功率譜密度要求,對應(yīng)頻率后我們可以得到隨機(jī)振動功率譜密度曲線,依據(jù)功率譜密度曲線可在試驗(yàn)實(shí)施中設(shè)置試驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)譜-參考譜,參考譜是試驗(yàn)期望振動量值。如何確定產(chǎn)品振動應(yīng)力篩選時對功率譜密度要求,即確定試驗(yàn)參考譜,達(dá)到試驗(yàn)期望振動量值是試驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作中一項重要內(nèi)容。
GJB1032-90電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法中對隨機(jī)振動功率譜密度要求如圖1所示。
某產(chǎn)品應(yīng)力篩選對隨機(jī)振動功率譜密度要求如圖2所示。
從圖1與圖2中可以看出,圖1是一個規(guī)則的梯形譜,而圖2則是在圖1的基礎(chǔ)上,在規(guī)則的梯形譜中,從408Hz~900Hz之間不規(guī)則挖去了一塊。
隨機(jī)振動試驗(yàn)條件下的功率譜密度曲線所包含的面積值,等于它的總均方根值??梢杂嬎愠鰣D1中的總均方根值為6.06g,圖2中的總均方根值為5.51g,兩者相差了0.55g。隨機(jī)振動試驗(yàn)規(guī)范中用均方根值來描述試件所受到的隨機(jī)激振力的大小,由此可知該產(chǎn)品應(yīng)力篩選受到的隨機(jī)激振力比GJB1032-90電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法中規(guī)定的隨機(jī)激振力小。
振動試驗(yàn)的極限控制又稱響應(yīng)控制,極限控制點(diǎn)一般選在試件的重要部件附近,防止振動試驗(yàn)過程中某些重要部件振動太大造成損壞。極限控制也叫帶谷控制,當(dāng)極限控制點(diǎn)的振動超過給定值時,原來的控制值自動下降,保持極限控制點(diǎn)的振動值不超過給定值,當(dāng)該點(diǎn)振動小于給定值時,控制值恢復(fù)正常。這樣振動臺面控制曲線在極限通道起作用時,自動形成一個谷,形似漏斗。這種控制在振動試驗(yàn)中應(yīng)用越來越普遍。
在確定產(chǎn)品隨機(jī)振動功率譜密度要求,即確定了試驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)譜-參考譜以后,選擇振動控制方式特別是關(guān)鍵部位振動量值的控制方式就顯得十分重要。
圖3是某產(chǎn)品兩端裝有敏感元件部位在采用兩點(diǎn)平均控制方式振動時的響應(yīng),可以看出在這兩個關(guān)鍵部位上不能達(dá)到我們所期望的結(jié)果,在20~2 000Hz試驗(yàn)頻率范圍內(nèi)的部分頻段響應(yīng)被放大,裝有敏感元件部位實(shí)際受到的加速度功率譜密度值超過規(guī)定的功率譜密度值3dB,有可能受損。所以該產(chǎn)品隨機(jī)振動應(yīng)力篩選試驗(yàn)不能簡單采用兩點(diǎn)平均控制方式,而應(yīng)采用兩點(diǎn)平均+兩點(diǎn)極限組合振動控制方式。
針對該產(chǎn)品振動應(yīng)力篩選試驗(yàn)共選擇4個控制點(diǎn),控制點(diǎn)上均粘貼加速度傳感器,具體情況見表1。
在確定振動試驗(yàn)功率譜密度曲線和控制點(diǎn)之后,即可實(shí)施試驗(yàn)。試驗(yàn)采用兩點(diǎn)平均+兩點(diǎn)極限控制,兩個極限控制點(diǎn)分別在裝有敏感元件部位艙外壁,這樣就使得這兩個關(guān)鍵部位得到了控制。
在振動試驗(yàn)過程中,當(dāng)產(chǎn)品兩端關(guān)鍵部位的極限控制點(diǎn)測量到的實(shí)際振動量值超過所規(guī)定的極限值(參考譜+3dB以上)時,極限控制點(diǎn)開始參與控制,將超出參考譜+3dB的振動量值壓縮、限制到參考譜+3dB之內(nèi)。在壓縮、限制過程中,控制值自動下降,直至關(guān)鍵部位的振動量值全部在參考譜+3dB之內(nèi),并保持。當(dāng)極限控制點(diǎn)的振動量值在參考譜+3dB之內(nèi)時,極限控制不參與控制,只是起測量作用。
圖4是某產(chǎn)品隨機(jī)振動應(yīng)力篩選試驗(yàn),在采用兩點(diǎn)平均+兩點(diǎn)極限組合控制后,產(chǎn)品兩端關(guān)鍵部位的振動控制曲線。曲線顯示該產(chǎn)品實(shí)際受到的加速度功率譜密度值均在規(guī)定的功率譜密度值+3dB之內(nèi)。
某產(chǎn)品在完成振動應(yīng)力篩選試驗(yàn)之后,同時配之高低溫循環(huán)應(yīng)力篩選,達(dá)到了暴露生產(chǎn)和裝配過程中的早期故障、保證了產(chǎn)品不失效、不產(chǎn)生新故障,去掉環(huán)境應(yīng)力后,不留殘余應(yīng)力,不影響其使用壽命的目的。
根據(jù)某產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu)選擇了極限控制方式進(jìn)行隨機(jī)振動試驗(yàn),既能使該產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)早期故障,關(guān)鍵部位又不會受到過強(qiáng)的力學(xué)應(yīng)力,確保該產(chǎn)品在使用過程中的安全性和可靠性。本試驗(yàn)采取的正確方法可供與之類似的產(chǎn)品振動試驗(yàn)借鑒。
[1] 胡志強(qiáng),法慶衍,洪寶林,張越,徐殷. 隨機(jī)振動試驗(yàn)應(yīng)用技術(shù)[J]. 北京:中國計量出版社,2009.
[2] GJB1032-90 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法[S]. 1991.