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      淺談鋼筋混凝土進(jìn)水池施工方案

      2018-01-28 05:43:20房照娟
      治淮 2018年9期
      關(guān)鍵詞:池壁鋼模板池底

      房照娟

      一、工程介紹

      武定門泵站位于江蘇省南京市內(nèi)秦淮河段,由武定門站和秦淮新河站組成,總裝機(jī)15臺套,總裝機(jī)動力6450kW,設(shè)計流量96m3/s,武定門站于2015年完成更新改造。主要用于城區(qū)排澇。

      武定門泵站進(jìn)水池東西長60m,南北寬40m,深8m,池壁厚度一般為500~800cm,池身較長時,根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求需設(shè)置后澆帶,增加“滑動層”,以緩解混凝土產(chǎn)生的應(yīng)力,避免產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。池底和池壁后澆帶的混凝土,要等到該分部工程完工30天后方可澆筑,而混凝土底板的鋼筋是連續(xù)整體的結(jié)構(gòu),不能出現(xiàn)裂縫,這就給該處混凝土施工帶來了很大的麻煩。因為澆筑混凝土完成以后,木模板因鋼筋太密的原因,無法拆除。

      二、技術(shù)方案

      武定門泵站進(jìn)水池的施工方案順序為:(1) 地基處理水池鋼筋安裝,(2)水池模板安裝,(3)水池混凝土澆筑,(4)后澆帶澆筑以及水池試水。無論是水池混凝土澆筑、水池模板,安裝時在池底和池壁上均存在后澆帶的施工,止水鋼板設(shè)置于水平施工縫和后澆帶位置的兩側(cè),進(jìn)水池模板安裝包括池壁模板安裝、池底模板安裝以及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝。進(jìn)水池底后澆帶止水鋼板處模板安裝步驟為:

      在進(jìn)水池底水平止水鋼板下方的中間位置,選取和進(jìn)水池墻身同標(biāo)號的混凝土澆筑帶,這個混凝土帶作為模板使用,既節(jié)省了鋼模,又解決了鋼模無法取出的問題。

      在水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板,上部模板采用竹膠板,根據(jù)鋼筋間距開槽設(shè)置;對上部模板加牽杠,然后采用木支撐進(jìn)行固定。

      1.地基處理

      采用C25毛石混凝土分層澆筑,每層的厚度小于等于80cm,毛石摻入量控制在50%以內(nèi)。

      2.水池鋼筋安裝

      包括水池底板及池壁的鋼筋安裝,采用雙層雙向結(jié)構(gòu),在施工現(xiàn)場下料加工制作并在墊層上綁扎安裝。包括以下步驟:

      底板鋼筋安裝前,在墊層或底模上畫間距線,根據(jù)粉線排放鋼筋,受力鋼筋錯開搭接,搭接接頭在同一截面內(nèi)小于等于25%,水平鋼筋加工第一段分別為4.5m、6m、7.5m、9.0m,其余各段均按定尺為9.0m;底層鋼筋綁扎完成后,用35mm厚的水泥砂漿墊塊墊出鋼筋保護(hù)層,每隔1~1.5m布置一只墊塊,網(wǎng)格狀布置;根據(jù)底板的厚度,制作安裝底板上層鋼筋的架立筋,架立筋的個數(shù)按每平方米一個設(shè)置,架立筋制成為幾字型,焊接固定在底板底層鋼筋上。

      池身豎向鋼筋安裝:立筋綁扎完成后,在大角吊直后固定牢固,在立筋上劃水平間距線,再綁扎水平鋼筋。

      扶壁柱鋼筋的綁扎:其方法與前述池壁立筋的綁扎方法相同,其保護(hù)層墊塊位于扶壁柱鋼筋主筋的外側(cè),間距為1.0m。

      懸挑走道板鋼筋的綁扎:先清理模板上的雜物,水沖或掃除,再用粉筆在模板上標(biāo)上主筋、分布筋間距,受力主筋先放置,分布筋后放置、預(yù)埋構(gòu)件結(jié)合安裝,鋼筋下加設(shè)馬凳,懸挑走道板鋼筋的綁扎采用順扣,各筋的相交點全部綁扎牢固。

      池壁開孔、預(yù)埋套管處,如留洞或埋管的規(guī)格小于300cm,鋼筋在洞邊繞過時,不另設(shè)附加鋼筋;留洞或預(yù)埋管尺寸大于300cm,或施工圖有設(shè)計時,在洞、管外側(cè)增設(shè)附加鋼筋。

      3.池底模板安裝

      池底模板安裝為有撐支模方式,采用鋼模板和木支撐實現(xiàn),其包括以下步驟:

      采用200cm和300cm的兩塊鋼模板水平拼合成水池底板外圍圓周模板,鋼模板外加立檔和斜撐,斜撐固定于打入地底下的木樁上。

      池壁上翻部分模板的高度取500cm,用竹膠板和方木制成統(tǒng)一規(guī)格的復(fù)合木模板,在該復(fù)合木模板安裝前,先在池壁立筋上焊接水平構(gòu)造筋,間距為1.0m,在端部設(shè)限位短鋼筋,然后再將復(fù)合木模板立于水平構(gòu)造筋上,復(fù)合木模板下部用斜木塞調(diào)整、定位,其上部用8#鉛絲與內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)。

      前述池壁模板安裝為有撐支模方式,采用組合鋼模板和木模板、配合鋼支撐實現(xiàn),包括側(cè)模板、立檔、牽杠、斜撐的安裝,其中:

      側(cè)模板采用組合鋼模板,板與板間的接縫用雙面帶膠的薄海綿條襯墊,以防漏漿;側(cè)模板外側(cè)設(shè)置鋼楞及斜撐,在池壁內(nèi)外模板之間每隔一定距離設(shè)置帶有滿焊止水環(huán)的對拉螺栓,對拉螺栓加堵頭,在側(cè)模板上口設(shè)置足夠的牽杠,以保證在混凝土澆搗后側(cè)模板截面尺寸的準(zhǔn)確性。

      池身內(nèi)外模板同時安裝要同步,矩形池壁的側(cè)模板用組合鋼模水平拼接;依據(jù)邊線安裝兩側(cè)模板,用鋼支撐撐住,再用線錘校正側(cè)模板的垂直度,固定鋼支撐,用斜撐和平撐把模板固定牢固。

      為保證安裝對拉螺栓不破壞鋼模板,每隔兩塊鋼模板設(shè)一條50cm×50cm木方,用于固定對拉螺栓,對拉螺栓上加焊止水環(huán),止水環(huán)滿焊,環(huán)數(shù)根據(jù)池壁厚度確定。

      所有池身水平施工縫留置在距底板50cm位置處,都采用加止水鋼板的方法,止水鋼板厚度為3cm,水平施工縫兩側(cè)每邊250cm,做成燕尾形;止水鋼板用短鋼筋焊接固定于池壁立筋上,為防止外力引起移位變形,在兩側(cè)對稱固定;止水鋼板的連接采取搭接和T型接頭,接頭處滿焊。

      池壁后澆帶處模板安裝與池底后澆帶上部模板相同,在池壁澆筑混凝土?xí)r,為防止水泥漿沿密封不嚴(yán)實之處漏入后澆帶內(nèi),在后澆帶內(nèi)灌入超過池壁2/3高度的黃砂。

      沿水池池壁上口外側(cè)通長布置的水池走道板為懸挑結(jié)構(gòu),其寬度為1.2m,厚度為100~150cm,采用腳手鋼管搭設(shè)落地式模板支架,立桿縱橫向間距1.5m,步距1.8m,外側(cè)縱向每隔6m設(shè)置一道垂直支撐;內(nèi)側(cè)立桿支撐于水池底板上,外側(cè)立桿支撐于基坑原土上;立桿搭設(shè)前,整平夯實基坑坡腳,標(biāo)高與水池底板上表面一致,并通長鋪設(shè)50cm厚腳手板;縱向設(shè)通長掃地桿,距支撐面200cm;最后對大橫桿進(jìn)行標(biāo)高,依據(jù)走道板的標(biāo)高及厚度進(jìn)行控制,在大橫桿上密鋪40cm×90cm木方,間距200cm,作為走道板底模板背楞,然后在木方上滿鋪16cm厚竹膠板,與木方釘牢,板縫貼透明膠帶,走道板外側(cè)用木方做側(cè)模,與背楞木方釘牢。

      4.池壁上部懸挑的內(nèi)水槽底模板安裝

      安裝方法與上述懸挑水池走道板的方法相同,水槽壁模板安裝與池壁上翻部分模板的方法相同。

      水池混凝土澆筑包括池底混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑,池底和池壁分兩次澆筑,其中:

      底板混凝土的澆筑采用泵送,布料器入模,澆筑順序為:先底板一次澆筑,然后再池壁上翻部分澆筑。

      池壁混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌,泵送布料器布料入模,在高度方向上至少分兩層進(jìn)行混凝土澆筑。

      后澆帶膨脹劑的摻量要比水池墻體的摻量增加50%。

      三、效果

      進(jìn)水池的施工方案解決了后澆帶澆筑技術(shù)中存在的技術(shù)問題,尤其是木模板在后澆帶澆筑施工完成后拿不出來的難題。本施工方案的意義在于可以縮短關(guān)鍵工程的施工工期,節(jié)約人工和材料,節(jié)省勞動力,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有積極的推廣價值。

      四、結(jié)語

      鋼筋混凝土水池作為污水處理項目中的一種工藝設(shè)備,其原材料來源廣泛,易于控制產(chǎn)品的質(zhì)量,成型方便,成型后的產(chǎn)品基本不需要太多的維護(hù)、保養(yǎng),制作周期短,容積大,對于城市居民污水處理、化工行業(yè)污水處理以及其他行業(yè)污水處理等需要進(jìn)行大規(guī)模水處理的項目,都有十分廣泛的應(yīng)用前景。對于污水處理項目中的相同或類似水池均可適用■

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