近日，中鋁昆明銅業(yè)有限公司在SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐熔化燃燒控制技術(shù)方面取得了重要突破，實(shí)現(xiàn)了管道天然氣的順利切換和熔化燃燒系統(tǒng)的全線自動(dòng)控制。

2012年，昆明銅業(yè)從美國(guó)南方線材公司全套引進(jìn)SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線并投入使用。投產(chǎn)時(shí)，昆明本地只能使用單價(jià)較高的LNG天然氣。幾年來(lái)，經(jīng)過(guò)與供氣商多次談判，LNG天然氣價(jià)格從初期的4.9元/m3降至目前的2.99元/m3，但相比管道天然氣2.47元/m3價(jià)格仍然較高。

2016年初，隨著緬氣入滇，管道天然氣也正式進(jìn)入昆明銅業(yè)所在的七甸工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為了降低能源消耗成本，昆明銅業(yè)隨即組織了LNG天然氣與管道天然氣的切換工作。但由于對(duì)熔化燃燒控制技術(shù)及燃?xì)馇袚Q后的調(diào)整方法掌握不足，切換為管道天然氣后，豎爐銅原料的熔化速率跟不上生產(chǎn)速率，豎爐多處燒嘴及溜槽出現(xiàn)大量結(jié)渣并堵塞的情況，導(dǎo)致不得不重新切換為L(zhǎng)NG天然氣使用。

近兩年來(lái)，為解決這一技術(shù)瓶頸，昆明銅業(yè)組織相關(guān)工程技術(shù)人員針對(duì)熔化燃燒控制系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了摸索研究，在技術(shù)關(guān)鍵控制點(diǎn)及保障措施方面取得了較大收獲。銅原料熔化作為生產(chǎn)流程中的重要工序，熔化燃燒控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定將直接影響生產(chǎn)產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備壽命；而CO分析儀系統(tǒng)作為燃燒控制系統(tǒng)的“眼睛”和“大腦”，通過(guò)PLC程序控制燃料系統(tǒng)及助燃空氣系統(tǒng)，其工作的好壞將直接影響到燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。

2018年4月，昆明銅業(yè)在工程技術(shù)人員就如何保證CO分析儀系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行進(jìn)行了大量探索的基礎(chǔ)上，邀請(qǐng)美國(guó)南線技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。針對(duì)CO分析儀系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的維護(hù)保證措施、熔化燃燒控制系統(tǒng)原理、零位平衡調(diào)查閥和燃?xì)獗嚷收{(diào)節(jié)閥關(guān)鍵控制及調(diào)試要求等進(jìn)行了深入探討，最終攻克了熔化燃燒控制技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了管道天然氣的切換工作。

此次熔化燃燒控制技術(shù)的攻克，解決了長(zhǎng)期以來(lái)影響昆明銅業(yè)SCR連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了管道天然氣的順利切換，也實(shí)現(xiàn)了熔化系統(tǒng)的全線自動(dòng)控制，燃?xì)鈬嶃~單耗由原來(lái)的平均43 m3/t降至40 m3/t，后續(xù)還有可能下降至38 m3/t。由于單耗及單價(jià)的降低，預(yù)計(jì)年內(nèi)昆明銅業(yè)可節(jié)約天然氣費(fèi)用約300萬(wàn)元；同時(shí)，由于對(duì)燃燒控制技術(shù)的消化掌握，保證了豎爐氧含量氣氛的穩(wěn)定控制，可大大延長(zhǎng)豎爐的使用壽命。