淺議鍋爐壓力容器及管道檢驗

張海楠

摘 要：本文對鍋爐的壓力容器以及管道檢驗進行了一定程度的分析，期望給日常生產(chǎn)生活中鍋爐的使用提供一定的借鑒。

關(guān)鍵詞：鍋爐；壓力容器；管道檢驗

中圖分類號：TK288 文獻標志碼：A

0 引言

隨著改革開放政策的實施，我國的經(jīng)濟得到了快速的發(fā)展，工業(yè)企業(yè)在此背景下發(fā)展迅速，而作為部分工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動重要生產(chǎn)設(shè)備的鍋爐，不僅在產(chǎn)品技術(shù)性能上不斷地進行著革新，而且設(shè)備性能也在不斷地發(fā)展過程中逐步接近發(fā)達國家水平。鍋爐在我國生產(chǎn)生活中的廣泛使用使其變得越來越不可或缺，而鍋爐連續(xù)性工作的特點使得其在運行過程中必須保證其設(shè)備的安全性。

1 鍋爐壓力容器及管道檢驗的重要性

鍋爐在長時間的使用過程中因為受高溫、高壓等因素的影響造成受壓元件不斷地出現(xiàn)一系列的質(zhì)量缺陷，這些質(zhì)量缺陷歸納下來有因變形產(chǎn)生的問題、因腐蝕產(chǎn)生的問題、因清理不及時導(dǎo)致的結(jié)垢缺陷、因過度燃燒產(chǎn)生的問題、因使用不當產(chǎn)生的泄露問題、因長時間使用且維護不到位產(chǎn)生的磨損問題。在日常使用的過程中，如果發(fā)生的這一系列的問題沒有及時進行處理，就會造成鍋爐壓力容器在運行過程中發(fā)生失?；蛘呤构艿腊l(fā)生爆炸。為了避免這些安全隱患，在日常的使用中，有必要進行詳細的實施檢驗并制定相應(yīng)的處理措施，以此來達到減少安全隱患的目的。

2 鍋爐壓力容器及管道檢驗的主要內(nèi)容

2.1鍋爐壓力容器檢驗工作中的管道檢驗

鍋爐壓力容器以及管道在安裝的過程中必須進行全方位的質(zhì)量控制以此來保證設(shè)備的安全運行。管道檢驗的內(nèi)容主要有：外部檢驗、內(nèi)部檢驗、壓力檢驗以及質(zhì)量控制。在日常的使用過程中，工作人員也需要定期對鍋爐壓力管道的走向、外觀質(zhì)量、管道坡度、管道安裝焊縫質(zhì)量、支吊架位置、管道膨脹情況、技術(shù)資料、壓力檢驗、監(jiān)視段以及管道的輸水、防水系統(tǒng)安裝等一系列的狀況進行自檢，同時在日常的檢測過程中工作人員也需要對鍋爐設(shè)備的外觀造型、支架設(shè)備、安全保護裝置、品牌、施工信息情況以及安全附件等方面的相關(guān)內(nèi)容進行全方位的檢查。

（1）外部檢驗。所謂外部檢驗，就是對鍋爐在正常運行過程中的安全性能通過外部設(shè)備的相關(guān)檢驗進行判定。開展外部檢驗時，一般檢測的周期為一年一次，與此同時工作人員也需要輔以不定期的檢驗，對在日常使用過程中出現(xiàn)的損壞、腐蝕等問題進行相應(yīng)的外部檢驗。鍋爐在移動安裝完成之后不能立即投入使用，需要首先變更燃燒的方式，與此同時需要安裝自控的裝置系統(tǒng)，通過這些方法保證鍋爐在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性。

（2）內(nèi)部檢驗。所謂內(nèi)部檢驗，就是定期對鍋爐的內(nèi)部部件進行詳細的檢查，鍋爐內(nèi)部檢測的周期正常情況下一般為兩年一次，如果鍋爐的運行環(huán)境比較差或者情況比較特殊的話，工作人員就需要根據(jù)實際情況縮短內(nèi)部檢驗的周期。因為鍋爐在運行的過程中不僅運行環(huán)境差，而且在高溫、高壓狀況下長期工作造成其內(nèi)部部件受到腐蝕，因此在對鍋爐壓力容器以及管道檢驗的時候工作人員需要把內(nèi)部檢驗放在重要的位置上。

（3）壓力檢驗。所謂壓力檢驗，就是對管道的壓力程度開展相應(yīng)的檢驗。在檢驗的過程中工作人員需要對鍋爐內(nèi)部受壓的部件進行壓力、強度、密度等方面的檢驗。一般來說壓力檢驗的檢驗周期為6年一次，但是特殊情況下檢驗周期可進行一定程度的調(diào)整，比如因生產(chǎn)的特殊性無法進行內(nèi)部檢測的鍋爐工作人員可以開展3年一次的壓力檢驗工作。在此我們需要注意的是，如果工作人員對于鍋爐的壓力檢測不達標時，則一定不能再進行使用。

（4）質(zhì)量控制。質(zhì)量控制就是對鍋爐的設(shè)備質(zhì)量進行全方位的檢測，檢測的內(nèi)容包括：無損檢驗人員的資格管理、探傷人員的資格證件、鍋爐壓力容器以及壓力管道焊接質(zhì)量無損、質(zhì)量管理人員的到崗情況以及工作效率、焊工資格情況、工藝管理以及工藝紀律、設(shè)備無損檢測管理、設(shè)計變更情況管理、技術(shù)圖紙會審等等。質(zhì)量檢測是一個煩瑣細微的工作，不僅包括的檢測內(nèi)容較多，而且需要工作人員事無巨細，在加大管控執(zhí)行力度的基礎(chǔ)上高效完成質(zhì)量控制工作。

2.2 檢驗方法

鍋爐壓力容器以及管道的檢驗方法包括目視檢驗法以及專業(yè)檢驗法兩種，而專業(yè)檢驗法則主要通過專業(yè)的檢測儀器或者利用化學(xué)原理進行相應(yīng)的檢驗工作。

（1）目視檢驗法。目視檢驗顧名思義就是通過人的眼睛完成一系列的檢查。此種方法以肉眼為第一工具，同時借助放大鏡、手電筒等專業(yè)的檢測工具，通過對鍋爐壓力容器的面積、內(nèi)在結(jié)構(gòu)等進行觀測。比如我們在使用手電筒時，可以將手電筒和鍋爐壓力容器緊貼，通過觀測檢驗鍋爐壓力容器是否有裂紋、坑槽；當鍋爐壓力容器需要檢測的部位相對來說比較狹窄的時候，工作人員就能夠通過內(nèi)窺鏡的工具完成狹窄部分的檢測工作。

（2）專業(yè)檢驗法。在此筆者主要闡述金相復(fù)膜技術(shù)以及聲發(fā)射技術(shù)兩種專業(yè)檢測方法。在采用金相復(fù)膜技術(shù)檢測方法進行檢測時，工作人員第一步需要將需要檢測部分表面存在的污染物清理干凈并使待檢測部分金屬表面達到要求的光潔度；第二步對需要進行檢測的部分開展侵潤處理；第三步，滴1～2滴溶劑在需要處理的容器表面，然后用鑷子夾住AC 紙并將其放置在待檢驗的地方再用手指將其壓平；第四步，把干凈的紙張附著在復(fù)型材料表面，等到復(fù)型材料完全干燥后使用鑷子將其解開得到對應(yīng)部位的金相復(fù)型片。所謂聲發(fā)射技術(shù)檢測法，則是在材料受荷載作用影響的情況下，對材料內(nèi)部的缺陷活動信息進行反映，實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)整體檢測的一次性，而且不需要運用傳感器在被檢測結(jié)構(gòu)表面進行掃描工作，此種方法的操作步驟為：首先使用專業(yè)的電子儀器探測從缺陷處發(fā)出的聲發(fā)射信號，并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息保存在計算機磁盤之中，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)推算出聲發(fā)射源的位置；其次，依據(jù)定位結(jié)果通過復(fù)驗確認設(shè)備焊接的缺陷，最后通過聲發(fā)射壓力容器檢測數(shù)據(jù)以及常規(guī)無損檢測數(shù)據(jù)等信息對聲發(fā)射源焊接缺陷進行詳細的評估。

3 鍋爐壓力容器及管道檢驗中存在的問題

鍋爐壓力容器以及管道在投入使用的過程中，因為沒有質(zhì)量檢測報告而造成管理工作的難度加大，在實際的檢驗工作中，其存在的問題主要包括以下幾個方面：

（1）材料差異造成的檢驗難度加大。由于不同國家生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備在材料標準和生產(chǎn)工藝上存在著些許差異，導(dǎo)致材料在安裝的過程中會產(chǎn)生一些麻煩，最終導(dǎo)致安裝結(jié)果無法達到預(yù)期的效果。

（2）檢測人員專業(yè)水平不夠。因為市場上從事檢測的專業(yè)人員短缺造成一些專業(yè)水平?jīng)]有達到上崗標準的人員違規(guī)上崗，這就在很大程度上造成了鍋爐壓力容器在檢測程中沒有辦法及時、準確的發(fā)現(xiàn)問題，最終引發(fā)事故的發(fā)生。

（3）鍋爐產(chǎn)品無制造檢測報告。目前市場上使用的鍋爐設(shè)備普遍缺少承壓部件強度計算書、熱力計算書以及再熱器壁溫計算書等。

（4）焊接方面存在著工藝評定部分參數(shù)不全、缺乏準確性等缺點，造成焊接難度加大。

（5）個別建設(shè)單位以及安裝單位對鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量檢測書處理不及時。

結(jié)論

在鍋爐的使用過程中，對其進行安全性能的檢測和質(zhì)量把控是很重要的一項工作，工作人員只用充分運用合適的檢測方法對鍋爐壓力容器以及管道的進行內(nèi)部、外部等方面的檢測，才能保證鍋爐在經(jīng)濟活動中更高效的為社會服務(wù)。

參考文獻

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