伍云

選煤廠皮帶機(jī)是一種以連續(xù)的方式摩擦驅(qū)動(dòng)來(lái)運(yùn)輸物料的機(jī)械設(shè)備，可以將產(chǎn)品煤在一定的輸送線上，從落料點(diǎn)工作面到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再到裝車倉(cāng)卸料形成一種輸送流程。實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì)遇到各種問(wèn)題，因此本文主要講述了皮帶機(jī)的安裝情況，調(diào)試情況以及對(duì)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，并提出一些處理措施。

1皮帶機(jī)的安裝

對(duì)于皮帶的安裝工作來(lái)說(shuō)，總共可以總結(jié)為三個(gè)步驟，首先要做的就是根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)給出的施工圖紙來(lái)精準(zhǔn)的將皮帶機(jī)的投影中心線畫(huà)出，檢查它的偏移情況，一旦發(fā)現(xiàn)偏移情況超出國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，那就應(yīng)該進(jìn)行矯正工作，保證誤差在3mm內(nèi)，接下來(lái)應(yīng)該對(duì)各個(gè)基礎(chǔ)分支進(jìn)行檢查，查看位置是否合理，除此之外，對(duì)于支撐點(diǎn)半來(lái)說(shuō)，面積的影響也很大，在具體的操作中，工作人員可以首先將中心線在墊板上畫(huà)出，在繪圖工作完成后應(yīng)該使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，設(shè)計(jì)與現(xiàn)實(shí)施工的誤差應(yīng)該保證在5mm內(nèi)。對(duì)于鋼板與地腳板之間的連接方式應(yīng)該采用V型?？跐M焊的形式，對(duì)于焊縫焊腳來(lái)說(shuō)，這些都要符合國(guó)家的相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，一旦出現(xiàn)很大的偏差就要進(jìn)行二次澆制。第二步就是對(duì)頭尾及中間的支撐架進(jìn)行配置。所有設(shè)備的安放都應(yīng)該嚴(yán)格按照基礎(chǔ)線的走向，在水平方向上應(yīng)該通過(guò)水平尺，在垂直方向上應(yīng)該采用線墜的方法平衡位置，完成這些之后就需要把預(yù)埋板與地腳板焊在一起，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)固性，之后進(jìn)行支撐架的安裝，安裝的方法應(yīng)該使用分段吊裝，讓設(shè)備的所有支架都處在同一水平面上。第三就是對(duì)皮帶的安置了，在工廠內(nèi)，有的時(shí)候空間會(huì)很小，很多機(jī)械難以應(yīng)用到其中，對(duì)于有固定角度的皮帶機(jī)來(lái)說(shuō)，在安裝時(shí)應(yīng)該從上端開(kāi)始，對(duì)皮帶的牽引應(yīng)該是有專業(yè)的手拉葫蘆進(jìn)行，之后需要進(jìn)行粘貼操作，在進(jìn)行粘貼時(shí)需要將接口處的皮帶大約剝?nèi)ヒ话耄龠M(jìn)行涂膠操作，之后要使用專業(yè)的夾具去擠壓，力求整個(gè)皮帶的穩(wěn)定，在穩(wěn)定之后用重物去敲擊，并在上方施加一定的壓力，對(duì)于搭接的長(zhǎng)度來(lái)說(shuō)，一般國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)是1.0m，同時(shí)溫度問(wèn)題應(yīng)該被及時(shí)考慮。避免因?yàn)闇囟葐?wèn)題而導(dǎo)致粘貼失敗。

2皮帶機(jī)的調(diào)試

皮帶機(jī)在調(diào)試之前要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查以確保調(diào)試能夠順利進(jìn)行。

調(diào)試前的檢查及試運(yùn)行。皮帶機(jī)的檢查及調(diào)試方法如下：①皮帶支架的穩(wěn)定性應(yīng)該是首先得檢查方面，其次的檢查應(yīng)該放在對(duì)焊口上，除此之外，張緊輥、承載棍、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，主動(dòng)輥、從動(dòng)輥內(nèi)注油操作是否進(jìn)行。②在檢查無(wú)誤之后應(yīng)該對(duì)主動(dòng)輥電機(jī)進(jìn)行檢查，檢查方式應(yīng)該使用點(diǎn)動(dòng)式當(dāng)繼電器跳閘后，則應(yīng)該進(jìn)行斷電，再次啟動(dòng)的危害會(huì)很大，此時(shí)應(yīng)該檢查電機(jī)是否存在進(jìn)水的可能。③當(dāng)皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)皮帶的調(diào)整是很重要的，這也是整個(gè)工作中最重要的一個(gè)，當(dāng)皮帶發(fā)生偏移時(shí)，我們可以通過(guò)尾部的螺母去調(diào)節(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)螺母調(diào)整沒(méi)用，則檢查的重點(diǎn)就應(yīng)該放在對(duì)導(dǎo)向輥的檢查，檢查的步驟應(yīng)該按照割開(kāi)、移位、焊接來(lái)進(jìn)行。

3常見(jiàn)故障分析與處理

運(yùn)行過(guò)程的故障分析與處理：①電機(jī)發(fā)熱。由于超載，超長(zhǎng)度或皮帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良，也導(dǎo)致電力功率增加；其次在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向墊片中堆積煤塵，使散熱條件惡化；雙電機(jī)時(shí)，由于電機(jī)特性曲線不一或滾筒直徑差異，使軸功率分配不勻。②皮帶機(jī)皮帶跑偏的處理。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題。a.要調(diào)整承載托輥組。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。b.安裝調(diào)心托輥組。這種方法的使用條件一般是傳送機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)與對(duì)傳輸長(zhǎng)度要求不高時(shí)，當(dāng)帶式運(yùn)送總長(zhǎng)度較短時(shí)，皮帶的便宜可能性會(huì)很小而且調(diào)整操作會(huì)很難進(jìn)行，對(duì)于長(zhǎng)距離帶式運(yùn)輸時(shí)這個(gè)辦法就不適用了，因?yàn)檎{(diào)心托輥組這種操作會(huì)嚴(yán)重影響膠帶的使用壽命。c.調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。如果頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，就需要將右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，在這種情況下也可以進(jìn)行左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移這兩種操作。d.對(duì)張緊處的調(diào)整，作為對(duì)皮帶機(jī)最重要的一環(huán)。這個(gè)裝置直接關(guān)系到膠帶在運(yùn)輸過(guò)程中是否穩(wěn)定，如果裝置的張進(jìn)度過(guò)低，在傳輸時(shí)受到了外力的影響就會(huì)比較大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。e.細(xì)節(jié)問(wèn)題，一句話說(shuō)的好細(xì)節(jié)決定成敗，如歸皮帶機(jī)的皮帶的直徑大一不一出現(xiàn)偏差，就會(huì)使得皮帶機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)向直徑大的一側(cè)跑偏的現(xiàn)象。則合適的處理辦法就是將滾筒表面的物體清理干凈避免粘煤，一旦發(fā)現(xiàn)有磨損的零件與加工失敗的零件就要及時(shí)進(jìn)行更換與再次處理。f.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正造成膠帶跑偏。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。一般導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)為皮帶寬度的2/3左右比較合適。③皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料。皮帶機(jī)的撒料是一個(gè)共性問(wèn)題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。尤其要注意轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。④皮帶運(yùn)輸機(jī)的異常噪音。噪音產(chǎn)生的位置也是不一樣的，需要具體情況具體分析?？赡艿那闆r：a.改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的異常噪音。改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒正常工作時(shí)，噪音非常小，如果發(fā)生異常噪音，一般是軸承損壞導(dǎo)致軸承座處發(fā)出咯咯響聲，此時(shí)需要更換軸承。b.托輥嚴(yán)重偏離中心時(shí)的噪音。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，很多時(shí)候會(huì)發(fā)出異常的聲音，這種聲音大部分都是來(lái)自托輥的運(yùn)行，而且這種噪音會(huì)出現(xiàn)周期性，這種聲音的產(chǎn)生主要有兩方面原因，第一是因?yàn)橥休伒臒o(wú)縫鋼管壁在制造時(shí)會(huì)出現(xiàn)薄厚不均勻，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力很大，第二點(diǎn)是所加工的零件的軸承的外圓圓心以及內(nèi)圓圓心不在同一方位，同樣產(chǎn)生較大的離心力。除了這兩點(diǎn)，當(dāng)聯(lián)軸器的兩個(gè)軸心不在同行以垂直面時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大噪音，在電機(jī)與減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音就會(huì)產(chǎn)生與聯(lián)軸器與制動(dòng)輪之間。而周期性的振動(dòng)頻率也是由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率決定的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種噪音出現(xiàn)時(shí)，工人對(duì)電機(jī)與減速機(jī)的位置就要進(jìn)行檢查，避免更嚴(yán)重的后果產(chǎn)生，例如減速機(jī)輸入軸的斷裂。

4 通過(guò)上文的一系列分析，皮帶機(jī)對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是十分重要的，對(duì)于皮帶機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題我們應(yīng)該了解其發(fā)生原因，知道這些可以讓皮帶機(jī)的使用更加順利，使用壽命可以延長(zhǎng)。只有知道皮帶機(jī)可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題我們才可以完善皮帶機(jī)的工作，提升工作效率，滿足工作的要求。

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