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      直流發(fā)電機的常見故障與維修

      2018-02-22 23:39:04
      新教育時代電子雜志(教師版) 2018年20期
      關鍵詞:激磁電刷斷路

      (大慶市交通中等職業(yè)技術學校 黑龍江大慶 163000)

      一、直流發(fā)電機的常見故障

      1.發(fā)電機異響

      (1)軸承磨損與缺油

      軸承磨損后,最明顯癥狀是出現(xiàn)噪聲,其次是振動,只在產(chǎn)生磨損時才會出現(xiàn)“掃膛”聲。軸承缺油也會發(fā)出軸承噪聲,但在回流潤滑油后即可消除。

      (2)電樞與磁極相摩擦(掃膛)

      通常是由于軸承嚴重磨損造成的,也有因裝配不當和電樞軸彎曲而引起的。

      (3)電刷接觸不良

      整流子磨損過重,電刷彈簧壓力過弱或刷塊磨損過多都會引起噪聲。有時刷架固定螺釘松脫也會引起噪聲。

      (4)皮帶輪松動及皮帶張緊過度或不足

      發(fā)動機皮帶輪的張緊過度或不足都是皮帶拉長和磨損的主要原因,皮帶磨損或拉長后,在高負荷下便會出現(xiàn)噪聲。此外,裝配不當也會造成在使用中皮帶作響,如發(fā)電機皮帶輪與發(fā)動機的皮帶輪沒有安裝在同一平面內(nèi),往往直接導致皮帶加速磨損出現(xiàn)噪聲;皮帶螺母未擰緊、皮帶張緊螺栓松動等也會產(chǎn)生異響。

      2.發(fā)電機性能下降

      (1)供電電流不穩(wěn)定

      發(fā)電機整流子磨損、燒蝕、電刷彈簧彈力不足或刷塊磨損過重、電刷表現(xiàn)沾油等都會引起供電電流減小或不穩(wěn)。此外,發(fā)電機及調(diào)節(jié)器的連接導線松動,也是造成供電電流不穩(wěn)的重要原因。

      (2)發(fā)電機能力降低

      皮帶過松或嚴重磨損將造成發(fā)電機輸出下降;個別電樞線圈內(nèi)部短路會引起發(fā)電機性能的明顯降低;勵磁線圈局部短路或碰鐵會造成發(fā)電機輸出能力幅度下降。

      (3)發(fā)電機不發(fā)電

      造成發(fā)電機不發(fā)電的原因很多,在整流部分有電刷卡住、整流子表面燒焦、過臟等;在電樞線圈部分有斷路或搭鐵短路等;在勵磁線圈部分有斷路及靠近接線柱端搭鐵等。此外,發(fā)電機外接線松脫與斷路、接線柱絕緣墊片損壞、皮帶斷路丟失等意外故障也是造成不發(fā)電的常見原因。

      (4)發(fā)電機電流輸出過大

      充電電流過大常是由調(diào)節(jié)器故障引起的。在偶然情況下,如發(fā)電機勵磁線圈接地(指勵磁線圈在調(diào)節(jié)器內(nèi)搭鐵,又稱外搭鐵式結構)或短路(指勵磁線圈在發(fā)電內(nèi)搭鐵,又稱內(nèi)搭鐵式),也會造成電流輸出過大。

      二、直流發(fā)電機的修理

      1.分解直流發(fā)電機

      經(jīng)檢查得知發(fā)電機內(nèi)出現(xiàn)故障或需要換機件時(除電刷外),需先分解發(fā)電機。常見的分解順序如下:

      (1)卸掉防塵箍,測量電刷彈簧壓力,從刷架上拆下電刷導線;

      (2)用提鉤拉起刷臂,取出電刷;

      (3)擰下全部貫通螺栓;

      (4)從發(fā)電機外殼里拉出前端蓋和電樞;

      (5)取下后端蓋和電刷架;

      (6)從電樞的前端卸去皮帶輪和前端蓋。

      2.激磁繞組故障的檢查與修理

      (1)檢查激磁繞組的故障

      激磁繞組的故障有斷路、匝間短路和搭鐵等,檢查方法如下:

      用萬用表測量激磁組的電阻值。若沒得的電阻值與規(guī)定值相同,則說明激磁繞組良好;若測得的電阻值為無限大,則表明激磁繞組中有斷路。若測得的電阻值比規(guī)定值小,則表明激磁繞組中匝間短路。用220V的交流試燈檢查激磁繞組是否搭鐵。檢查方法是,先將激磁繞組搭鐵的一端從搭鐵的炭刷架上拆下,然后用220V交流試燈的一根觸針搭鐵(接在外殼上),另一觸針接“磁場”接線柱。若燈光不亮,表明激磁繞組的絕緣有損壞,與外殼搭鐵。注意:檢查時應注意安全,以防觸電傷人。

      (2)激磁繞組的修理

      由于激磁繞組嚴重燒壞而造成斷路、短路或搭鐵時,則應將激磁繞組拆下,做好磁極線木模其大小決定于磁極鐵芯的尺寸,然后在繞線機上繞制,匝數(shù)和導線直徑都應符合繞組原來的規(guī)格,線圈繞好后,用白紗帶包扎好,再將它壓成與發(fā)電機外殼相適合的形狀,最后再浸漬絕緣漆,并烘干之。浸漆的方法是,先將激磁繞組放在烘箱內(nèi)預烘(溫度應達105~110℃,時間約3h),然后將它浸入1030,1032或1026號漆中(約10~15min),直到漆內(nèi)不再冒氣泡時取出滴干,再放入烘箱內(nèi)烘干(溫度應達110~120℃,時間約10h)。

      3.電樞繞組的檢查方法

      (1)用蓄電池作電源,串聯(lián)一個儀表燈檢查樞繞組是否有斷路。

      檢查時,將一根觸針固定接觸在一塊整流片上,另一觸針在整流片上依次移動,若移動到某一塊整流電時,燈光忽然不亮,表示電樞繞組中有兩個或兩個以上的電樞線圈發(fā)生斷路。此時應將觸針分別接觸在相鄰的兩塊整流片上,依次接觸,若燈光不亮,表示與該兩塊整流片所接的電樞線圈有斷路。

      (2)用交流試燈檢查電樞繞組是否有搭鐵。

      用交流試燈的一根觸針接在電樞軸上,另一觸針接在整流片上。若試燈發(fā)亮,表示有搭鐵故障。為了進一步確定搭鐵部位,可先將整流子上直徑方向的兩個線頭拆下后,再通電檢查,看是哪半邊搭鐵。然后再將搭鐵的半邊由1/2處起下一根線頭,再通電檢查。這樣一半、一半地拆線檢查,就可以找出搭鐵的導線或整流片了。

      4.修理整流子

      檢查整流子表面,如有輕微燒傷,可用00號砂紙燈光;嚴重燒蝕或失圓度超過0.05mm時,應預車光、車圓。經(jīng)多次車削后整流電厚度若小于2mm時,應更換整流子。更換整流子時,應燙開線頭,將整流子從軸上拉出,再將新整流子壓在軸上,并將云母電割低,使之低于整流子銅片0.8mm左右。整流子銅片比云母磨損的快,當發(fā)電機工作一個時期后,云母片就會突出。這樣在發(fā)電機工作時,炭刷與整流子之間因接觸不好就會出現(xiàn)強烈火花。為了避免這一現(xiàn)象,因此應該將云母片割低,使之低于整流子表面0.8mm左右。

      5.研磨炭刷

      炭刷與整流子的接觸情況,直接影響發(fā)電機的工作和使用壽命。因此更換新炭刷時,應研磨炭刷,使炭刷與整流子的接觸面達到75%以上才行。研磨炭刷的方法是,先將整流子纏上00號砂紙(砂面向外)裝上發(fā)電機端蓋和需要研磨的炭刷,用虎鉗夾持住端蓋、用手轉動電樞進行研磨。使電樞反方向轉動的目的是為了防止把炭刷尖磨光。

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