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      色選機(jī)在小麥不完善粒檢測(cè)中的應(yīng)用研究
      ——小麥不完善粒檢驗(yàn)方法的改進(jìn)

      2018-03-03 05:50:35譚艷琴馬玉俠
      現(xiàn)代面粉工業(yè) 2018年1期
      關(guān)鍵詞:質(zhì)檢中心選機(jī)檢驗(yàn)員

      譚艷琴 馬玉俠

      1.內(nèi)蒙古伊泰生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司 內(nèi)蒙古呼倫貝爾 021000 2.中央儲(chǔ)備糧宿州直屬庫 安徽宿州 234000

      糧油質(zhì)量檢測(cè)是保障食品安全的重要技術(shù)支撐和手段。檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確與否,取決于檢測(cè)方法的選擇和有效實(shí)施。當(dāng)前,自動(dòng)扦樣器、硬度指數(shù)儀、面筋儀已經(jīng)逐步取代人工扦樣、軟硬質(zhì)小麥判定和手洗面筋,而在糧食收購及儲(chǔ)存檢驗(yàn)過程中,只有不完善粒檢測(cè)的機(jī)械化程度較低。另外,在檢驗(yàn)中,由于不同檢驗(yàn)員對(duì)不完善粒定義的理解的準(zhǔn)確性和把握尺度不同,檢測(cè)結(jié)果相差較大,甚至同一檢驗(yàn)員的雙實(shí)驗(yàn)結(jié)果由于視覺疲勞等原因,也常出現(xiàn)超出允許誤差范圍的現(xiàn)象,為此,國標(biāo)檢測(cè)法在統(tǒng)一檢驗(yàn)尺度,縮小個(gè)體檢測(cè)差異方面有待改進(jìn)。隨著智能機(jī)器時(shí)代的到來,順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備取代落后的人工檢測(cè)必然成為發(fā)展的方向。

      小麥不完善粒主要包括蟲蝕粒、病斑粒、破損粒、生芽粒和生霉粒。這幾種籽粒在顏色上與正常籽粒均有不同程度的色差,基于色選機(jī)對(duì)顏色識(shí)別的超強(qiáng)能力和穩(wěn)定的技術(shù)指標(biāo),經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn),我們認(rèn)為運(yùn)用色選機(jī)根據(jù)不完善粒與完好籽粒存在的色差對(duì)其進(jìn)行分離,取代人工挑選,只要設(shè)置參數(shù)合理,操作將會(huì)更加簡(jiǎn)便、可控,檢測(cè)的精密度和工作效率將會(huì)提升,它在不完善粒檢測(cè)中的應(yīng)用將會(huì)成為檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

      本文介紹了小麥不完善粒檢驗(yàn)方法的改進(jìn)方法,針對(duì)原檢測(cè)方法在實(shí)際操作中存在的難點(diǎn)和問題,將色選機(jī)引入,對(duì)相關(guān)技術(shù)的運(yùn)用方式和操作方法進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)改進(jìn)的效果對(duì)比驗(yàn)證,保證檢測(cè)方法的實(shí)用性和結(jié)果的準(zhǔn)確性?,F(xiàn)將研究中的一些探索思路和檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)作一總結(jié),不當(dāng)之處,請(qǐng)同行指正。

      1 色選機(jī)簡(jiǎn)介

      1.1 色選機(jī)的工作原理

      被選物從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器,通過振動(dòng)器裝置的振動(dòng),被選物料沿通道下滑,加速下落進(jìn)入分選室內(nèi)的觀察區(qū),并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下,根據(jù)光的強(qiáng)弱及顏色變化,使系統(tǒng)產(chǎn)生輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料腔內(nèi),而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品腔內(nèi),從而達(dá)到選別的目的。

      1.2 色選機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)

      ①采用遠(yuǎn)距離高清攝像頭,專用大視野鏡頭,高端彩色高精度CCD傳感器,配備高穩(wěn)定性長(zhǎng)壽命特殊光源,能夠識(shí)別細(xì)微的顏色變化;

      ②配備高質(zhì)量的圖像處理系統(tǒng),集色選、形選功能于一體;

      ③智能系統(tǒng),帶自學(xué)功能,簡(jiǎn)單的液晶觸摸屏,完善的操作系統(tǒng)。

      1.3 色選機(jī)的特性

      對(duì)顏色識(shí)別精準(zhǔn)、穩(wěn)定;不受外界因素影響,不存在個(gè)體差異;不同方向同時(shí)識(shí)別,避免漏檢現(xiàn)象;與人工識(shí)別相比識(shí)別度提高,速度快,效率高。

      如果將色選機(jī)引入不完善粒檢驗(yàn),可以通過設(shè)置參數(shù)多角度一次完成檢測(cè)。經(jīng)過反復(fù)測(cè)試,發(fā)現(xiàn)只要把色選精度調(diào)高,雖然帶出比有所增加,需人工將少量完善粒挑出,但工作量已減少至原來的十分之一。還可以進(jìn)行反復(fù)多次檢測(cè),每次檢測(cè)時(shí)間僅是人工檢測(cè)的二十分之一,所以仍會(huì)節(jié)約大量時(shí)間。

      2 小麥不完善粒的檢驗(yàn)方法

      2.1 原料

      硬質(zhì)白麥(5份)、硬質(zhì)紅麥(5份):來源于內(nèi)蒙古呼倫貝爾地區(qū)當(dāng)年收購的地產(chǎn)小麥及庫存小麥;

      硬質(zhì)紅麥(4份):來源于某質(zhì)檢中心比對(duì)試驗(yàn)的小麥樣品;

      硬質(zhì)紅麥(4份):來源于質(zhì)檢中心對(duì)某直屬庫整倉驗(yàn)收扦取的小麥樣品(用于驗(yàn)證試驗(yàn));

      硬質(zhì)紅麥(4份):選取呼倫貝爾地區(qū)當(dāng)年收獲的不完善粒含量在不同等級(jí)要求范圍的小麥樣品(用于驗(yàn)證試驗(yàn))。

      2.2 儀器與設(shè)備

      RSW系列小麥色選機(jī):合肥美亞光電技術(shù)股份有限公司生產(chǎn);谷物選篩:杭州大吉光電儀器有限公司(4.5mm和1.5mm篩)。

      2.3 檢驗(yàn)方法

      實(shí)驗(yàn)采用2種檢驗(yàn)方法,加以對(duì)比分析。

      2.3.1 國標(biāo)法

      采用小麥不完善粒國標(biāo)檢測(cè)方法GB/T5494—2008《糧油檢驗(yàn) 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗(yàn)》進(jìn)行檢測(cè),簡(jiǎn)稱國標(biāo)法。

      ①按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的篩層套好(大孔4.5mm篩在上,小孔篩1.5mm在下,套上篩底),將分取的約500g的小麥分兩次放入篩上,蓋上篩蓋。

      ②選用電動(dòng)篩選器或手篩法,按順時(shí)針和逆時(shí)針方向各篩動(dòng)1min。速度保持在110r/min至120r/min。

      ③將篩上物和篩下物分別倒入分析盤內(nèi),卡在篩孔中間的顆粒屬于篩上物。檢出篩上大型雜質(zhì)和篩下物合并稱重,計(jì)算出大樣雜質(zhì)含量。

      ④從檢驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的試樣中分取約50g的小樣倒入分析盤中,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢出不完善粒,稱重,計(jì)算不完善粒含量。

      2.3.2 色選機(jī)法

      對(duì)揀出方式進(jìn)行改變,采用色選機(jī)輔助國標(biāo)檢測(cè)方法檢測(cè)小麥不完善粒的方法,簡(jiǎn)稱色選機(jī)法。

      ①按上述《檢驗(yàn)方法》2.3.1國標(biāo)法中①、②、③的方法順序同樣操作。

      ②將撿驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的約500g的小麥試樣全部倒入已經(jīng)設(shè)定好參數(shù)的色選機(jī)通道中進(jìn)行色選。

      ③將廢料出口的篩下物倒入分析盤內(nèi),從篩下物中檢出雜質(zhì)。稱重,計(jì)算不完善粒含量。

      2.4 色選機(jī)參數(shù)調(diào)整

      分別選取質(zhì)量為500g已知小麥不完善粒含量的硬質(zhì)白麥和硬質(zhì)紅麥各5份,通過調(diào)節(jié)色選機(jī)的相關(guān)參數(shù)(色選機(jī)的流量和顏色識(shí)別度等)。記錄在不同流量下選出各種小麥不完善粒的質(zhì)量,與使用國標(biāo)小麥不完善粒檢測(cè)法檢測(cè)出的不完善粒進(jìn)行對(duì)比。

      由于色選機(jī)具有記憶顏色的功能,將所有需要檢出的不完善分品種,每個(gè)品種至少三粒,放入色選機(jī)逐粒在儀器上拍照,讓色選機(jī)反復(fù)記憶。再配合顏色調(diào)整,經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),找到了儀器相對(duì)最佳顏色配比,達(dá)到選出的不完善粒接近化驗(yàn)員用國標(biāo)方法檢測(cè)的小麥不完善粒含量。調(diào)整色選機(jī)參數(shù)后,兩種方法不完善粒含量檢測(cè)結(jié)果對(duì)比。

      接下來,將質(zhì)檢中心比對(duì)試驗(yàn)的4個(gè)小麥樣品作為試樣,通過使用色選機(jī)檢測(cè)與不同實(shí)驗(yàn)室參比人員不完善粒檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。

      在測(cè)定小麥不完善粒含量的過程中,對(duì)兩種方法的檢測(cè)時(shí)間、存疑粒及同一實(shí)驗(yàn)室不同檢驗(yàn)員之間和兩個(gè)不同實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員之間的雙實(shí)驗(yàn)差也進(jìn)行了對(duì)比;為進(jìn)一步縮小差距,優(yōu)化結(jié)果,又將只含生霉粒和只含生芽粒的小麥樣品(不完善粒全部檢出后,將檢出的生霉粒和生芽粒分別放入完善粒中,作為樣品),再通過色選機(jī)進(jìn)行單項(xiàng)不完善粒的對(duì)比檢測(cè),分析檢測(cè)結(jié)果。

      3 結(jié)果與分析

      3.1 檢測(cè)結(jié)果

      ①三名化驗(yàn)員使用國標(biāo)法和色選機(jī)參數(shù)未調(diào)整到最佳前的色選機(jī)法,對(duì)5份硬質(zhì)白小麥和5份硬質(zhì)紅小麥分別進(jìn)行檢驗(yàn),將其結(jié)果取不超差的平均值,兩種方法檢測(cè)不完善粒結(jié)果的對(duì)比如表1所示。

      表1 未調(diào)整前不同品種小麥的不完善粒兩種檢測(cè)法對(duì)比%

      表2 參數(shù)調(diào)整后不同品種小麥的不完善粒兩種檢測(cè)法對(duì)比%

      ③質(zhì)檢中心比對(duì)試驗(yàn)的4個(gè)小麥樣品作為試樣,使用色選機(jī)法檢測(cè)和不同實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員使用國標(biāo)法檢測(cè)的結(jié)果,與質(zhì)檢中心檢測(cè)的結(jié)果(給定值)進(jìn)行對(duì)比,如表3所示。

      ④色選機(jī)法與國標(biāo)法在檢測(cè)時(shí)間、存疑粒以及同一實(shí)驗(yàn)室不同檢驗(yàn)員之間和不同實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員之間的雙實(shí)驗(yàn)差對(duì)比,如表4所示。

      ⑤將只含生霉粒和生芽粒的小麥樣品通過色選機(jī)檢測(cè),多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:只含有生霉粒的小麥在經(jīng)過色選機(jī)篩選檢測(cè)的結(jié)果由于誤將浮霉粒檢出比實(shí)際值平均高了0.3%左右;芽萌動(dòng)粒的顏色與正常麥粒顏色差距不是太顯著,色選機(jī)在篩選過程中,易將芽萌動(dòng)粒識(shí)別成正常粒未分離出去,實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)果比實(shí)際值平均低了0.25%左右。

      表3 色選機(jī)、不同實(shí)驗(yàn)室人員與質(zhì)檢中心的檢測(cè)結(jié)果對(duì)比

      表4 改進(jìn)方法前后的對(duì)比

      3.2 結(jié)果分析

      綜合分析上述4個(gè)表中的數(shù)據(jù):從表1數(shù)據(jù)分析可以看出檢測(cè)結(jié)果與國標(biāo)法有較大差異。表2數(shù)據(jù)的檢測(cè)效果是通過對(duì)色選機(jī)的參數(shù)多次調(diào)整后,兩種方法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比,絕對(duì)差值小于0.2%,檢測(cè)結(jié)果與國標(biāo)法具有較高的一致性,差值在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。由表3看出色選機(jī)法所測(cè)不完善粒的4個(gè)測(cè)定結(jié)果與給定值的絕對(duì)差值均小于0.5%,符合GB/T5494—2008對(duì)重復(fù)性的要求。表明色選機(jī)法測(cè)得結(jié)果準(zhǔn)確可靠,通過與參比人員數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出儀器檢測(cè)不完善粒方法優(yōu)于原國標(biāo)方法。通過對(duì)表4的分析可以看出,用色選機(jī)法檢測(cè)所用檢測(cè)時(shí)間遠(yuǎn)低于國標(biāo)法,采用此法將節(jié)約大量時(shí)間。存疑粒(由于對(duì)不完善粒概念理解差異而有爭(zhēng)議的不完善粒)和雙實(shí)驗(yàn)差均低于國標(biāo)法,進(jìn)一步說明此法具有一定的優(yōu)越性。色選機(jī)分離小麥不完善粒檢測(cè)結(jié)果與國標(biāo)法仍存在一定偏差,從前面的實(shí)驗(yàn)對(duì)比可以看出差距主要來自生霉粒和生芽粒中的芽萌動(dòng)粒。但是這兩種不完善粒的數(shù)值偏差不同向,數(shù)值相近,幾乎抵消。使得色選機(jī)法與國標(biāo)法檢測(cè)結(jié)果更加接近。由于白麥不完善粒色差比紅麥明顯,同等條件下檢出不完善粒與給定值更接近一些。

      3.3 方法驗(yàn)證

      3.3.1 驗(yàn)證的方法依據(jù)

      不完善粒的檢測(cè)屬于物理檢驗(yàn),國標(biāo)對(duì)不完善??偭坎煌燃?jí)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行國標(biāo)該方法對(duì)測(cè)定結(jié)果僅有在重復(fù)性條件下,獲得的兩次獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差值不大于0.5%的要求。考慮以上要求和實(shí)際條件,只選擇獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差值,對(duì)改進(jìn)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。

      3.3.2 驗(yàn)證的實(shí)驗(yàn)方案

      通過對(duì)色選機(jī)法與國標(biāo)法的測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性、一致性等指標(biāo)比較,驗(yàn)證本方法的可靠性。方案如下:一是通過對(duì)不同的檢驗(yàn)員不完善粒檢測(cè)結(jié)果、色選機(jī)法檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)檢中心檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。二是以本實(shí)驗(yàn)室同一檢驗(yàn)員對(duì)多個(gè)樣品使用原方法和改進(jìn)方法的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。

      3.3.3 驗(yàn)證的結(jié)果與分析

      以質(zhì)檢中心對(duì)某直屬庫整倉驗(yàn)收的4個(gè)小麥樣品作為試樣,使用色選機(jī)檢測(cè)和不同檢驗(yàn)員使用國標(biāo)法檢測(cè)的結(jié)果,與質(zhì)檢中心檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,如表5所示。

      表5 色選機(jī)、實(shí)驗(yàn)室人員與質(zhì)檢中心的檢測(cè)結(jié)果對(duì)比%

      以上色選機(jī)所測(cè)不完善粒的4個(gè)測(cè)定結(jié)果與質(zhì)檢中心的檢測(cè)結(jié)果的絕對(duì)差值均小于0.5%,符合國標(biāo)方法對(duì)重復(fù)性的要求。表明改進(jìn)方法檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,通過與檢驗(yàn)員檢測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出改進(jìn)方法優(yōu)于原方法,操作可行。

      同一實(shí)驗(yàn)室同一檢驗(yàn)員運(yùn)用兩種方法對(duì)呼倫貝爾地區(qū)當(dāng)年收獲的不完善粒含量在不同等級(jí)要求范圍的小麥樣品檢測(cè)不完善粒的結(jié)果對(duì)比,如表6所示。

      表6 同一檢驗(yàn)員用兩種檢測(cè)法的檢測(cè)結(jié)果對(duì)比%

      以上是通過對(duì)色選機(jī)的參數(shù)多次調(diào)整后,使用國標(biāo)法和色選機(jī)法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比,絕對(duì)差值不大于0.2%,檢測(cè)結(jié)果與國標(biāo)方法具有較高的一致性,在消除人為因素的前提下,檢測(cè)結(jié)果可靠。

      4 結(jié)論

      本方案針對(duì)原不完善粒的檢測(cè)方法,通過對(duì)揀出方式的改變,建立用色選機(jī)輔助檢測(cè)的改進(jìn)方法。由于原理的合理運(yùn)用,儀器的合理選擇,小麥流速和顏色識(shí)別度的合理調(diào)整,使檢測(cè)過程得到優(yōu)化,檢測(cè)結(jié)果的精密度得到改善。硬質(zhì)白麥檢出不完善粒含量與硬質(zhì)紅麥相比更接近于人工檢出的含量值;影響存疑值的是生霉粒和芽萌動(dòng)粒,由于生霉粒的檢出量偏高和芽萌動(dòng)粒的檢出量偏低,兩數(shù)值的絕對(duì)值相近,使得最終結(jié)果對(duì)檢定結(jié)果影響不大。本方案從過程上保證了原方法檢測(cè)質(zhì)量的可靠性,同時(shí)使操作智能化,實(shí)驗(yàn)效率提高,是對(duì)原方法的進(jìn)一步完善,具有一定參考作用。

      由于色選機(jī)在國內(nèi)運(yùn)用的時(shí)間短,效果及穩(wěn)定性有待進(jìn)一步驗(yàn)證。本實(shí)驗(yàn)室所有數(shù)據(jù)的積累均來自于大型生產(chǎn)設(shè)備,小型試驗(yàn)儀器尚未生產(chǎn)。兩種機(jī)型存在的差異還需在具體的試驗(yàn)儀器使用過程中對(duì)有效數(shù)據(jù)長(zhǎng)期積累。另外現(xiàn)使用的色選機(jī)只能對(duì)小麥外部顏色準(zhǔn)確識(shí)別,對(duì)于小麥內(nèi)部變化難以判斷,對(duì)蟲蝕粒的揀出有局限性,本實(shí)驗(yàn)所用的樣品均來自北方,蟲蝕粒含量非常低,若用于檢測(cè)南方小麥準(zhǔn)確度要重新驗(yàn)證。如果能將紅外等光譜技術(shù)與色選技術(shù)相結(jié)合,將儀器功能進(jìn)一步完善,檢測(cè)結(jié)果將更加精準(zhǔn)可靠。

      本方案限于自身?xiàng)l件,在供試材料、儀器等方面還有欠缺,因此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有限,驗(yàn)證指標(biāo)不全,需在后續(xù)實(shí)驗(yàn)中進(jìn)一步改進(jìn)與完善。

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      新能源科技(2015年5期)2015-04-23 06:25:38
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