張 罡,董朝領(lǐng),王清華,馮曉蕾
(1.威海沁和實(shí)業(yè)有限公司 山東威海 264400; 2.岳陽市鉀鹽科學(xué)研究所 湖南岳陽 414000)
長(zhǎng)期以來,硝酸鉀結(jié)塊一直是一個(gè)難以解決的問題,不僅給產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)帶來困難,也給用戶的使用帶來極大的不便。目前,國內(nèi)硝酸鉀防結(jié)塊方法主要有造粒和添加防結(jié)塊劑。造粒硝酸鉀由于比表面積大幅減小,硝酸鉀顆粒之間的接觸面積大大減少,有效防止了產(chǎn)品結(jié)塊,但造粒過程生產(chǎn)成本高,使用時(shí)大都還需重新將大顆粒硝酸鉀粉碎,生產(chǎn)與使用均不方便,實(shí)際意義不大。更多的企業(yè)采用加入防結(jié)塊劑以減緩硝酸鉀結(jié)塊,有的企業(yè)選用單一添加劑,也有的企業(yè)選用復(fù)配添加劑,有的企業(yè)防結(jié)塊劑在硝酸鉀結(jié)晶時(shí)加入,也有的企業(yè)在硝酸鉀干操時(shí)加入。但至今為止,添加防結(jié)塊劑未能從根本上解決硝酸鉀的結(jié)塊問題,硝酸鉀堆放一段時(shí)間后依然結(jié)塊嚴(yán)重。
從目前研究防結(jié)塊技術(shù)的水平來看,對(duì)硝酸鉀結(jié)塊機(jī)理的研究還不成熟,進(jìn)一步認(rèn)識(shí)硝酸鉀晶體結(jié)塊機(jī)理,選擇更合適的防結(jié)塊劑仍是今后努力的方向。為此,通過研究分析硝酸鉀結(jié)塊機(jī)理特性,從控制硝酸鉀晶體生長(zhǎng)特性、控制硝酸鉀晶體吸附黏結(jié)、控制硝酸鉀晶體吸水3個(gè)方面來選擇含有晶控劑、抗水劑、抗黏劑的復(fù)配添加劑,試驗(yàn)證明該復(fù)配添加劑能夠有效防止硝酸鉀結(jié)塊[1-4]。
關(guān)于結(jié)塊原因,目前主要有晶橋理論、毛細(xì)管吸附理論、化學(xué)作用理論、塑性形變理論、液膜理論、孔道擴(kuò)散理論。根據(jù)多年對(duì)硝酸鉀研究和應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為硝酸鉀結(jié)塊的主要原因如下。
(1) 晶體液膜相互吸附結(jié)塊。硝酸鉀表面含有一定量的水,此水中溶解有硝酸鉀,形成的飽和硝酸鉀液膜層吸附于晶體表面,相鄰晶體液膜層相互接觸時(shí),液膜層之間吸附形成結(jié)塊。
(2) 液膜擴(kuò)散反復(fù)溶解結(jié)晶產(chǎn)生晶橋結(jié)塊。硝酸鉀晶體表面液膜層中的鹽離子通過液膜層及晶粒間孔道進(jìn)行擴(kuò)散,當(dāng)鹽離子擴(kuò)散至晶體表面的凸峰、棱角、凸穴和一些裸露原子所存在的力場(chǎng)不飽和“活性點(diǎn)”處,鹽離子就會(huì)在這些位置發(fā)生吸附,產(chǎn)生較強(qiáng)的物理或化學(xué)作用,形成新微晶并長(zhǎng)大,新微晶長(zhǎng)大至相鄰晶體產(chǎn)生吸附形成晶橋,導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。由于這些“活性點(diǎn)”存在“長(zhǎng)晶”現(xiàn)象,液膜層中水分也會(huì)在硝酸鉀非活性表面溶解新的硝酸鉀,即“減晶”現(xiàn)象,形成動(dòng)態(tài)平衡??傊耗欲}離子不斷擴(kuò)散析出硝酸鉀又不斷溶解硝酸鉀,達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,形成的新晶粒并與相鄰晶體吸附形成晶橋,從而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。
如果外部環(huán)境發(fā)生變化,空氣相對(duì)濕度大于硝酸鉀臨界相對(duì)濕度,空氣中的水分就會(huì)侵入硝酸鉀晶體內(nèi),硝酸鉀液膜層中水分含量增加,增加的水分會(huì)很快溶解硝酸鉀晶體表面的硝酸鉀,直至形成飽和硝酸鉀液膜層。硝酸鉀含水量越高,液膜擴(kuò)散與結(jié)晶溶解形成晶橋的現(xiàn)象就越嚴(yán)重。同時(shí),水分含量越高,硝酸鉀抗壓強(qiáng)度降低,在壓力作用下產(chǎn)生較大的變形,顆粒間接觸面積增大,使硝酸鉀結(jié)塊現(xiàn)象更加嚴(yán)重。
如果硝酸鉀液膜層中的水分被蒸發(fā)或被其他物質(zhì)吸收,液膜層硝酸鉀過飽和度增大,會(huì)結(jié)晶析出更多的硝酸鉀并形成晶橋,使結(jié)塊現(xiàn)象更嚴(yán)重。
硝酸鉀的水含量是影響硝酸鉀結(jié)塊的重要因素,各種結(jié)塊機(jī)理都與水含量相關(guān)。硝酸鉀產(chǎn)品中總含有一些雜質(zhì),主要為氯化鈉、氯化銨、硝酸銨、水。硝酸鉀與所含各種雜質(zhì)性質(zhì)是完全不同的,特別是吸濕性不一樣,在相同溫度條件下,硝酸鉀的臨界相對(duì)濕度遠(yuǎn)大于氯化鈉、氯化銨、硝酸銨的臨界相對(duì)濕度,故混有雜質(zhì)的硝酸鉀的臨界相對(duì)濕度會(huì)明顯低于純硝酸鉀的臨界相對(duì)濕度[2-3],故探討硝酸鉀結(jié)塊問題時(shí)應(yīng)綜合考慮各種雜質(zhì)的影響。總的來說,影響硝酸鉀結(jié)塊的因素通常包括硝酸鉀組成、產(chǎn)品含水量、產(chǎn)品形狀及抗壓強(qiáng)度、儲(chǔ)存壓力和時(shí)間、吸濕性和環(huán)境溫度[2-3]。
從上述對(duì)硝酸鉀結(jié)塊機(jī)理的探討可知,要解決硝酸鉀的結(jié)塊問題,應(yīng)控制硝酸鉀晶體生長(zhǎng)習(xí)性,即控制硝酸鉀容易發(fā)生“長(zhǎng)晶”行為的各“活性點(diǎn)”,通??商砑颖砻婊钚詣┳鳛榫w控制劑。表面活性劑可選擇性吸附在晶體表面的“活性點(diǎn)”處并形成一層局部包覆膜,同時(shí)有部分活性劑進(jìn)入液膜層中可降低液膜表面張力。表面活性劑作用:①吸附于“活性點(diǎn)”處,抑制晶體生長(zhǎng)形成晶橋;②阻斷鹽類擴(kuò)散,使其不易擴(kuò)散至晶體表面,從而抑制晶體溶解重結(jié)晶[1,9-10]。
晶控劑可以是羥酸鹽、磺酸鹽、硫酸酯鹽、磷酸酯鹽等陰離子表面活性劑的1種或2種配合使用,主要有油酰氯、多縮氨基酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉(LAS)、-烯基磺酸鹽(AOS)、脂肪酸甲脂乙氧基化物磺酸鹽、十二烷基硫酸鈉(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、全氟烷基聚醚磷酸鹽等。
為了阻止外界環(huán)境中的水分進(jìn)入硝酸鉀晶體顆粒間,可以加入抗水劑??顾畡┑姆浪硎蔷哂性魉阅艿奈⑿☆w粒聚集在一起,其顆粒間的微小孔隙能產(chǎn)生反毛細(xì)管壓力,從而平衡外界水壓,防止環(huán)境濕氣侵入產(chǎn)品中[11-12]。
常用抗水劑有高嶺土、二氧化硅、硫酸鋁、硅藻土、石蠟、聚酰胺聚脲樹脂、碳酸鋯銨、三聚氰胺甲醛樹脂等。
為了減輕硝酸鉀晶體之間黏結(jié)成塊的傾向,可以加入抗黏劑。加入的抗黏劑必須具有遷移性能,即能遷移至硝酸鉀表面,降低硝酸鉀分子間的內(nèi)摩擦系數(shù),提高晶粒間滑動(dòng)性和抗黏性。
可以選擇的抗黏劑主要有硅酸鋁鉀、硅酸鎂、碳酸鈣、硬脂酸鎂、玉米淀粉、亞乙基雙硬脂酸酰胺(EBS)、亞甲基萘磺酸鈉縮合物(MF)、2-萘磺酸甲醛聚合物鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、芥酸酰胺、油酸酰胺等。
考察硝酸鉀的結(jié)塊程度,可以測(cè)定硝酸鉀松散度,即將試驗(yàn)用硝酸鉀樣品從1 m高處自由下落至堅(jiān)硬的平面上,然后將袋內(nèi)試樣倒入篩中進(jìn)行篩分。硝酸鉀松散度(w)以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示,按式(1)計(jì)算[13]:
(1)
式中:m——過篩前袋內(nèi)試樣質(zhì)量,kg;
m1——過篩后留在篩上的試樣質(zhì)量,kg。
(1) 晶控劑選型試驗(yàn)
試驗(yàn)結(jié)果表明,加入某陰離子表面活性劑A的硝酸鉀松散度最大,達(dá)到95.4%,故選擇陰離子表面活性劑A作為晶控劑。
(2) 抗水劑選型試驗(yàn)
將高嶺土、二氧化硅、硫酸鋁、硅藻土、石蠟、聚酰胺聚脲樹脂、碳酸鋯銨、三聚氰胺甲醛樹脂分別加入硝酸鉀產(chǎn)品中,加入量為硝酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量的0.07%;在100 ℃條件下干燥20 min,放置 30 d 后測(cè)其松散度。
試驗(yàn)結(jié)果表明,加入某醛類物質(zhì)B的硝酸鉀松散度最大,達(dá)到82.2%,故選擇醛類物質(zhì)B為抗水劑。
(3) 抗黏劑選型試驗(yàn)
將硅酸鋁鉀、硅酸鎂、碳酸鈣、硬脂酸鎂、玉米淀粉、亞乙基雙硬脂酰胺(EBS)、亞甲基萘磺酸鈉縮合物(MF)、2-萘磺酸甲醛聚合物鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、芥酸酰胺、油酸酰胺分別加入硝酸鉀產(chǎn)品中,加入量為硝酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量的0.07%;在100 ℃條件下干燥20 min,放置30 d天后測(cè)其松散度。
試驗(yàn)結(jié)果表明,加入某酰胺類物質(zhì)C的硝酸鉀松散度最大,達(dá)到78.5%,故選擇該有機(jī)縮合物C為抗黏劑。
將晶控劑A、抗水劑B、抗黏劑C分別加入硝酸鉀產(chǎn)品中,3種添加劑加入總量為硝酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量的0.07%~0.10%;在100 ℃條件下干燥20 min,分別放置10 d和40 d后測(cè)其松散度。
試驗(yàn)結(jié)果(表1)表明,樣品2松散度最好,其防結(jié)塊添加劑的質(zhì)量組成為晶控劑45.0%、抗黏劑27.5%、抗水劑27.5%,添加量控制在硝酸鉀質(zhì)量的0.09%,存放40 d后松散度>85%。
表1 復(fù)配組分防結(jié)塊試驗(yàn)結(jié)果
工業(yè)試驗(yàn)所用的防結(jié)塊劑組成與復(fù)配組分防結(jié)塊效果試驗(yàn)相同,添加量同樣是硝酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量的0.09%,經(jīng)干燥機(jī)干燥后按50 kg/袋包裝,依次堆放10層,存放40 d。測(cè)定時(shí),由上至下選第10袋作為試驗(yàn)用樣品,測(cè)得其松散度為85.50%。
(1) 硝酸鉀結(jié)塊主要原因是液膜相互作用力以及硝酸鉀表面液膜層中的鹽離子擴(kuò)散引起不斷結(jié)晶-溶解-再結(jié)晶,從而產(chǎn)生晶橋連接。
(2) 防止硝酸鉀結(jié)塊可從“固水”、“防水”、“隔水”3個(gè)方面著手。加入晶控劑使硝酸鉀表面的水分得到穩(wěn)定控制,減少擴(kuò)散,稱之為“固水”;加入抗水劑防止外界濕氣侵入,稱之為“防水”;加入抗黏劑將含液膜層硝酸鉀顆粒隔離,稱之為“隔水”。通過協(xié)同作用,可以有效減輕結(jié)塊問題。
(3) 試驗(yàn)結(jié)果表明,防結(jié)塊添加劑質(zhì)量組成為晶控劑50%~60%、抗黏劑20%~25%、抗水劑20%~25%,添加量控制在硝酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量的0.07%~0.10%,可有效防止硝酸鉀結(jié)塊,存放40 d后的松散度在85%以上。