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      羰基鎳珠在硫酸溶液中的溶解行為

      2018-03-07 03:50:31南昌航空大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院南昌330063金川集團(tuán)金柯有色金屬有限公司昆山5300
      腐蝕與防護(hù) 2018年2期
      關(guān)鍵詞:硫酸鎳極化曲線硫化

      ,,,, ,(. 南昌航空大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,南昌 330063; . 金川集團(tuán)金柯有色金屬有限公司,昆山 5300)

      利用羰基法生產(chǎn)的鎳為羰基鎳,該鎳純度高,具有優(yōu)良的化學(xué)物理性能,是高科技產(chǎn)業(yè)的重要原料[1-5]。目前,制備硫酸鎳的方法有多種,以硫酸溶解羰基鎳制備成硫酸鎳就是其中的一種[6-16]。該方法選用的原料純度高,流程短,制備的硫酸鎳品質(zhì)優(yōu)異,被廣泛用于表面處理行業(yè)的高端產(chǎn)品,但在制備硫酸鎳過程中,羰基鎳的含硫狀況直接影響了其在硫酸中的溶解速率。為提高生產(chǎn)效率,本工作對羰基鎳珠在硫酸中的腐蝕(即溶解)行為進(jìn)行了研究,希望能加速含硫量較低的常規(guī)羰基鎳珠在硫酸溶液中的溶解,提高以該鎳珠為原料生產(chǎn)硫酸鎳的效率。

      1 試驗

      1.1 試驗原料

      試驗原料為高硫羰基鎳珠(HS)和常規(guī)羰基鎳珠(CC),由加拿大IN CO公司采用中壓羰基化合成法制備,粒徑為6~7 mm,HS和CC的化學(xué)成分、表面狀態(tài)如表1和圖1所示。

      1.2 腐蝕試驗

      分別稱取兩種羰基鎳珠400 g,用去離子水、酒精反復(fù)清洗吹干后,放入1 L的三口燒瓶中。加入600mL1.5mol/L的硫酸溶液,反應(yīng)溫度保持在95 ℃,每2 h滴定補(bǔ)加硫酸至初始濃度。24 h后將剩余的羰基鎳珠洗凈、烘干、稱量。然后,按式(1)計算羰基鎳珠的溶解速率[17]。

      表1 兩種羰基鎳珠的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Tab. 1 Chemical composition of two kinds of carbonyl nickel beads (mass) %

      (a) HS

      (b) CC圖1 兩種羰基鎳珠的表面狀態(tài)Fig. 1 Surface condition of two kinds of carbonyl nickel beads

      (1)

      式中:v為溶解速率,g/(dm-2·h-1);m0為羰基鎳珠的初始質(zhì)量,g;m為反應(yīng)后羰基鎳珠的質(zhì)量,g;S為羰基鎳珠的表面積,dm2;t為羰基鎳珠的反應(yīng)時間,h。

      試驗裝置如圖2所示。

      1-電加熱套;2-羰基鎳珠;3-硫酸溶液;4-三口燒瓶;5-溫度計;6-鐵架臺;7-冷凝管圖2 試驗裝置圖Fig. 2 Test apparatus

      1.3 電化學(xué)測試

      采用CHI606C型電化學(xué)工作站測羰基鎳珠在95 ℃,1.5 mol/L硫酸溶液中的極化曲線。參比電極為飽和甘汞電極,輔助電極為1 cm×1 cm鉑電極,工作電極為羰基鎳珠(羰基鎳珠線切割后,利用環(huán)氧樹脂包裹,工作面積0.385 cm2),電化學(xué)測試前,工作電極經(jīng)砂紙打磨、機(jī)械拋光、無水乙醇擦拭、去離子水洗凈后吹干。極化曲線測試的電位掃描速率為5 mV/s。

      采用Nova Nano SEM450型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀察分析腐蝕反應(yīng)24 h后羰基鎳珠表面的微觀形貌,并利用INCA 250 X-Max 50型能譜儀(EDS)分析表面元素含量。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 溶解速率

      由表2可知, HS的溶解速率為0.46 g/(dm2·h),在同等條件下CC的溶解速率只有0.24 g/(dm2·h)。由表1可知,HS中的硫含量高于CC中的,硫可加速羰基鎳珠在硫酸中的溶解速率,所以,CC的溶解速率遠(yuǎn)低于HS的,在生產(chǎn)中也常常采用高硫羰基鎳珠制備硫酸鎳。

      表2 兩種羰基鎳珠反應(yīng)24 h后的溶解速率Tab. 2 The dissolution rates of two kinds of carbonyl nickel beads after reaction for 24 h

      2.2 極化曲線

      圖3是CC和HS在1.5 mol/L硫酸溶液中的極化曲線,表3是由極化曲線經(jīng)過外推法得到的電化學(xué)參數(shù)。

      由表3可見: HS的自腐蝕電位比CC的負(fù),且自腐蝕電流密度比CC的大。這說明HS的電化學(xué)穩(wěn)定性不如CC的,腐蝕傾向更大,即在硫酸溶液中HS比CC更易溶解,與表2的結(jié)果一致。硫的引入有利于提高羰基鎳珠的溶解速率,生產(chǎn)中可以嘗試采用成本較低的CC作為硫酸鎳的生產(chǎn)原料,并在反應(yīng)體系中引入硫或含硫物質(zhì),以增大CC的溶解速率。

      圖3 兩種羰基鎳珠在1.5 mol/L硫酸溶液中的極化曲線Fig. 3 Polarization curves of two kinds of carbonyl nickel beads in 1.5 mol/L sulfuric acid solution

      表3 圖3中極化曲線對應(yīng)的電化學(xué)參數(shù)Tab. 3 Electrochemical parameters related to polarization curves in Fig. 3

      2.3 表面微觀形貌

      由圖4可以看出:在硫酸溶液中反應(yīng)24 h后,CC的表面比較平整,沒有發(fā)生明顯腐蝕,高倍下發(fā)現(xiàn)表面小凹槽里有很多細(xì)小的晶粒產(chǎn)物,這些產(chǎn)物可能是生成的氧化物;HS表面發(fā)生了點蝕,出現(xiàn)大小為幾到二十幾微米的腐蝕坑,且腐蝕坑分布不均勻,高倍下可見腐蝕坑內(nèi)部有不規(guī)則的小微坑。以上結(jié)果表明,在1.5 mol/L的硫酸中反應(yīng)24 h后,HS表面的腐蝕程度明顯大于CC的。

      2.4 表面元素含量

      由圖5可以看出:在硫酸溶液中反應(yīng)24 h后,CC表面成分主要是鎳和氧,不含硫,推測 CC表面發(fā)生了鈍化,生成小顆粒氧化物;HS表面成分主要是氧、鎳和硫,表明HS表面除了生成氧化物,還生成了硫化物。EDS分析結(jié)果也表明,HS的溶解速率比CC的高。這是由于隨著反應(yīng)進(jìn)行從HS晶界偏析的硫[18]吸附于HS表面[19-20],促進(jìn)局部加速溶解,引起點蝕,產(chǎn)生大量的腐蝕坑造成的。

      (a) CC,低倍

      (b) CC,高倍

      (c) HS,低倍

      (d) HS,高倍圖4 在硫酸溶液中反應(yīng)24 h后兩種羰基鎳珠的表面SEM形貌Fig. 4SEM images of the surfaces of two kinds of carbonyl nickel beads after reaction in sulfuric acid solution for 24 h: (a) CC, low magnification; (b) CC, high magnification; (c) HS, low magnification; (d) HS, high magnification

      2.5 溶解機(jī)理的初步探討

      與CC相比,HS的溶解速率明顯增大。在HS反應(yīng)體系中存在的反應(yīng)如式(2)~(5)所示,據(jù)此得到其反應(yīng)模型如圖6所示。

      Ni+H2SO4=NiSO4+H2↑

      (2)

      Ni+H2O=NiO+2H+

      (3)

      (a) CC

      (b) HS圖5 在硫酸溶液中反應(yīng)24 h后兩種羰基鎳珠的表面EDS譜Fig. 5 EDS spectra of the surfaces of two kinds of carbonyl nickel beads after reaction in sulfuric acid solution for 24 h

      2Ni+2S+H2SO4=H2S↑+NiSO4+NiS

      (4)

      由圖6(a)可見:第一階段,體系沒有硫化物產(chǎn)生,化學(xué)反應(yīng)占主要地位,此時體系生成致密的氧化鎳[21],反應(yīng)較慢。由圖6(b)可見:第二階段,隨著金屬的溶解,硫在HS表面發(fā)生吸附,阻礙氧[22]的吸附(氧化物生長的初始步驟[23]),在金屬表面上形成非常薄而疏松的硫化鎳膜,與氧化膜相比,該膜對金屬原子進(jìn)入溶液的阻力較小[19];硫化物的存在為腐蝕微電池提供了陰極反應(yīng)的場所,局部腐蝕微電池開始產(chǎn)生,鎳基體具有還原性,作為腐蝕微電池的陽極,而具有氧化性的氫離子則作為腐蝕電池的陰極,此時體系反應(yīng)開始加快。若采用CC作為硫酸鎳生產(chǎn)原料,為了提高其在硫酸溶液中的溶解速率,可以嘗試在反應(yīng)體系中引入硫或硫化物,加速溶解。

      2.6 硫化鎳對溶解速率的影響

      根據(jù)上述試驗結(jié)果,采用CC作為硫酸鎳生產(chǎn)原料,選用硫化鎳作為添加劑(在600 mL硫酸中加入1.2 g),測試了硫化鎳對CC溶解速率的影響,結(jié)果如表4所示。

      由表4結(jié)合表2可以看出:在反應(yīng)體系中加入硫化鎳后,CC的溶解速率為0.35 g/(dm2·h),未加入硫化鎳時CC的溶解速率為0.24 g/(dm2·h),加入硫化鎳后CC的溶解速率明顯增大。試驗結(jié)果表明,硫化鎳可以促進(jìn)CC的溶解,若采用CC作為硫酸鎳生產(chǎn)原料,可以在其反應(yīng)體系中引入硫化鎳。

      (a) 化學(xué)腐蝕模型 (b) 電化學(xué)腐蝕模型圖6 HS在硫酸溶液中的反應(yīng)模型Fig. 6 Reaction model of HS in sulfuric acid solution: (a) chemical etching model; (b) electrochemical corrosion model

      表4 硫化鎳對CC溶解速率的影響Tab. 4 Effect of nickel sulfide on the dissolution rate of CC

      3 結(jié)論

      (1) 高硫羰基鎳珠在95 ℃,1.5 mol/L的硫酸溶液中的溶解速率為0.46 g/(dm2·h),而常規(guī)羰基鎳珠的為0.24 g/(dm2·h),前者溶解速率明顯大于后者的。

      (2) 高硫羰基鎳珠與常規(guī)羰基鎳珠相比,前者在95 ℃,1.5 mol/L的硫酸中自腐蝕電位較負(fù),自腐蝕電流密度較大。

      (3) 反應(yīng)后的高硫羰基鎳珠表面有很明顯腐蝕坑,而常規(guī)羰基鎳珠表面較平整。

      (4) 在常規(guī)羰基鎳珠溶解過程中,選用硫化鎳作為添加劑,其溶解速率由0.24 g/(dm2·h)提高到0.35 g/(dm2·h)。

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