王芳
(上海核工程研究設(shè)計院有限公司,上海 200233)
乏燃料池冷卻系統(tǒng)是核電站的重要輔助系統(tǒng)之一,其主要功能是在各類工況下移除乏燃料池中的衰變熱。AP1000核電廠為乏燃料水池設(shè)置了噴淋冷卻系統(tǒng),在極端事件導(dǎo)致乏池水排空、乏燃料裸露等情況下,通過噴淋冷卻水的方式帶走乏燃料衰變熱,防止乏燃料組件由于高溫而損壞。日本福島事件之后,乏燃料的安全貯存受到廣泛關(guān)注。噴淋冷卻的現(xiàn)象復(fù)雜,影響因素眾多,難以通過模擬計算得到可信的結(jié)果,因此需要對噴淋冷卻的影響因素開展敏感性試驗(yàn)研究。針對燃料棒位置,燃料棒高度,噴淋流量,噴淋位置,噴淋角度,噴嘴選型、性能、數(shù)量、布置方式等關(guān)鍵因素影響,前期已開展了一系列的調(diào)研工作和噴淋冷態(tài)試驗(yàn)研究。噴嘴作為噴淋子系統(tǒng)的重要組成部分,其選型對噴淋冷卻效果具有較大的影響。本文基于噴淋冷卻中的噴嘴敏感性的熱態(tài)試驗(yàn),著重研究分析噴淋霧滴中徑對加熱棒束的噴淋冷卻效果的影響,為核電站中乏燃料噴淋系統(tǒng)的設(shè)計提供支持和依據(jù)。
圖1為乏燃料棒束噴淋試驗(yàn)系統(tǒng)圖,本試驗(yàn)由凈水系統(tǒng)、試驗(yàn)段、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)以及相應(yīng)噴淋管道和閥門組成。試驗(yàn)中分別選用不同霧滴中徑的多個噴嘴進(jìn)行試驗(yàn)。
圖2為試驗(yàn)段的結(jié)構(gòu)圖。本試驗(yàn)以第三代壓水堆AP1000核電廠乏燃料組件為原型,選取真實(shí)17×17燃料組件中局部5×5燃料棒束進(jìn)行試驗(yàn),電加熱棒是按照核電廠燃料棒1:1設(shè)計、制造,其總長度、發(fā)熱段長度以及直徑都與真實(shí)乏燃料棒相同。加熱棒采用間接加熱方式,以此模擬核電廠乏燃料組件衰變熱功率。本試驗(yàn)選用的測溫元件為熱電偶,如圖3與4所示,實(shí)驗(yàn)分別在6根加熱棒的內(nèi)部沿不同高度填埋6個熱電偶,用于采集不同位置的燃料棒包殼溫度信號,并以每根棒的最高溫度作為該棒冷卻效果的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 試驗(yàn)系統(tǒng)圖
圖2 試驗(yàn)段
圖3 帶有熱電偶燃料棒位置
圖4 加熱棒軸向熱電偶分布
在噴淋冷卻過程中,噴淋霧滴中徑是影響冷卻效果的重要因素之一。噴淋冷卻乏燃料時希望更多的水滴到達(dá)燃料組件,盡量減少在空氣中的耗散。噴淋霧滴中徑太小會導(dǎo)致耗散在空氣中的水量增加,霧滴中徑太大會影響噴灑在燃料組件上的液滴的均勻性,降低冷卻效果。在前期的噴淋冷態(tài)試驗(yàn)階段,已通過一系列的調(diào)研工作,得知霧滴中徑范圍在800~1400微米左右,對乏燃料噴淋冷卻效果比較理想。因此,本文選取了該范圍內(nèi)的多種霧滴中徑的噴嘴分別進(jìn)行試驗(yàn)研究。
本試驗(yàn)選取單棒加熱功率280W,噴淋水溫25℃,加熱棒初始壁溫25℃,最高溫度限值500℃的工況,采用相同的噴淋流量密度 3.876(m3/h)/m2,分別針 對 不 同 霧 滴 中 徑(750~850μm,850~950μm,950~1050μm,1300~1400μm,)的噴嘴進(jìn)行試驗(yàn),觀察噴淋霧滴中徑對乏燃料棒束冷卻效果的影響。由于試驗(yàn)設(shè)備條件的原因,難以保證每組試驗(yàn)的噴淋流量密度完全一致,本試驗(yàn)中噴淋流量密度允許±5%偏差。
選取試驗(yàn)結(jié)果中最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)即最熱加熱棒的溫度數(shù)值,并繪制曲線如圖5、圖6、圖7、圖8。
圖5 最熱棒溫度變化(750~850μm)
圖6 最熱棒溫度變化(850~950μm)
圖7 最熱棒溫度變化(950~1050μm)
圖8 最熱棒溫度變化(1300~1400μm)
由圖8可得,采用霧滴中徑750~850μm噴嘴,棒束最終穩(wěn)定溫度為485℃;采用霧滴中徑850~950μm噴嘴,棒束最終穩(wěn)定溫度為438℃;采用霧滴中徑950~1050μm噴嘴,棒束最終穩(wěn)定溫度為493℃;采用霧滴中徑1300~1400μm噴嘴,棒束最終穩(wěn)定溫度為484℃。
不同的噴淋霧滴中徑試驗(yàn)工況匯總?cè)绫?所示。本試驗(yàn)中噴淋流量密度誤差均控制在允許的±5%范圍內(nèi)。
圖9所示為四種霧滴中徑試驗(yàn)棒束最高穩(wěn)定溫度的對比曲線。根據(jù)不同霧滴中徑試驗(yàn)工況的最終穩(wěn)定溫度,繪制出溫度隨霧滴中徑變化的冷卻效果曲線,如圖10所示。根據(jù)上述比對圖,可以看到霧滴中徑為 750~850μm、950~1050μm、1300~1400μm 范圍內(nèi)的三種噴嘴冷卻效果大致相同,而霧滴中徑在850~950μm范圍內(nèi)的噴嘴冷卻效果較好,棒束穩(wěn)定溫度較其他三個噴嘴低約50℃??啥ㄐ苑治?,得出在相同加熱功率和噴淋流量密度下,霧滴中徑的改變對加熱棒束的冷卻效果有一定的影響。
圖9 噴淋霧滴中徑對冷卻效果的影響
表1 噴淋霧滴中徑試驗(yàn)工況數(shù)據(jù)匯總
圖10 不同霧滴中徑冷卻效果曲線圖
表2定量地列出了不同霧滴中徑對加熱棒束的冷卻效果,以霧滴中徑為950~1050μm的噴嘴為參考,霧滴中徑為850~950μm工況的穩(wěn)定溫差比達(dá)到-11.1%,冷卻效果相對于其他霧滴中徑噴嘴較好。
表2 噴淋霧滴中徑試驗(yàn)工況最高溫度對比表
本文通過噴淋冷卻中的霧滴中徑敏感性試驗(yàn)研究得出,在噴淋流量密度相同情況下,噴淋霧滴中徑的變化對加熱棒束的冷卻效果有一定的影響。通過本試驗(yàn),可得出霧滴中徑為850~950μm的噴嘴冷卻效果較好。該結(jié)論可為乏燃料池噴淋冷卻系統(tǒng)中噴嘴的選型和布置設(shè)計提供支持和依據(jù)。工程設(shè)計中可著重考慮噴淋霧滴中徑的影響,推薦選用霧滴中徑為850~900μm的噴嘴進(jìn)行設(shè)計??紤]到試驗(yàn)裝置與實(shí)際的乏燃料組件有區(qū)別,即本試驗(yàn)裝置加熱棒束上部沒有設(shè)置上管座,噴淋水直接噴射到加熱棒束頂端,而實(shí)際情況下乏燃料組件上方設(shè)有上管座,對噴淋水進(jìn)行分流,在這種情況下霧滴中徑對加熱棒束冷卻效果的影響將會削弱。工程設(shè)計中,應(yīng)結(jié)合上管座的分流影響,綜合考慮噴嘴的選型。
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