摘 要：潤滑油在發(fā)動機中具有十分重要的作用，起到潤滑、冷卻、緩沖等作用，在煤礦開采過程中，各種機械設備的正常使用必須要借助潤滑系統(tǒng)。在機械設備使用過程中對于潤滑油品質、潤滑油的數(shù)量等要及時進行檢測，確保機械設備正常運轉。本文對提高煤礦潤滑油檢測數(shù)據準確性的策略進行分析與探討。

關鍵詞：煤礦潤滑油 檢測 數(shù)據準確性 檢測方法

中圖分類號：TD63 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2018）01-0-01

引言

潤滑油是各種機械設備的“血液”，在機械設備運行過程中具有十分重要的作用，是確保機械設備正常運轉的重要途徑。當前有75%的設備故障都是由于潤滑不良造成的，例如缺乏潤滑油、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障等。在煤礦開采過程中，煤礦機械設備的潤滑系統(tǒng)是否良好，直接影響設備的使用性能，影響煤礦開采水平。在使用設備的時候人們很容易忽視潤滑系統(tǒng)，忽視潤滑油的重要性，對潤滑油的選用以及使用不夠重視，使得設備的運行成本大大提高。在煤礦潤滑油使用過程中，應該要積極加強對潤滑油的檢測，確保潤滑油品質達標。

一、潤滑油的選用

在煤礦機械設備的使用過程中，選擇合適的潤滑油對于機械設備的正常運轉有十分重要的作用。當前市場上的潤滑油較多，如果不是專業(yè)人員，則很難弄清楚每一種潤滑油的區(qū)別。在煤礦機械設備使用過程中選擇潤滑油應該要注意以下幾個方面的問題：

1.能夠有效地減低摩擦副零件之間的摩擦阻

機械設備運轉過程中各種零件之間的摩擦比較嚴重，如果不及時進行潤滑，則會導致各種零件磨損。所以在選擇潤滑油的時候要考慮到設備的工作條件，比如壓力、運轉的速度、溫度等，從而選擇合適的潤滑油，使得潤滑油始終保持良好的潤滑狀態(tài)。

2.對設備無腐蝕或堵塞等破壞作用

在選擇潤滑油的過程中應該要了解機械設備的摩擦副和密封圈的材料屬性，并且對選擇的潤滑油的敏感性進行了解，防止?jié)櫥蛯δΣ粮焙兔芊馊υ斐筛g，影響設備正常運轉。

3.選擇耐用的潤滑油

影響潤滑油使用壽命的因素有兩個，一個是潤滑油本身的質量，如果潤滑油具有較高的抗氧化穩(wěn)定性，則使用壽命較長，另一個是潤滑油在使用過程中被其他因素干擾的程度，例如漏水、漏油、混油等都會縮短潤滑油的使用壽命。

二、潤滑油檢測準確性的影響因素

在使用潤滑油的過程中，潤滑油是否合格，是否滿足設備的要求，是影響潤滑油性能的重要因素，為了提高潤滑油的使用性能，要積極加強對潤滑油的檢測，影響潤滑油檢測質量的因素主要有以下幾個方面：

1.檢測樣品的質量問題

在檢測潤滑油性能的過程中，樣品的質量之間影響檢測結果的準確性，為了確保某一種潤滑油的檢測結果準確無誤，必須要加強對檢測樣品的質量控制，當前有的潤滑油檢測工作中對樣品的質量控制不到位，導致樣品受到污染，影響檢測結果準確性。

2.檢測技術問題

在潤滑油檢測過程中需要檢測的項目較多，檢測技術是影響檢測結果準確性的關鍵因素，有的技術人員水平不高，在檢測過程中沒有做好相應的測試工作，或者選擇的測試試劑不正確，試劑和油品之間的比例不對等，這些都會影響檢測結果。

3.設備問題

設備精度、準確度是影響油品檢測質量的重要因素，在檢測過程中必須要對設備進行校準，確保設備正常。當前有的實驗室設備老化，對檢測結果產生影響。

三、提高煤礦潤滑檢測數(shù)據準確性的方法

1.加強對樣品質量的控制

在選擇潤滑油的過程中，樣品的質量是直接影響檢測結果的重要因素，為了防止樣品被污染，在進行檢測之前，應該要加強對樣品的質量控制。在采樣的時候要做到具有代表性，隨機抽取油品進行測試。采樣之后要將樣品保存在密封的環(huán)境中，防止外界環(huán)境對油品造成污染，而且將樣品送回實驗室的過程中要防止劇烈振動、高溫等環(huán)境，以防油品變質，影響檢測結果的準確性。

2.對檢測過程進行控制

在潤滑油檢測過程中，檢測的指標主要是各種物理性能指標，比如潤滑油的粘度、粘度指數(shù)、水分、閃點、凝點、傾點、機械雜質等，加強對檢測技術的控制，是提高檢測水平和檢測準確性的重要途徑，對于不同的檢測項目，檢測技術要求不同。第一，對潤滑油的粘度進行檢測時，檢測方法是是使用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度，在操作過程中要加對毛細管粘度計的合理選擇，并且確保該設備的準確性，減少檢測過程中的誤差。第二，檢測潤滑油的水分含量，主要采用的方法是蒸餾法，在操作股從中應該要按照規(guī)定選擇合適劑量的油品，對蒸餾過程進行控制，確保蒸餾完全。第三，檢測潤滑油的閃點，采用的方法是依據油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的低瞬間閃火溫度來判斷，在檢測過程中要對加熱的溫度進行控制，而且由于觀測潤滑油的逸出蒸汽低瞬間閃火溫度是一個瞬時過程，所以技術人員必須要集中精力觀察。第四，檢測潤滑油的總酸值，主要采用顏色指示劑法和電位滴定法進行檢測，可以判斷油品的精細化程度，在檢測的時候要選擇正確的指示劑，對指示劑的用量進行控制，確保油品和指示劑之間的比例正常，得到精確的測量結果。第五，污染度分析，污染物檢測是針對油品中的污染雜質顆粒的尺寸、數(shù)量以及分布情況進行檢測的過程，主要是檢測油品的污染程度，采用自動顆粒計數(shù)法進行檢測。

3.對設備和試劑進行控制

在檢測過程中，各種設備的性能以及試劑的質量也是影響油品檢測結果的重要因素，由于實驗室檢測所需的設備和試劑較多，在檢測過程中應該要定期對設備進行檢查，看設備是否出現(xiàn)老化以及老化的程度，對于需要更換的零件和設備及時進行更換，提高設備的精準性。另外，對于實驗過程中使用的各種試劑，也要加強檢查，確保試劑質量合格，試劑使用之后要立即密封，防止外界空氣對試劑產生污染，進而影響檢測結果。

結語

綜上所述，煤礦開采過程中需要使用各種機械設備，潤滑油是保障設備可以正常使用的前提和基礎，在設備使用過程中，選擇合適的潤滑油，并且加強對潤滑油品質的檢測，是提高煤礦機械設備運行水平的重要途徑。檢測過程中要從樣品質量控制、檢測過程質量控制、設備和試劑質量控制等方面著手，改善檢測環(huán)境，提高潤滑油檢測結果的準確性。

參考文獻

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作者簡介：裴曉芳（1986-），女，工程師，本科畢業(yè)于中北大學，現(xiàn)主要從事煤礦機械用油檢測等相關技術工作。