盧曉智

摘要：機(jī)械制圖是一種工程語言，是機(jī)械設(shè)計(jì)者與機(jī)械制造者進(jìn)行溝通與交流的重要途徑，有效利用solidwork，能夠顯著提升機(jī)械制圖的效率與質(zhì)量。基于此，本文就solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用展開分析，簡要介紹了solidwork的應(yīng)用優(yōu)勢，重點(diǎn)分析了solidwork在剖視圖呈現(xiàn)、裝配圖設(shè)計(jì)、相貫線運(yùn)用中的應(yīng)用實(shí)踐。

關(guān)鍵詞：solidwork；機(jī)械制圖；裝配圖

中圖分類號：TH126 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2018）01-0112-01

在機(jī)械制圖中，應(yīng)用solidwork，能夠有效解決傳統(tǒng)手工制圖過程中，存在的一些固有問題，從而提升相關(guān)設(shè)計(jì)工作效率與設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)縮短設(shè)計(jì)周期。利用solidwork中的多樣化功能，能夠充分滿足機(jī)械制圖的各方面要求，簡化機(jī)械制圖難度，確保最終制造出的零件，能夠符合相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。因此，深入研究solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用策略與技巧，對于提升操作者的技術(shù)水平具有重要意義。

1 solidwork軟件概述

達(dá)索公司開發(fā)的solidwork軟件，是一款專用于視窗應(yīng)用的軟件，該軟件能夠輔助機(jī)械制圖軟件，滿足多種機(jī)械制圖的相關(guān)需求。該軟件的定義，是一款三維CAD軟件系統(tǒng)，功能強(qiáng)大且全面，在實(shí)際應(yīng)用過程中，操作者通過簡單的了解之后，即可利用其進(jìn)行機(jī)械制圖，操作十分簡單，且界面十分直觀。利用solidwork軟件，能夠避免設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。另外，solidwork可以為使用者的差異化使用需求，提供多種設(shè)計(jì)方案，而solidwork中的資源管理功能，還能對CAD軟件進(jìn)行管理，有效提升了相關(guān)機(jī)械制圖效率。

2 solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用優(yōu)勢

solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用優(yōu)勢主要有三點(diǎn)：首先，solidwork本身具有操作簡單的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用過程中，若要進(jìn)行新零件的設(shè)計(jì)與制作，可以利用solidwork軟件，輔助CAD制圖，這樣一來，相關(guān)零件模板制作與修改的便捷性將會大大提升；利用軟件中的動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)功能，還能有效保證零件與零件之間的耦合性，進(jìn)而提升零件裝配的準(zhǔn)確性。

其次，利用solidwork中的正視功能，可以進(jìn)一步幫助提升機(jī)械制圖的精度。一般來說，機(jī)械制圖的精度要求普遍為毫米，傳統(tǒng)手工繪圖往往難以達(dá)到相關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn)，較大的誤差，往往會對最終的產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響[1]。而利用solidwork軟件，即便需要進(jìn)行精度較高的日影分析或燈光照度分析，也具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，與CAD軟件的有效配合，能夠明顯提升機(jī)械制圖的準(zhǔn)確性。

最后，繪圖成果可重復(fù)利用。solidwork軟件的一大功能，就是可以對CAD軟件進(jìn)行管理，而CAD軟件本身，就可以建立多種類型的項(xiàng)目素材庫。利用solidwork軟件，輔助機(jī)械制圖，每一個(gè)項(xiàng)目當(dāng)中的繪圖成果，會自動(dòng)進(jìn)入到CAD軟件中的素材庫里，在solidwork軟件的操作界面上，可以直接調(diào)用素材庫中的繪圖成果，當(dāng)遇到同類型的設(shè)計(jì)要求時(shí)，就可以對已有的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，極大的提升機(jī)械制圖效率。

3 solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用實(shí)踐

3.1 在剖視圖呈現(xiàn)中的應(yīng)用

機(jī)械制圖過程中的剖視圖，是呈現(xiàn)機(jī)械零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的一種方式，通過直觀、形象的展示機(jī)械零件的內(nèi)部構(gòu)造，能夠幫助設(shè)計(jì)者與制造者，綜合評價(jià)機(jī)械零件的質(zhì)量。但剖視圖本身具有一定的抽象性，設(shè)計(jì)者或制造者對于剖視圖的理解都存在一定的困難，而solidwork的應(yīng)用，則能很好的突破這一困境，有效明確各種機(jī)械零件的內(nèi)部構(gòu)造。在實(shí)際運(yùn)用過程中，利用solidwork軟件呈現(xiàn)機(jī)械制圖中的剖視圖，就是以圖紙為依托，在三維模型當(dāng)中，將機(jī)械零件繪制出來，并建立一個(gè)機(jī)械零件模型；在此基礎(chǔ)上，通過solidwork軟件中的一個(gè)截面工具，能夠根據(jù)自己的意愿，將機(jī)械零件模型剖開，從而呈現(xiàn)出機(jī)械零件的內(nèi)部構(gòu)造。solidwork中截面工具的應(yīng)用優(yōu)勢，就在于它可以從任意部位對機(jī)械零件模型進(jìn)行解剖，還可以從任意角度查看剖面效果，從而提升設(shè)計(jì)者與制造者之間的溝通順暢性。

3.2 在裝配圖設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

在機(jī)械制圖過程中，裝配圖是設(shè)計(jì)者呈現(xiàn)設(shè)計(jì)思想的重要載體，是CAD制圖中的綜合部分，一個(gè)完整的裝配圖，應(yīng)包括標(biāo)題、視圖、圖紙尺寸以及技術(shù)要求等。作為機(jī)械制圖的基礎(chǔ)，每一個(gè)完整的機(jī)械零件設(shè)計(jì)，都必須先進(jìn)行裝配圖設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的三維設(shè)計(jì)軟件，雖也能完成裝配圖制作，但難以幫助設(shè)計(jì)者迅速、準(zhǔn)確地定位，設(shè)計(jì)工作效率不高[2]。通過solidwork軟件的應(yīng)用，能夠顯著降低裝配圖的設(shè)計(jì)難度，利用軟件中的裝配功能，可將一個(gè)完整的零件進(jìn)行拆分，也可將相關(guān)構(gòu)件，組裝成一個(gè)完整的零件。solidwork軟件中的裝配功能，能夠讓設(shè)計(jì)者更加直觀的表示零件及構(gòu)件的構(gòu)造與意義，為每一個(gè)構(gòu)件命名、標(biāo)注尺寸等，從而保證裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)范性與完整性。

3.3 在相貫線運(yùn)用中的應(yīng)用

相貫線在機(jī)械制圖中的運(yùn)用具有較高的復(fù)雜性，且運(yùn)用較為頻繁。在機(jī)械制圖過程中，零件的設(shè)計(jì)需要用到相貫線，例如，要設(shè)計(jì)一個(gè)圓柱形零件和圓錐形零件，相貫線是必要的制圖元素。若是將相貫線運(yùn)用在復(fù)雜的平面之間，則設(shè)計(jì)難度會進(jìn)一步提升。對于相貫線的熟練運(yùn)用，需要設(shè)計(jì)者具有良好的抽象理解能力與空間思維能力，但利用solidwork軟件，則能有效降低機(jī)械制圖對設(shè)計(jì)者的這兩方面要求，即能夠降低機(jī)械制圖的難度[3]。利用solidwork軟件中的功能，可按照設(shè)計(jì)要求，將實(shí)物圖轉(zhuǎn)化成立體圖形，將立體圖形轉(zhuǎn)化成工程圖形，將零件圖形實(shí)體化。相關(guān)轉(zhuǎn)化過程中，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)制圖中的長對正、高平齊以及寬相等的設(shè)計(jì)要求，可以得到充分滿足，綜合提升設(shè)計(jì)者對相貫線的運(yùn)用質(zhì)量。另外，利用solidwork軟件中的正視功能，可以在機(jī)械制圖過程中，縱橫交錯(cuò)的交接點(diǎn)中找到關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)而直觀的查看圖形當(dāng)中的相貫線，幫助設(shè)計(jì)者繪制標(biāo)準(zhǔn)的相貫線。

除此之外，還可以被用于系統(tǒng)建模，例如，在某噴藥風(fēng)力箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，就采用了solidwork軟件，構(gòu)建系統(tǒng)模型，從而對風(fēng)力箱進(jìn)行流場分析。模型當(dāng)中，可以依次設(shè)定相關(guān)參數(shù)，充分滿足防滲分析的全部約束條件。

4 結(jié)語

綜上所述，探究solidwork在機(jī)械制圖中的應(yīng)用，有利于提升相關(guān)機(jī)械制圖的水平與質(zhì)量。通過相關(guān)分析，利用solidwork軟件，能夠有效降低機(jī)械制圖的難度，提高設(shè)計(jì)工作效率與質(zhì)量。因此，應(yīng)不斷深入對solidwork及應(yīng)用進(jìn)行深入研究，有效結(jié)合協(xié)同技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，完善solidwork功能，拓展應(yīng)用范圍，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制圖的全方位、數(shù)字化發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]于瓊，王猛.CAD在機(jī)械制圖中的應(yīng)用研究[J].信息技術(shù)與信息化，2014（10）：129-130.

[2]陳朝霞.Auto CAD繪圖軟件在機(jī)械制圖中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2014（10）：17-18.

[3]秦成，史淑玲，趙珍強(qiáng).基于Solidwork/Adams的汽車懸架仿真分析[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2012，25（03）：77-78.