2018年3月12日16時14分,江西九江一石化企業(yè)柴油加氫裝置原料緩沖罐(設(shè)計壓力0.38MPa)發(fā)生爆炸著火事故,造成2人死亡、1人輕傷。事故直接原因是循環(huán)氫壓縮機因潤滑油壓力低而停機后,加氫原料進料泵隨即聯(lián)鎖停泵,但因泵出口未設(shè)置緊急切斷且單向閥功能失效,加之操作人員未能第一時間關(guān)閉泵出口手閥,反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)高壓介質(zhì)(壓力5.7MPa)通過原料泵出人口倒竄人加氫原料緩沖罐,導(dǎo)致緩沖罐超壓爆炸著火。

緊急切斷裝置缺失，導(dǎo)致事故發(fā)生

該事故裝置建成于1990年,其加氫原料進料泵出口當(dāng)時沒有設(shè)置緊急切斷閥,在后來多次改造中也沒有進行完善,本質(zhì)安全水平低,埋下安全隱患。設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)不到位,未及時對泵出口單向閥進行檢查維護,事故后拆檢發(fā)現(xiàn)單向閥已失效。風(fēng)險管控不到位,應(yīng)用HAZOP等分析工具進行風(fēng)險辨識、評估和管控的能力不足,對加氫裝置高壓竄低壓的危害認(rèn)識不足。循環(huán)氫壓縮機潤滑油壓低報警后,長時間未能排除故障,處理過程中引起聯(lián)鎖停機；循環(huán)氫壓縮機停機后,未能第一時間關(guān)閉加氫原料進料泵出口手閥,切斷高壓竄低壓的通路。

抓早抓小，防范事故于未然

石化企業(yè)要針對該起事故暴露問題對相關(guān)裝置進行對照檢查,開展同類裝置專項安全隱患排查治理。重點排查同時有高壓低壓系統(tǒng)的裝置防高壓竄低壓措施采取情況、加氫裝置進料泵出口緊急切斷和聯(lián)鎖設(shè)置情況、同一企業(yè)同類裝置新老設(shè)計不一樣的情況,對存在安全隱患的要及時整改；設(shè)計單位要對已設(shè)計投產(chǎn)的同類裝置進行梳理,發(fā)現(xiàn)原設(shè)計可能存在安全隱患的,及時通報有關(guān)項目業(yè)主。強化設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),注意收集和獲取各類設(shè)備設(shè)施的失效概率數(shù)據(jù)；進一步提升應(yīng)用HAZOP、LOPA等工具進行安全風(fēng)險管控的能力,提升安全風(fēng)險管理科學(xué)化水平。優(yōu)化完善應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置卡,結(jié)合崗位開展應(yīng)急技術(shù)技能專項培訓(xùn),提高員工應(yīng)急處置能力。廣泛收集國內(nèi)外同類企業(yè)發(fā)生的事故案例,深刻吸取事故教訓(xùn),結(jié)合企業(yè)實際排查治理安全隱患,抓早抓小,防范事故于未然。

(本刊綜合)