李 濤, 安鳳平,2, 宋洪波,2, 王藝偉,2, 劉燦燦, 萬 成
(1.福建農(nóng)林大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院;2.福建省特種淀粉品質(zhì)科學(xué)與加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福建 福州 350002)
紫山藥(DioscoreaalataL.)又稱紫蒔藥、紫人參等,為一年或多年生藤本蔓性植物,在我國南方地區(qū)廣泛種植[1].淀粉是紫山藥中的主要成分,約占新鮮塊莖生物總量的16%~20%.
原淀粉因具有某些天然缺陷,大大限制了其應(yīng)用范圍[2].改性處理改善了原淀粉的加工性能和營養(yǎng)價(jià)值,使之廣泛應(yīng)用于肉類制品、烘焙制品、奶制品以及冷凍等食品中[3-4].淀粉改性主要包括物理法、化學(xué)法和酶法,其中物理法因具有方法簡(jiǎn)便、產(chǎn)品安全性好等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛關(guān)注.韌化法、濕熱法和壓熱法是物理改性淀粉的主要方法,是一類低成本、環(huán)保并能改善淀粉性能的方法[5].
淀粉的溶解特性、熱焓特性與食品加工過程設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)密切相關(guān),消化特性是淀粉類食品營養(yǎng)和功能性的重要組成部分[6-8].近年來,關(guān)于紫山藥的研究多集中于小分子生物活性成分的功能性研究與利用[9-10],而關(guān)于紫山藥淀粉加工利用的研究鮮有報(bào)道.因此,本試驗(yàn)開展韌化、濕熱和壓熱3種物理方法對(duì)紫山藥淀粉溶解、熱焓等理化性質(zhì)和消化特性影響的研究,并分析導(dǎo)致這些差異的原因,旨在為紫山藥淀粉的加工利用提供參考.
紫山藥產(chǎn)自福建省三明市建寧縣,品種為紫玉淮山.
D-葡萄糖檢測(cè)試劑盒由愛爾蘭Megazyme公司提供;檸檬酸、氯化鈉、異抗壞血酸鈉、無水乙醇、磷酸氫二鈉和氫氧化鈣均為國產(chǎn)分析純.
主要儀器與設(shè)備有200F3型差示掃描量熱儀(德國NETZSCH公司)、JSM-6380 LV型掃描電鏡(日本JEOL公司)、MiniFlex 600型X-射線衍射儀(日本Rigaku公司)、Nicolet-460型傅立葉變換紅外光譜掃描儀(美國Thermo Scientific公司)和UV-1100型紫外可見分光光度計(jì)(上海美譜達(dá)儀器有限公司).
1.2.1紫山藥淀粉的制備以新鮮紫山藥為原料,去皮、切片,置于復(fù)配護(hù)色劑(含0.05%檸檬酸、0.10%氯化鈉、0.35%異抗壞血酸鈉和0.06%氫氧化鈣)中室溫護(hù)色30 min.取出瀝干,加入3倍的蒸餾水,用攪拌機(jī)打漿.將漿液依次過紗布、100絹目和200絹目后,靜置沉降6 h.取下層沉淀并用蒸餾水反復(fù)清洗,每次清洗后室溫靜置4 h,棄去上清液,直到上清液澄清為止,置離心機(jī)中于4 000 r·min-1離心15 min,刮去上層雜質(zhì),反復(fù)離心除雜,乙醇真空抽濾沉淀物后置烘箱中,于40 ℃烘至含水量為(10±0.2)%,粉碎后過100目篩,得紫山藥淀粉.
1.2.2基本成分的測(cè)定樣品中的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、灰分和粗纖維含量按照文獻(xiàn)[11]的方法測(cè)定,重復(fù)3次,取平均值.
1.2.3熱處理方法韌化處理:參考杜雙奎等[12]的方法.取含水量為75%的紫山藥淀粉乳,60 ℃下恒溫振蕩水浴24 h,于4 000 r·min-1離心10 min,烘干、粉碎,過100目篩.
濕熱處理:參考Xia et al[13]的方法.取紫山藥淀粉加水至水分含量為20%,放入密閉耐高溫的反應(yīng)釜中進(jìn)行濕熱處理(溫度100 ℃,時(shí)間10 h),烘干、粉碎,過100目篩.
壓熱處理:參考張麗芳等[14]的方法并稍作修改.取紫山藥淀粉,加水配成25%的乳液,于高壓滅菌鍋(120 ℃)中處理30 min,烘干、粉碎,過100目篩.
1.2.4顆粒形貌觀察將少量樣品用雙面膠固定在制樣臺(tái)上,在真空條件下進(jìn)行噴金處理,采用掃描電鏡觀察淀粉顆粒形貌.
1.2.5傅立葉變換紅外光譜分析將干燥的淀粉樣品與溴化鉀以1∶100~1∶150的比例進(jìn)行混合,充分研磨.將研磨好的粉末倒入模具中抽真空壓片,于12 MPa壓力下保持30 s,壓至透明.傅立葉變換紅外光譜掃描儀掃描范圍為4 000~400 cm-1,分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)16~32.
1.2.6結(jié)晶特性的測(cè)定采用X-射線衍射儀測(cè)定.參數(shù)設(shè)定為:管壓40 kV,電流200 mA,在2θ=5°~35°的范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)掃描.采用MDI Jade 5.0軟件處理試驗(yàn)數(shù)據(jù).
1.2.7溶解特性的測(cè)定溶解特性包括溶解度和膨脹度,參考Gani et al[15]的方法測(cè)定.
1.2.8熱焓特性的測(cè)定準(zhǔn)確稱取3.4 mg淀粉樣品置耐高壓坩堝中,加入6.6 μL去離子水,鎖緊壓蓋后室溫平衡24 h.采用差示掃描量熱儀(DSC)進(jìn)行測(cè)定,掃描溫度范圍為20~200 ℃,加溫速率為10 ℃·min-1.起始溫度(To)、峰值溫度(Tp)、終止溫度(Tc)和糊化焓由差示掃描量熱儀曲線得出,糊化溫度范圍(R)=Tc-To.
1.2.9體外消化特性的測(cè)定參考Englyst et al[16]的方法測(cè)定,有部分改動(dòng).取0.2 g淀粉樣品置錐形瓶中,添加15 mL 0.2 mol·L-1醋酸鈉緩沖液(pH 5.2),混勻后加入10 mL混合酶液(含290 U·mL-1豬胰α-淀粉酶和15 U·mL-1糖化酶),置37 ℃恒溫水浴中振蕩120 min.于20、120 min各取0.5 mL酶解液,加入4 mL無水乙醇,于4 000 r·min-1離心10 min.取離心上清液,采用D-葡萄糖檢測(cè)試劑盒測(cè)定葡萄糖含量,根據(jù)公式(1)、(2)和(3)分別計(jì)算樣品中快速消化淀粉(ready digestible starch, RDS)、緩慢消化淀粉(slowly digestible starch, SDS)、抗消化淀粉(resistant starch, RS)的含量.
(1)
(2)
RS/%=100-RDS-SDS
(3)
式中:G0—淀粉酶解前的葡萄糖質(zhì)量(mg);G20—酶解20 min時(shí)的葡萄糖質(zhì)量(mg);G120—酶解120 min時(shí)的葡萄糖質(zhì)量(mg);W—樣品的質(zhì)量(mg).
1.2.10數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)應(yīng)用DPS V7.65軟件分析處理間的差異顯著性(P<0.05),采用OriginPro 8.0軟件繪圖.
從表1可以看出,紫山藥淀粉樣品中的蛋白質(zhì)、脂肪、灰分和粗纖維含量低,淀粉含量高達(dá)97.26%,表明制備紫山藥淀粉的方法是合理的,淀粉樣品具有較高的純度.
表1 紫山藥淀粉樣品的基本成分(干基)1)Table 1 Basic components of purple yam starch sample (dry basis)
1)數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差(n=3).
圖1顯示:紫山藥原淀粉顆粒大多呈不規(guī)則的卵形,且表面光滑、輪廓清晰;韌化處理對(duì)淀粉顆粒形貌影響較小,顆粒表面僅發(fā)生少許形變;經(jīng)濕熱處理的改性淀粉,顆粒表面有部分糊化引起的凹坑現(xiàn)象;經(jīng)壓熱處理的改性淀粉,由于高溫、高壓導(dǎo)致顆粒原有形貌已不存在,形成不規(guī)則的塊狀顆粒.
A:原淀粉;B:韌化改性淀粉;C:濕熱改性淀粉;D:壓熱改性淀粉.圖1 紫山藥原淀粉和改性淀粉的掃描電鏡圖Fig.1 Scanning electronic micrographs of native starch and modified starches prepared from purple yam
1 047/1 022和1 022/995 cm-1處吸收峰的比值可作為淀粉雙螺旋短程結(jié)構(gòu)有序度的指數(shù),1 047/1 022 cm-1處吸收峰強(qiáng)度的比值越大,表明結(jié)晶度越高;1 022/995 cm-1處吸收峰強(qiáng)度的比值越小,表明淀粉顆粒中雙螺旋的分子有序度越高[17].從圖2可得出,原淀粉及韌化改性、濕熱改性、壓熱改性淀粉在1 047/1 022 cm-1處吸收峰的比值分別為0.628、0.642、0.589和0.518.與原淀粉相比,韌化改性淀粉的結(jié)晶度有所增大,濕熱改性淀粉則有所減小,壓熱改性淀粉的結(jié)晶度最小;原淀粉及韌化改性、濕熱改性、壓熱改性淀粉在1 022/995 cm-1處吸收峰的比值分別為1.17、1.05、1.26和1.43,表明淀粉顆粒中雙螺旋分子的有序度與結(jié)晶度呈正相關(guān).
從圖3可見,紫山藥原淀粉的特征峰出現(xiàn)在5.7°、17.3°、22.4°和24.1°處,表明原淀粉的結(jié)晶類型為B型,這與Nadia et al[18]得出的結(jié)論一致.原淀粉經(jīng)濕熱處理后,淀粉在23.3°處出現(xiàn)了新的吸收峰,在5.7°、22.4°和24.1°處消失,晶型由B型轉(zhuǎn)變?yōu)镃型;經(jīng)韌化和壓熱處理后,淀粉衍射特征峰的位置未改變,依然表現(xiàn)為B型.對(duì)原淀粉及韌化改性、濕熱改性、壓熱改性淀粉的X-射線衍射圖譜進(jìn)行處理,得結(jié)晶度分別為24.75%、25.90%、22.43%和15.36%.表明經(jīng)濕熱和壓熱改性處理后,淀粉的結(jié)晶度均較原淀粉降低,而韌化改性淀粉的結(jié)晶度升高,與紅外光譜掃描所得的結(jié)果一致.有文獻(xiàn)報(bào)道,采用壓熱或濕熱處理的淮山藥淀粉[19]和馬鈴薯淀粉[20]也出現(xiàn)了結(jié)晶度降低的現(xiàn)象.
圖2 紫山藥原淀粉和改性淀粉的紅外光譜掃描圖Fig.2 Fourier transform infrared spectra of native starch and modified starches prepared from purple yam
從表2可以看出,經(jīng)改性后,淀粉的溶解度均小于原淀粉,文獻(xiàn)[21]亦報(bào)道熱處理可導(dǎo)致淀粉溶解度減小.與原淀粉相比,韌化改性淀粉在溶解度為50~80 ℃的范圍內(nèi)均減小,僅在90 ℃時(shí)溶解度與原淀粉相當(dāng);當(dāng)溫度為50 ℃時(shí)濕熱改性淀粉的溶解度與原淀粉相當(dāng),隨著溫度的升高,溶解度小于原淀粉的溶解度,且溫度越高,差異越大;盡管壓熱改性淀粉的溶解度較原淀粉低,但總體上表現(xiàn)良好.可見,韌化改性淀粉的溶解性較差,濕熱改性淀粉的溶解度不佳,壓熱改性淀粉的溶解度較好.
表2 溫度對(duì)紫山藥原淀粉和改性淀粉溶解度的影響1)Table 2 Effect of temperature on solubility of native starch and modified starch prepared from purple yam
1)數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差(n=3);同列數(shù)據(jù)后附不同字母者表示差異顯著(P<0.05),附相同字母者表示差異不顯著(P>0.05).
表3顯示:各淀粉樣品的膨脹度均隨溫度的升高而增大;溫度為50~60 ℃時(shí),改性淀粉膨脹度均較原淀粉顯著增大;溫度為80~90 ℃時(shí),改性淀粉的膨脹度均顯著低于原淀粉(P<0.05).總體而言,韌化改性淀粉的膨脹性較差,濕熱改性淀粉的膨脹性不佳,壓熱改性淀粉的膨脹性較好.
表3 溫度對(duì)紫山藥原淀粉和改性淀粉膨脹度的影響1)Table 3 Effect of temperature on swelling capacity of native starch and modified starch prepared from purple yam
1)數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差(n=3);同列數(shù)據(jù)后附不同字母者表示差異顯著(P<0.05),附相同字母者表示差異不顯著(P>0.05).
各淀粉樣品的溶解度和膨脹度隨溫度的升高而增大,這主要與加熱過程中被破壞的淀粉晶體結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)[22].韌化處理促進(jìn)了淀粉中直鏈淀粉分子鏈與支鏈淀粉分子鏈的相互作用,致使分子結(jié)構(gòu)重排,提高了淀粉顆粒結(jié)晶的完美性及分子有序化,導(dǎo)致淀粉溶出率降低及顆粒水合能力下降[23],因此,溶解度和膨脹度與原淀粉相比較低;濕熱作用下的水分子吸收了強(qiáng)輻射熱,變成高能水分子,使淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)改變形成小的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),晶型由B型轉(zhuǎn)變?yōu)镃型,同時(shí),直鏈淀粉與直鏈淀粉、直鏈淀粉與脂質(zhì)之間的相互作用更加緊密,極大地限制淀粉的溶解和膨脹[24];與濕熱處理不同的是,高壓與過量的水分促使原淀粉顆粒破碎,鏈段部分裂解,重新取向、結(jié)晶[25],使得結(jié)晶區(qū)中被切斷的氫鍵數(shù)目增多、雙螺旋結(jié)構(gòu)破壞,游離的水分子更容易滲透到淀粉分子內(nèi)部,因此具有良好的吸水膨脹性和溶解性.
由表4可知,改性淀粉糊化的To、Tp和Tc均顯著高于原淀粉(P<0.05),其中,壓熱改性淀粉的糊化溫度最高,濕熱改性淀粉次之,韌化改性淀粉相對(duì)較小.與原淀粉相比,濕熱和壓熱處理導(dǎo)致淀粉糊化焓顯著降低(P<0.05),其中,壓熱改性淀粉糊化焓大幅度降低.
表4 紫山藥原淀粉和改性淀粉的熱力學(xué)特性參數(shù)1)Table 4 Thermal properties of native starch and modified starch prepared from purple yam
1)數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差(n=3);同列數(shù)據(jù)后附不同字母者表示差異顯著(P<0.05),附相同字母者表示差異不顯著(P>0.05).
糊化溫度(To、Tp和Tc)與淀粉顆粒內(nèi)部晶體部分的結(jié)晶狀況密切相關(guān),內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)的破壞會(huì)引起低熔點(diǎn)結(jié)晶向高熔點(diǎn)結(jié)晶轉(zhuǎn)變[26].韌化過程通過對(duì)結(jié)晶層雙螺旋鏈的作用使淀粉顆粒的完整度增加,晶體結(jié)構(gòu)更趨完美化[27],提高了淀粉自身的結(jié)晶度,導(dǎo)致韌化改性淀粉To、Tp和Tc增大;相對(duì)于韌化改性淀粉對(duì)原有結(jié)晶結(jié)構(gòu)的調(diào)整,濕熱,特別是壓熱處理致使淀粉原有結(jié)晶遭到破壞,結(jié)晶度降低,部分晶體重新締合形成新的高熔點(diǎn)結(jié)晶,導(dǎo)致To、Tp和Tc較原淀粉顯著增大.
糊化焓指雙螺旋結(jié)構(gòu)分離所需能量,與雙螺旋短程結(jié)構(gòu)有序性密切相關(guān)[28].韌化溫度的適宜及水分的過量,加速了水化速率和葡聚糖鏈的流動(dòng),導(dǎo)致雙螺旋鏈在一定范圍內(nèi)的并排移動(dòng)形成完美的晶型結(jié)構(gòu)[29],規(guī)則的雙螺旋結(jié)構(gòu)解旋需要更多能量,因此與原淀粉相比糊化焓升高;淀粉顆粒中存在的雙螺旋結(jié)構(gòu)隨劇烈的熱能而發(fā)生降解,同時(shí)水分的存在促使?jié)駸崽幚磉^程中淀粉分子鏈間相互作用,限制了非結(jié)晶區(qū)的移動(dòng)性[25],導(dǎo)致了淀粉糊化焓降低;高溫和高壓作用,迫使淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂,雙螺旋結(jié)構(gòu)無序度增加,表現(xiàn)出壓熱改性淀粉的糊化焓顯著降低.
表5 紫山藥原淀粉和改性淀粉中的RDS、SDS和RS含量1)Table 5 Content of RDS, SDS and RS in native starch and modified starches prepared from purple yam
1)數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差(n=3);同列數(shù)據(jù)后附不同字母者表示差異顯著(P<0.05),附相同字母者表示差異不顯著(P>0.05).
表5顯示,紫山藥原淀粉中RDS和SDS的含量較少,RS的含量最高,表明生淀粉難以消化利用.與原淀粉相比,韌化改性淀粉的RDS含量降低,SDS含量顯著增加,RS含量為75.87%,可利用性仍然很差;濕熱改性淀粉的可消化淀粉(RDS+SDS)大幅度增加,特別是SDS含量增幅最大,表現(xiàn)出良好的慢速消化特性;壓熱改性淀粉的RDS和SDS含量均明顯增大,特別是RDS含量很高,而RS含量很低,因此具有很好的快速消化特性.
淀粉的酶解速率與淀粉顆粒形貌、結(jié)晶類型以及雙螺旋結(jié)構(gòu)等因素有關(guān).完整的顆粒表面抑制淀粉酶浸入顆粒內(nèi)部,可提高淀粉的抗酶解性[30];有序的雙螺旋結(jié)構(gòu)、完整且致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)較難酶解[31].在韌化溫和的作用條件下,淀粉基本保持原有的顆粒形貌,形成較高的結(jié)晶度以及有序的分子結(jié)構(gòu)抑制了淀粉的酶解,因此韌化改性淀粉的消化性不佳.在濕熱蒸汽的作用下,氫鍵受到破壞導(dǎo)致淀粉的雙螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)生解旋,淀粉顆粒不再致密,水分子進(jìn)入顆粒內(nèi)部,使顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,反應(yīng)在淀粉顆粒外部的現(xiàn)象就是淀粉顆粒表面的凹坑,結(jié)晶度和雙螺旋結(jié)構(gòu)的有序度較低,因此濕熱改性淀粉的消化性得以明顯改善.高溫和壓力的協(xié)同作用伴隨著部分分子鏈的斷裂、瓦解,顆粒內(nèi)部結(jié)晶區(qū)氫鍵破壞,結(jié)晶度和雙螺旋結(jié)構(gòu)的有序度最低,同時(shí)淀粉顆粒結(jié)構(gòu)破碎增大了與酶接觸的表面積,更易被淀粉酶結(jié)合利用[32],因此,壓熱改性淀粉的可消化性最好.
不同熱處理?xiàng)l件,如溫度、時(shí)間和水分等導(dǎo)致紫山藥淀粉表面結(jié)構(gòu)受到不同程度的破壞,同時(shí)引起淀粉內(nèi)部雙螺旋分子的有序度和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,致使改性淀粉溶解與膨潤特性、熱焓和消化特性均明顯不同,擴(kuò)大了紫山藥淀粉在食品工業(yè)及其他行業(yè)的應(yīng)用范圍.其中,韌化改性淀粉表現(xiàn)出較差的溶解度、膨脹度和消化性,糊化溫度為76.25~84.42 ℃,糊化焓最高(7.84 J·g-1);濕熱改性淀粉具有良好的緩慢消化特性,糊化溫度較高(89.20~106.83 ℃),糊化焓較低(6.06 J·g-1),溶解度和膨脹度最差;壓熱改性淀粉具有較好的溶解、膨潤以及快速消化的特性,其糊化溫度為98.72~120.52 ℃,糊化焓為1.96 J·g-1.
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