李財洲 殷榮幸

摘 要：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接存在飛濺較多的缺點，易造成焊接噴嘴被堵塞，不容易清理。為了解決焊接飛濺的問題，設(shè)計了成本很低，易于推廣的保護(hù)套。研究結(jié)論為二氧化碳?xì)獗：傅耐茝V打下基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；飛濺；成本低；保護(hù)套

1 前言

隨著中國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，高效的機(jī)械加工方法及焊接方法在制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種熔化極的氣體保護(hù)焊，是一種高效率的焊接方法，應(yīng)用非常廣泛，特別是在機(jī)器人焊接上用得更多。但在應(yīng)用過程中，由于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時飛濺較多，容易堵塞噴嘴，焊接時需要及時清理噴嘴，所以會影響二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時的生產(chǎn)效率。同時，在清理噴嘴時，會造成噴嘴的變形，影響到使用。如圖1為被飛濺物堵塞的噴嘴；如圖2為清理飛濺物變形后的噴嘴。

防飛濺保護(hù)套解決了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊飛濺堵塞噴嘴的問題，大大提高了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的效率，也使得二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的應(yīng)用更為廣泛。

2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因及危害

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因主要與保護(hù)氣體的純度、熔滴的過渡方式及焊接工藝的合理性有關(guān)。氣體的純度越高，焊接時飛濺就越少；短路過渡時飛濺稍大一些；焊接工藝越合理，焊接飛濺越少。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時產(chǎn)生的飛濺不僅堵塞噴嘴，而且會破壞工件表面質(zhì)量，給隨后的清理帶來很大的困難，特別是一些對表面質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。同時，會影響焊接的生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品的成本。

3 常規(guī)清理飛濺物的方法

一般二氧氣體保護(hù)焊在焊接時為了防止飛濺粘在焊槍噴嘴內(nèi)壁，焊接前用焊槍噴嘴蘸上防堵膏。用這種方法在小電流的時候效果還可以，但電流稍大，這種效果就很差。電流大時，焊接時就會產(chǎn)生高溫的飛濺物，它與噴嘴內(nèi)壁金屬就牢牢粘在一起，手工操作時就必須采用機(jī)械工具來清理，清理完以后的結(jié)果是會造成噴嘴變形，如圖2所示。如果要減小因清理造成噴嘴造成的變形，那么就要購買機(jī)器人專用的清理飛濺物單元，成本比較高，一般手工焊接作業(yè)時很少采用。

4 防飛濺保護(hù)套的原理

由于焊接飛濺物的溫度較高，所以防飛濺保護(hù)套的材料散熱性要好，否則易把保護(hù)套燒透，起不到保護(hù)作用。經(jīng)過我們多次實驗，采用0.5～1mm厚的鋁鉑材料加工成成15～20mm左右長，外徑與噴嘴內(nèi)徑相同的套筒，以過盈的方式與噴嘴相結(jié)合，并把噴嘴頭部保護(hù)住。根據(jù)實驗效果，這種材料的成本比較低，每個不超過0.1元，但效果非常理想。（鑒于該保護(hù)套正在申請專利，材料成分及簡圖就不提供了）

5 優(yōu)點和效果

與常規(guī)防飛濺方式進(jìn)行比較，這種防飛濺保護(hù)套是一次性的，成本很低，加工方便，安裝容易，易于推廣使用。

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