吳志勇

摘 要： 隨著化工工藝工程的逐漸發(fā)展，其超濾技術(shù)也得到了了較為廣泛的運用與實踐，超濾技術(shù)作為化工工藝的環(huán)保技術(shù)，能夠通過區(qū)分介質(zhì)極性的方式，來實現(xiàn)粒子的分離。本文將針對化工工藝工程中的超濾技術(shù)及運用實踐微探這一課題進行探究，從而提出合理的建議。

關(guān)鍵詞： 化工工藝；化工工程；超濾技術(shù)

隨著化工工程的逐漸發(fā)展，對于化工工程也提出了技術(shù)高效環(huán)保的發(fā)展要求，超濾技術(shù)作為化工工藝工程中的全新技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同種類的微小液體元素的分離，大大提升了工程效率，從而解決了傳統(tǒng)慣性分離之中所存在的技術(shù)難題與缺陷。下文就將以超濾技術(shù)的基本概念為著手點，從而進一步探究化工工藝工程中超濾技術(shù)的具體應(yīng)用，以此提出加強超濾技術(shù)應(yīng)用的具體措施。

一、化工工藝工程中應(yīng)用超濾技術(shù)的基本概念

超濾技術(shù)不同于傳統(tǒng)的分離技術(shù)，不是利用慣性進行粒子的分離，而是利用超濾材料將粒子進行有效的分離，所以目前的超濾技術(shù)也可以分為有機膜超濾技術(shù)以及無機膜超濾技術(shù)。其技術(shù)應(yīng)用的核心與關(guān)鍵是使用的材料存在差異，無機膜超濾技術(shù)通常指的是所使用的超濾材料以陶瓷、金屬等無機物材料為主，而有機膜超濾技術(shù)則是指以高分子合成材料為主的技術(shù)應(yīng)用。超濾技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域也相對較廣，不僅僅能夠應(yīng)用在化工工藝工程上，同時也能夠應(yīng)用在工業(yè)、醫(yī)藥等多種領(lǐng)域之中。

在化工工藝工程之中應(yīng)用超濾技術(shù)是化工工程向高效化、環(huán)保化發(fā)展的必然選擇，不僅僅能夠幫助化工工藝工程高效快速地完成分離任務(wù)，同時也能夠降低化工產(chǎn)業(yè)對于環(huán)境的污染程度，在污水處理以及廢物分離方面都有著顯著的作用。根據(jù)我國的超濾技術(shù)調(diào)差現(xiàn)實，化工生產(chǎn)中所應(yīng)用的超濾技術(shù)其應(yīng)用強度能夠高達百分之九十九及以上。

其次化工生產(chǎn)中也有著其自身的生產(chǎn)難題，就是很難針對細小的氣體液體例子進行分離，而在生產(chǎn)一些硝酸、硝銨等化學(xué)藥劑時，油霧能夠使觸媒中毒失效，所以應(yīng)用超濾技術(shù)，使用氣液的分離裝置，是保障生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)安全的選擇[1]。

二、化工工藝工程中超濾技術(shù)的實際應(yīng)用

（一）高效生產(chǎn)

超濾技術(shù)可以用于化工工藝工程中的高效生產(chǎn)方面，以合成氨原料的生產(chǎn)為例，正常來說化工企業(yè)在氣管路中每年的油水排放能夠達到十七點五噸，但是應(yīng)用了超濾技術(shù)之后，大大提升了分離效率，結(jié)合高級過濾器進行石油，能夠達到原有的水量比例的百分之九十三，即每年的排放油水可達到十六點二噸。所以在高效生產(chǎn)方面，超濾技術(shù)可以改善油污堵塞的現(xiàn)象，成功將積攢的細小微粒進行排除與篩濾。四川某化工股份公司就是利用此項技術(shù)成功的保護了合成塔觸媒，解決了在氨氣恒產(chǎn)中的氣帶油問題，從而奠定了超濾技術(shù)在化工工藝工程之中高效應(yīng)用的基礎(chǔ)[2]。

從高效生產(chǎn)的基本原理上來看，超濾技術(shù)能夠在保障化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)之上，不影響化學(xué)變化的前提下對于多種化學(xué)元素進行預(yù)處理，提煉、純化化學(xué)元素，這些經(jīng)過超濾技術(shù)所提煉出來的化學(xué)元素，往往精純度較高，在進行化學(xué)反應(yīng)的過程之中，也往往更具有高效性，適合化工行業(yè)的小分子與大分子的精制、其次超濾技術(shù)也不局限在物理過濾與化學(xué)過濾的層面上，超濾技術(shù)還可以與溫度相結(jié)合，例如一些大分子藥物因為具有熱不穩(wěn)定性，而很難實現(xiàn)提煉，所以就可以利用超濾技術(shù)中的低溫快速過濾的基本特性來為物質(zhì)進行提煉，從而滿足化工工藝工程的實際要求。

除了分離雜質(zhì)、保護變換觸媒，還能夠從氣體中分離液體、去除油污，降低產(chǎn)品的能耗。以高效氨分離為例，就是利用高壓氨分外筒配合超濾技術(shù)，加之設(shè)計循環(huán)體系，來降低高效氨分離能耗，大大提升了自身的經(jīng)濟效益。在尿素生產(chǎn)之中也具有顯著的效果，能夠在二氧化碳壓縮機應(yīng)用時，使用超濾技術(shù)，從而去除二氧化碳氣體中的油污，提升了整個氣體的傳入效率，避免了蒸汽的大量消耗。此外也能夠處理硝銨、硝酸等化學(xué)元素中的油污，為化工工程提供更好的生產(chǎn)環(huán)境，從根本上優(yōu)化了化工生產(chǎn)的實際質(zhì)量，為我國化工生產(chǎn)物質(zhì)提純而奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

（二）環(huán)保處理

我國化工產(chǎn)業(yè)一直都是污染較為嚴重的主要產(chǎn)業(yè)，其環(huán)保處理措施也缺乏可行的技術(shù)，超濾技術(shù)的出現(xiàn)，為我國的化工工藝工程指引了方向，能夠針對污水、廢棄中的有毒有害氣體進行分離與處理，雖然目前還沒有降低技術(shù)成本的有效措施，但是利用增大過濾面積、采取折疊式濾芯等措施也能夠提升其排放污水的處理量與處理能力，促進流通面積、增加整體超濾材料的納污量與使用壽命。

在飲用水的處理與凈化中主要依靠著混凝沉淀過濾以及氯消毒等工藝，而在污水廢水的排放處理方面，可以借鑒超濾工藝在水凈化中的應(yīng)用，適當降低凈化標準，把水中有毒有害的有機物、微生物以及消毒副產(chǎn)物清除干凈[3]。

結(jié)語：

在超濾技術(shù)應(yīng)用在化工工藝工程的過程之中，還有很大的應(yīng)用與發(fā)展空間，超濾技術(shù)還需要不斷完善與不斷發(fā)展，以此使用化工工藝工程多樣化的發(fā)展要求。在實際應(yīng)用上，超濾技術(shù)已經(jīng)能夠達到高效生產(chǎn)以及環(huán)保處理的應(yīng)用要求，并且在技術(shù)上也開始向分離裝置、分離技術(shù)以及多元化分離參數(shù)設(shè)置等層面延伸擴展。

參考文獻

[1]劉佳，孫士楊.超濾技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（25）：1057-1057.

[2]路歡身.化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用研究[J].化工設(shè)計通訊，2017（8）：65.

[3]王躍.超濾技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（2）：51.