【摘要】裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,帶來建筑物安全問題。本文就建筑施工中混凝土裂縫的形成原因及防治措施進(jìn)行探討分析。
【關(guān)鍵詞】混凝土;裂縫;防治
隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,以及商品混凝土的大量推廣和混凝土強(qiáng)度等級的提高,結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)機(jī)率大大增加,它直接影響工程質(zhì)量,并威脅到建筑物的正常使用壽命。因此,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,提高混凝土施工技術(shù),防止和減少混凝土裂縫的出現(xiàn),具有十分重要的現(xiàn)實意義。
1、建筑施工中混凝土裂縫的形成原因
1.1收縮及水化熱增加
我國混凝土施工工藝逐步推廣使用泵送商品混凝土,從過去的干硬性、低流動性的現(xiàn)場攪拌,轉(zhuǎn)向集中攪拌、大流動性泵送澆注,也必定造成水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒徑減少等情況,導(dǎo)致收縮及水化熱增加。一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生裂縫。裂縫多為規(guī)則的條狀,很少交叉,常發(fā)生在大體積砼中,梁、板、柱等小塊體構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。
1.2混凝土材料及配合比
配合比設(shè)計不當(dāng)直接影響砼的抗拉強(qiáng)度,是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當(dāng)、骨料種類不佳、選用外加劑不當(dāng)?shù)?,這幾個因素是相互關(guān)聯(lián)的??傊?,混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,從材料及配合比方面來講,有以下幾方面原因:
1.2.1粗細(xì)集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料題粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷分配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
1.2.2骨料粒徑越細(xì),針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。
1.2.3混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng),或摻量不當(dāng),嚴(yán)重增加混凝土收縮。
1.2.4水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。
1.2.5水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因,水泥等級越高,細(xì)度越細(xì),早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大?;炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級越高,混凝土脆性越大,越易開裂。
1.3施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因
1.3.1現(xiàn)場澆搗砼時,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振棒抽撤過快,均會影響砼的密實性和均勻性,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
1.3.2高空澆注混凝土、風(fēng)速過大、烈日暴曬,混凝土收縮值大。
1.3.3大體積砼澆注時降溫及保溫工作不到位,引起砼內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大,砼產(chǎn)生溫度裂縫。
1.3.4現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位,混凝早期脫水,引起收縮裂縫。
1.3.5現(xiàn)場模板拆除不當(dāng),引起拆模裂縫或拆模過早。
1.3.6現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)(超張、偏心)引起混凝土張拉裂縫,
養(yǎng)護(hù)是使砼正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,砼硬化正常,就不容易出現(xiàn)開裂。
2、建筑施工中混凝土裂縫的防治措施
2.1科學(xué)設(shè)計混凝土配合比并合理選擇原材料
配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度,針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑,抑制堿骨料反應(yīng);正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運用方法。
2.2加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)措施
混凝土裂縫屬于工程質(zhì)量問題,只有加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,提升混凝土施工技術(shù)措施,才能主動控制和防止混凝土裂縫的發(fā)生。
2.2.1盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時穿插并爭取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。
2.2.2混凝土工人在澆筑時,對裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。
2.2.3支模板時要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。
2.2.4澆搗時振動棒應(yīng)采用垂直振搗,行列式排列,做到快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。
2.2.5在振搗上一層時,應(yīng)插入下一層中,以消除兩層中間的接縫,上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。
2.2.6混凝土的振搗時間不宜過長,一般為8s~10s,以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。
2.2.7混凝土澆到面層時,表面應(yīng)抹平壓實,以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡,以提高混凝土的密實度。
2.3采取合理的養(yǎng)護(hù)措施
采取合理的養(yǎng)護(hù)措施是有效控制混凝土裂縫的重要手段,具體應(yīng)做好以下幾方面:
2.3.1現(xiàn)澆混凝土在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù),即在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
2.3.2在初凝以后采取覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開始澆水(12小時后)覆蓋麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。養(yǎng)護(hù)時間,與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加濟(jì)有關(guān)。
2.3.3養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大于25℃?;炷翝补噙^程中,應(yīng)避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土,如遇風(fēng)雨天氣,應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋,同時周邊做好明溝排水工作,防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi),保證混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。
2.3.4冬季是不澆水的,由于鋪設(shè)塑料薄膜可以維持水分,使之不易揮發(fā),同時也是為處于防凍考慮。理論上講,日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。
2.3.5夏季氣溫高、濕度低、干燥快,優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)較為實用和方便。
結(jié)語:
在施工中切實抓好混凝土的配和比設(shè)計、施工工藝、混凝土的養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié),通過改善混凝土的質(zhì)量并采取有效的澆注后的防治措施,防治建筑工程混凝土的裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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作者簡介:
王世峰(身份證:211102198406071517)。