包國(guó)平
摘 要:本文通過(guò)論述Q345R鋼板SAW焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)過(guò)程,重點(diǎn)介紹船用鋼質(zhì)焊接壓力容器的焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞:Q345R鋼板;焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn);SAW焊接工藝;CCS《材料與焊接規(guī)范》(2015)
緒論
根據(jù)發(fā)展需求,公司現(xiàn)決定取《工廠認(rèn)可證書(shū)—鋼質(zhì)焊接壓力容器》,具體取證工作是依托某公司某壓力容器項(xiàng)目進(jìn)行的,壓力容器基本參數(shù)如下:
直徑:Φ2000mm;厚度:28mm;材質(zhì):Q345R。該容器主要焊縫為筒節(jié)縱縫和筒體環(huán)焊縫,占整個(gè)壓力容器焊接工作量的80%以上。為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度,工藝定為采用SAW焊接方法進(jìn)行焊接,因此需要進(jìn)行Q345R鋼板SAW焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn),以滿足取證工作的要求。
工藝認(rèn)可試驗(yàn)過(guò)程
2. 材料介紹
Q345R鋼可焊性較好,是制造壓力容器的常用材料,其化學(xué)成分及機(jī)械性能符合GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》相關(guān)要求。
2. 試板的制備
2.2.1試件的制作
根據(jù)依托產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及CCS《材料與焊接規(guī)范》(2015)相關(guān)要求確定SAW焊接試板規(guī)格為32×150×800mm,坡口形式:Y型,角度:26°~28°;根8mm。
2.2.2試件的焊接
試件準(zhǔn)備合格后按PWPS相關(guān)要求進(jìn)行焊接,焊接步驟及注意事項(xiàng)如下:
1)在試板裝配后、焊接前,必須通知驗(yàn)船師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并打CCS鋼印。
2)Q345R鋼屬于490B系列材料,應(yīng)匹配Y3系列焊接材料,焊接材料型號(hào)及規(guī)格為:JQ.H10Mn2+LQ.SJ101/Φ4,試板焊接時(shí)應(yīng)按PWPS相關(guān)要求進(jìn)行焊接,試板的焊接基本條件:?jiǎn)蔚篮福黄轿缓附?;無(wú)車間底漆,焊接參數(shù)見(jiàn)表1。
2.2.3試板的檢驗(yàn)
試板焊接工作結(jié)束后,先對(duì)試板進(jìn)行外觀檢查(余高:2~3mm;寬度:26~28mm;無(wú)咬邊、焊瘤、表面氣孔等焊接缺陷、表面成形光滑),外觀質(zhì)量合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。
2.3 試板解剖
2.3.1試樣的加工
試板采用機(jī)械加工方法將其加工成試樣,加工過(guò)程中要確保每個(gè)試樣上都保留CCS印記,若無(wú)法保留,應(yīng)與驗(yàn)船師聯(lián)系將印記轉(zhuǎn)移。試板檢驗(yàn)項(xiàng)目是根據(jù)CCS《材料與焊接規(guī)范》(2015)第三篇第3章3.2.4相關(guān)規(guī)定確定的,具體項(xiàng)目及尺寸見(jiàn)表3:
2.3.2性能試驗(yàn)
1)準(zhǔn)備:確認(rèn)試驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備必須鑒定合格,并在有效期內(nèi);確認(rèn)試樣編號(hào)與委托單一致;預(yù)約驗(yàn)船師見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程。
2)試驗(yàn)結(jié)果:
接頭宏觀金相試驗(yàn)分析結(jié)果:焊縫成形良好,無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等焊接缺陷。
以上性能檢驗(yàn)的全過(guò)程都要有驗(yàn)船師在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、并做好相關(guān)記錄,殘樣照片如照片3:
2.4 焊接工藝(WPS)認(rèn)可
WPQR報(bào)送驗(yàn)船師審核通過(guò)后,要根據(jù)WPQR相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)告進(jìn)一步修改和完善焊接工藝計(jì)劃書(shū),然后正式報(bào)送驗(yàn)船師再次批準(zhǔn)確認(rèn),最終形成焊接工藝(WPS),用以指導(dǎo)產(chǎn)品焊接工作。
3 結(jié)論
1)焊接試驗(yàn)證明,Q345R鋼板焊接試驗(yàn)采用的焊接材料、焊接規(guī)范、工藝條件是合理有效的,可以適用于厚度為22.4mm~35.2mm Q345R鋼板的對(duì)接焊縫SAW焊接。
2)在焊接工藝認(rèn)可過(guò)程中,驗(yàn)船師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)有2個(gè),文件審查點(diǎn)有3個(gè):
即將試板焊接確認(rèn)、試驗(yàn)過(guò)程確認(rèn)設(shè)為現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn);將焊接工藝匯總表確認(rèn)、WPQR報(bào)告確認(rèn)、WPS及匯總表確認(rèn)設(shè)為文件審查點(diǎn)。
3)認(rèn)可后的焊接工藝(WPS)文件常年有效,若CCS《材料與焊接規(guī)范》(2015)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的焊接要素需要更改,應(yīng)將新的焊接工藝(WPS)文件提交驗(yàn)船師進(jìn)行審核,審核通過(guò)后方可用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。