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      高效氣瓶外測法的研究與應用

      2018-05-16 08:41:48
      低溫與特氣 2018年2期
      關鍵詞:水套水壓試驗靜置

      何 巖

      (濟寧協(xié)力特種氣體有限公司 工程部,山東 濟寧 任城 南張 272055)

      0 引 言

      氣瓶在檢測過程中,需要對氣瓶上的瓶閥進行安裝和卸載,所以瓶閥裝卸是氣瓶檢驗過程中的重要一步,現(xiàn)有的瓶閥裝卸機在裝卸瓶閥時,一次只能裝卸一支氣瓶,并且在整個裝卸瓶閥的過程中都需要操作人員進行操作,待裝卸瓶閥的氣瓶放在瓶位上,然后操作人員人工對準裝卸瓶閥卡具,把卡具卡在瓶閥上,氣瓶的夾緊、放松都需要操作人員操作氣動閥控制,每裝卸一次瓶閥都得操作幾次按鈕和氣動閥,操作非常繁瑣,效率較低。

      氣瓶檢測現(xiàn)有的技術狀況主要是單瓶位、純手工控制,水壓試驗過程如下:

      1. 根據(jù)需打壓的氣瓶先后順序,逐只檢驗外觀、年限。

      2. 將外檢過的氣瓶手動放置在立式瓶閥機上,卸瓶閥、倒水、沖洗。

      3. 用內窺燈查看氣瓶內壁,無異常,然后灌水、靜置、進行打壓。

      4. 逐只水壓試驗完畢,將氣瓶放置到瓶閥機,倒水、上瓶閥。循環(huán)結束。

      1 多瓶位氣瓶外測法試驗裝置主要系統(tǒng)結構

      多瓶位氣瓶外測法試驗裝置主要系統(tǒng)結構包括:PLC控制系統(tǒng),多瓶位自動瓶閥裝卸系統(tǒng),氣瓶吊裝、稱重系統(tǒng),密封試壓系統(tǒng)。

      2 現(xiàn)有標準氣瓶內測法水壓試驗存在的問題

      1. 首先對要進行水壓試驗的氣瓶卸瓶閥,一次只能進行1只瓶閥裝卸。

      2. 卸完瓶閥后要進行氣瓶翻轉、倒水,人工拿水管對準瓶閥向里面注入高壓水流,沖洗氣瓶內部。

      3. 以上步驟完成后,要進行灌水后靜置,需要相當長的時間等待氣瓶內部水里的氣泡消失。如水里有氣泡,打壓結果是不準確的,基本上相當于頭一天灌水,第二天才能進行打壓試驗,速度相對較慢。

      4. 打壓過程是通過高壓泵往氣瓶內逐步加壓,待壓力達到設定值22.5 MPa時停止打壓進入保壓階段。

      5. 測量氣瓶外部尺寸,放壓后測量水位高度,根據(jù)水的體積計算氣瓶殘余變形量,得出結論判定氣瓶合格與否。

      6. 最后,合格的氣瓶進行倒水、裝瓶閥,水壓試驗結束。

      3 本外測法氣瓶水壓試驗裝置

      外測法氣瓶水壓試驗裝置(以下簡稱外測法),5瓶位瓶閥裝卸機構和倒水、沖洗機構集成為一體,PLC控制機構為遠程控制并實時采集數(shù)據(jù),通過通信線路發(fā)送實時控制指令。

      外測法工作過程:

      1. 將需要進行裝卸瓶閥的氣瓶放置到瓶閥機固定瓶位。

      2. 在顯示器輸入相對應瓶閥裝卸瓶位序號,選擇“卸瓶閥”或“裝瓶閥”,再選擇手動或自動,點擊“啟動”,設備開始按照選項自動運行。

      3. 設備首先進行一個翻轉動作,待翻轉超過氣瓶瓶體和水平面平行的位置點后,氣瓶開始整體向瓶閥方向下滑,進而使多個瓶位瓶閥基本成一條直線。

      4. 整體框架繼續(xù)翻轉,各個瓶閥接觸到瓶閥方向矯正塊后,進行一個旋轉動作,繼續(xù)下降瓶閥即進入裝卸瓶閥的卡具內。旋轉電機按照程序設定進行前后移動調整,開始旋轉,通過時間和扭矩控制,進行裝卸瓶閥的停止信號。瓶閥卸下后自動由傳送帶輸送到設備的瓶閥收集盒,然后氣瓶繼續(xù)翻轉到最后限位位置,沖洗機構開始動作,水管自動插入氣瓶進行沖洗。完成后,設備自動回復到起始位置。

      5. 接著氣瓶開始灌水、稱重,開始進入到外測水套,進行水壓試驗。由于打壓過程氣瓶外部全部沒入水套內,并保持水套內無空氣進行打壓試驗,此時不論氣瓶內的水是否含有氣泡都無所謂了,測量的是氣瓶膨脹時水套內溢出的水的體積,就可以計算氣瓶變形率了,省去了靜置的時間,加快了打壓速度。

      6. 由于裝卸瓶閥和外測法水壓試驗都是5個瓶位,大大提高了水壓試驗的效率,可滿足批量打壓要求。

      本外測法與現(xiàn)有技術相比有以下優(yōu)點:

      1. 提高效率,集成自動化控制。

      2. 以往的氣瓶內測法過程中人為因素干擾較大,灌水靜置時排氣泡時間較長,氣泡排不干凈對打壓結論影響比較大。

      3. 有專用的人機互動顯示屏和運行軟件,操作簡單,對人員的技術素質要求低,不需要較高的操作技術,普通員工簡單培訓即可上崗。

      4. 多瓶位同時進行,大大提高了氣瓶打壓速度,為客戶縮短了氣瓶檢驗時間,可及時投入周轉使用,不耽誤生產(chǎn)。

      該鋼瓶檢驗裝置主要由自動瓶閥裝卸系統(tǒng)、外測法試壓系統(tǒng)結構組成,見圖1、2。

      1. 旋轉電機底盤;2. 氣瓶翻轉架底盤;3. 水槽;4. 瓶頭卡具;5. 氣瓶承托架;6. 氣瓶;7. 夾緊氣缸;8. 導軌

      圖1瓶閥機

      Fig.1 Cylinder valve machine

      1.水套進水閥;2.水套排水閥;3.液位量杯;4.排氣閥;5.電子秤; 6.提升橫梁;7.導軌;8.電動跑車;9.電接點壓力表;10.試壓泵圖2 外測法水壓試驗Fig.2 External test hydrostatic test

      4 結 論

      具有氣瓶沖洗功能的瓶閥裝卸機,包括氣瓶裝卸架、氣瓶裝卸裝置、翻轉架、氣瓶托架、氣瓶置放口、夾瓶裝置和PLC控制單元,其中,氣瓶裝卸架與翻轉架之間設有水槽,水槽的內部兩側均設有固定架,兩固定架之間設有主水路管道,主水路管道上設有與各氣瓶置放口一一對應的噴水管,各噴水管上均設有噴水導向管。具有氣瓶沖洗功能的瓶閥裝卸機,可直接對氣瓶進行清洗,無需再轉移到專門的氣瓶清洗裝置上,并且操作簡單、清洗效率較高。

      外測法水壓試驗裝置的應用,省去了打壓氣瓶灌水后靜置排氣泡的過程,有效提高打壓速度,通過測量水套相對溢出的水體積,計算被打壓氣瓶變形量,判定氣瓶變化值合理有效。

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