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      紅棗果醋飲料加工工藝

      2018-06-06 08:30:45林祥群劉文玉顏雪琴魏長慶
      現(xiàn)代食品 2018年1期
      關(guān)鍵詞:產(chǎn)酸量總酸調(diào)配

      ◎ 林祥群,劉文玉,顏雪琴,魏長慶

      (1.新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院,新疆 石河子 832000;2.石河子大學(xué),新疆 石河子 832000)

      紅棗在新疆的種植較廣,新疆石河子市150團(tuán)地處沙漠腹地,太陽輻射十分豐富,晝夜溫差大,該處生產(chǎn)的紅棗具有含糖量高、營養(yǎng)豐富、色澤好等優(yōu)點。本研究以150團(tuán)紅棗為主要原料,用課題組篩選的醋酸菌H2為發(fā)酵菌種,進(jìn)行紅棗果醋飲料工藝研究,以期為市場化生產(chǎn)紅棗果醋飲料提供技術(shù)參數(shù)。

      1 材料

      菌種:酒精發(fā)酵菌種,安琪酵母;醋酸發(fā)酵菌種,H2菌,由本課題組自行篩選得到。

      主要原料:紅棗,購買自石河子市150團(tuán)紅棗種植區(qū)。

      其他輔料和試劑:白砂糖、氫氧化鈉、超純水。

      主要儀器設(shè)備:PHS-3C酸度計,紫外分光光度計UV1240,電子天平普利賽斯XB3200C,發(fā)酵罐15 L,島津LC-2010型高效液相色譜儀,RE52-05型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,UV-754 c型紫外可見分光光度計,德國EPPENDORF 5417R高速冷凍離心機(jī),手持糖度計WZ108型,美國SONICA VCS500超聲波破碎儀,恒溫培養(yǎng)箱ZXSD-1160,粉碎機(jī)HD-500。

      2 方法

      2.1 紅棗果醋發(fā)酵工藝

      紅棗→清洗→去核→破碎→過濾→調(diào)整濾液糖度→酒精發(fā)酵→醋酸發(fā)酵→澄清→調(diào)配→殺菌→包裝。

      2.2 操作要點

      (1)原料處理:挑選無腐爛的紅棗,清洗干凈后去核,初步粉碎,添加超純水浸提,再次粉碎使溶出物盡可能溶出,紗布過濾取得濾液備用,調(diào)整濾液糖度。

      (2)將濾液滅菌后降溫30 ℃,加入5%活化好的安琪酵母菌,攪拌均勻,28 ℃發(fā)酵。含糖量為0.4%以下時結(jié)束發(fā)酵,將發(fā)酵液過濾,所得濾液為酒精發(fā)酵液。

      (3)加入8%的醋酸菌液到酒精發(fā)酵液中,在28 ℃進(jìn)行醋酸發(fā)酵,發(fā)酵過程中檢測酸度、糖度、含酯量等,直到醋酸含量不再上升。

      (4)醋酸發(fā)酵過程中各因素的影響。①醋酸發(fā)酵方法。將活化好的10%的醋酸菌接入酒精發(fā)酵液中,28 ℃恒溫培養(yǎng),定期檢測酸度、酒度、含酯量等,直到醋酸含量不再上升為止。②發(fā)酵溫度對液態(tài)發(fā)酵的影響。取酒精發(fā)酵液200 mL,裝入500 mL的三角瓶中,調(diào)節(jié)酒精濃度為5%(V/V),滅菌,待冷卻后加入10%醋酸菌培養(yǎng)液,分別放置在24、27、30、33、36 ℃的培養(yǎng)箱中,15 d后測定產(chǎn)酸和含酯量,確定最適的發(fā)酵溫度。③酒精濃度對液態(tài)發(fā)酵的影響。取酒精發(fā)酵液200 mL,裝入500 mL的三角瓶中,調(diào)節(jié)酒精濃度分別4%、6%、8%、10%、12%滅菌,待冷卻后加入10%經(jīng)二次擴(kuò)大培養(yǎng)的醋酸菌培養(yǎng)液,分別放置在28 ℃的培養(yǎng)箱中,15 d后分別測定產(chǎn)酸和含酯量,確定最適的發(fā)酵酒精濃度。④搖床轉(zhuǎn)速對液態(tài)發(fā)酵的影響。取酒精發(fā)酵液200 mL,裝入500 mL的三角瓶中,調(diào)節(jié)酒精濃度為6%,滅菌,待冷卻后加入10%經(jīng)二次擴(kuò)大培養(yǎng)的醋酸菌培養(yǎng)液,放置在28 ℃,轉(zhuǎn)速分別為0、100、150、200、250 r/min的搖床中培養(yǎng),14 d后測產(chǎn)酸和含酯量,確定最適搖床轉(zhuǎn)速。

      2.3 紅棗果醋飲料調(diào)配方法

      (1)紅棗保健果醋研制工藝流程。紅棗煮制→榨汁→離心→過濾→紅棗汁→調(diào)配(白砂糖)→混勻→精濾→灌裝→殺菌→成品。

      (2)主要配料的選擇。果醋的主要成分是乙酸,乙酸具有極強(qiáng)的刺激性氣味,即使用水稀釋后也很難飲用,所以在本試驗中添加紅棗果汁,使之有紅棗果香味;添加少量的蔗糖,以改善口味。

      (3)紅棗果汁用量范圍的確定。將紅棗汁配成3%、4%、5%、6%、7%的水溶液,以口感和嗅覺對它們進(jìn)行感官評價,確定紅棗汁的用量。

      (4)發(fā)酵果醋用量的確定。紅棗果醋的添加量對果醋的風(fēng)味有很重要的影響,取不同量的發(fā)酵果醋配制成3%、4%、5%、6%、7%的水溶液,然后進(jìn)行感官評價。

      (5)蔗糖用量范圍的確定試驗。取不同量的蔗糖配制成4%、6%、8%、10%、12%的水溶液,進(jìn)行感官評價。

      (6)紅棗果醋飲料的精濾。對調(diào)配好的紅棗果醋飲料用0.45 μm孔徑的膜過濾。

      (7)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)測定方法。①感官指標(biāo)評定方法,見表1。②理化指標(biāo)測定方法。酒度:酒精蒸餾法;可溶性固形物:手持糖度儀測定;還原糖:直接滴定法;總酸:酸度計法;總糖:直接滴定法。③微生物指標(biāo)測定方法。細(xì)菌總酸:平板菌落計數(shù)法(GB4789.2-2008);大腸菌群:平板菌落計數(shù)法;致病菌:平板菌落計數(shù)法。

      表1 感官評定標(biāo)準(zhǔn)表

      3 試驗結(jié)果與分析

      3.1 酒精發(fā)酵

      3.1.1 酒精發(fā)酵結(jié)果

      酒精發(fā)酵5 d后,連續(xù)3 d測定其糖度均在4°Bx保持不變,初步判斷酒精發(fā)酵結(jié)束。取其粗濾液,測酒精濃度為8.23%,酒精發(fā)酵結(jié)束。

      3.1.2 酒精發(fā)酵過程中還原糖、酒精濃度、總酸的變化

      酒精發(fā)酵過程中每天取樣測其還原糖、酒精濃度、總酸,如圖1、2、3所示。

      圖1 酒精發(fā)酵過程中還原糖的變化圖

      圖2 酒精發(fā)酵過程中酒度的變化圖

      圖3 酒精發(fā)酵過程中酸度的變化圖

      由圖1、2、3可看出,在酒精發(fā)酵前期,還原糖不斷降低,而對應(yīng)的酒度上升。這是因為糖分不斷被分解,產(chǎn)生酒精。而在酒精發(fā)酵后期,還原糖和酒度變化幅度都不大,因為發(fā)酵后期糖分基本轉(zhuǎn)化完全,而高酒度又抑制酵母菌的生長。在整個酒精發(fā)酵過程中總酸變化不大,稍微有上升。酒精發(fā)酵過程結(jié)束時酒度達(dá)8.23%。

      3.1.3 不同溫度對液態(tài)發(fā)酵的影響

      將酒精發(fā)酵液分別放置在24、27、30、33、36 ℃的恒溫培養(yǎng)箱中,15 d后測定產(chǎn)酸量和含酯量,其試驗結(jié)果見表2和圖4。

      表2 不同發(fā)酵溫度對產(chǎn)酸和產(chǎn)酯的影響表

      圖4 不同發(fā)酵溫度對產(chǎn)酸量和產(chǎn)酯量的影響圖

      超過30 ℃,總酸含量減少,產(chǎn)酯量下降,分析原因可能是溫度越高,醇和酯的揮發(fā)速度加快,造成酸和酯含量下降。

      3.1.4 酒精濃度對液態(tài)發(fā)酵的影響

      將酒精發(fā)酵液調(diào)節(jié)酒精濃度分別4%、6%、8%、10%、12%后分別放置27 ℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng),15 d后分別測定各自的產(chǎn)酸量和含酯量,其試驗結(jié)果見表3和圖5。

      表3 不同酒精濃度對產(chǎn)酸量和產(chǎn)酯量的影響表

      圖5 不同酒精度對產(chǎn)酸和產(chǎn)酯的影響圖

      由表3和圖5可知,產(chǎn)酸量在6%時達(dá)到最大,但產(chǎn)酯量在8%時達(dá)到最大。超過8%時,總酸、揮發(fā)酯含量顯著減少,總酸和總酯在酒度為4%~8%時變化不大,所以醋酸發(fā)酵過程的最適酒精濃度為4%~8%。

      3.1.5 不同搖床轉(zhuǎn)速對深層液態(tài)發(fā)酵的影響

      將酒精發(fā)酵液分別置于轉(zhuǎn)速0、100、150、200、250 r/min的搖床中培養(yǎng),15 d后分別測定各自的產(chǎn)酸量和含酯量,其試驗結(jié)果見表4和圖6。

      表4 搖床轉(zhuǎn)速對產(chǎn)酸和產(chǎn)酯的影響表

      圖6 搖床轉(zhuǎn)速對產(chǎn)酸量和產(chǎn)酯量的影響圖

      由表4和圖6顯示的結(jié)果可以得出,轉(zhuǎn)速對產(chǎn)酸量和產(chǎn)酯量的影響都不大,最高產(chǎn)酸量為64.56 g/L,最低產(chǎn)酸量為62.28 g/L,相差2 g/L多;最高產(chǎn)酯量為0.978 g/L,最低產(chǎn)酯量為0.924 g/L相差不到0.5 g/L。分析原因可能是由于各處理均在恒溫?fù)u床中培養(yǎng),三角瓶中裝入發(fā)酵液的量均相同,瓶內(nèi)均有大量的氧氣,適合菌體生長,因此搖床培養(yǎng)的意義不大,如圖6所示。

      3.2 紅棗果醋調(diào)配結(jié)果

      3.2.1 紅棗汁用量范圍的確定試驗

      紅棗汁能夠賦予果醋飲料特有的紅棗香味,也能緩和乙酸的刺激性氣味,因此紅棗汁的用量直接影響紅棗果醋飲料的品質(zhì),其試驗的結(jié)果見表5。

      表5 紅棗果汁在水溶液中添加量與呈味的關(guān)系表

      由表5可知,紅棗汁用量范圍選4~6 mL比較合適,過少不能賦予果醋飲料的果香味;過多,提高了產(chǎn)品的成本。

      3.2.2 果醋用量范圍的確定試驗

      果醋是調(diào)配果醋飲料的基礎(chǔ),果醋本身的品質(zhì)如酸度、色澤、氣味都影響果醋飲料的品質(zhì)。本試驗采用實驗室自制的紅棗果醋液進(jìn)行調(diào)配,其試驗結(jié)果見表6。

      表6 紅棗果醋在水溶液中添加量與呈味的關(guān)系表

      由表6可知,每100 mL溶液中加入4~6 mL發(fā)酵紅棗果醋,水溶液的口感和風(fēng)味比較合適。紅棗果醋添加量過少無明顯醋香味,過多帶有刺激性氣味。

      3.2.3 白砂糖用量范圍的確定

      添加少量的白砂糖,以緩和乙酸的刺激性氣味,改善果醋飲料的口感。其試驗結(jié)果見表7。

      表7 白砂糖在水溶液中添加量與呈味的關(guān)系表

      由表7可知,白砂糖添加量在8~10 g/100 mL較合適,風(fēng)味和口感比較好。白砂糖添加量過低,甜味不明顯,添加量過高,甜味太強(qiáng)。

      3.2.4 紅棗果醋飲料的精濾

      對調(diào)配好的紅棗果醋飲料用0.45 nm孔徑的膜過濾,過濾出的果醋飲料澄清度高。

      3.2.5 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

      ①紅棗果醋飲料感官指標(biāo)。澄清度,清澈透明;色澤,淡紅色,光亮;香氣,清香醇郁,具有和諧的果醋特有香味;口味,酸甜適口,柔和清爽,口感潤滑。②紅棗果醋飲料理化指標(biāo)??扇苄怨绦挝铩?.0 g/100 mL;總酸≥0.5 g/100 mL;總糖為5~7 g/100 mL。③紅棗果醋飲料微生物指標(biāo)。微生物指標(biāo),細(xì)菌總數(shù)≤60 CFU/mL;大腸菌群≤8 MPN/100 mL;致病菌未檢出。

      4 結(jié)語

      本試驗確定在醋酸發(fā)酵階段的最適發(fā)酵溫度為24~30 ℃,最適酒精濃度為4%~8%,搖床轉(zhuǎn)速對醋酸發(fā)酵影響不大。經(jīng)實驗室自行發(fā)酵的紅棗果醋為原料進(jìn)行調(diào)配果醋飲料,最佳調(diào)配工藝為:果醋添加量為6 mL/100 mL,紅棗汁添加量為5 mL/100 mL,白砂糖添加量為8 g/100 mL。調(diào)配好的紅棗果醋飲料經(jīng)巴氏殺菌后符合果蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

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