董富祥 楊棋劍
(浙江麒龍起重機(jī)械有限公司 紹興 312043)
行走式起重機(jī)又可分為軌道行走式起重機(jī)和輪胎式(履帶式)起重機(jī),輪胎式起重機(jī)沒有固定的運(yùn)動軌跡,且整體移動機(jī)構(gòu)與車輛運(yùn)動方式類似,不需要大車止檔。所有的軌行式起重機(jī),大車沿固定軌道往返運(yùn)動的,必須使用大車止檔這一安全裝置。
在軌道式起重機(jī)使用中,當(dāng)起重機(jī)在大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下,將要到達(dá)軌道行程終點(diǎn)時,首先經(jīng)過預(yù)先裝設(shè)的限位開關(guān)位置,安全尺與限位開關(guān)接觸,斷開運(yùn)行機(jī)構(gòu)的動力。但起重機(jī)在原先運(yùn)動的慣性作用下,仍會繼續(xù)向前滑行。此時,起重機(jī)為制動滑行狀態(tài),車輪與軌道滑動摩擦,速度很快減??;在滑行一段距離后,起重機(jī)大車緩沖器與大車止檔相撞,在緩沖器吸能作用下,起重機(jī)迅速平穩(wěn)停止。
在實(shí)際使用中,大多數(shù)的中小噸位起重機(jī)大車限位開關(guān)采用機(jī)械彈簧式限位開關(guān),使用一段時間后限位開關(guān)容易損壞或失靈,此時起重機(jī)存在全速撞擊大車止檔的現(xiàn)象。在此狀況下,大車止檔本身的強(qiáng)度、大車止檔與承軌梁的連接焊縫的強(qiáng)度必須滿足這種極端工況的需要,確保起重機(jī)不至于沖出軌道,避免造成重大安全事故。
止檔的外形一般采用三角型結(jié)構(gòu),止檔底部通常采用焊接方式與承軌梁連接在一起;門機(jī)軌道行程端部,采用焊接加預(yù)埋螺栓的固定型式。另外,運(yùn)行速度較快的起重機(jī)易對止檔和起重機(jī)本體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大沖擊,宜采用緩沖行程較長,吸能較大的緩沖器,如液壓緩沖器,大車止檔和固定方式也應(yīng)比普通型做適當(dāng)加強(qiáng)。
如圖1所示,常見基本型式的大車止檔為一塊底板,兩塊豎版,豎版間布置2~3塊橫筋板和一塊緩沖器撞板組成。這種結(jié)構(gòu)的大車緩沖止檔較為常見,外形設(shè)計合理,抗沖擊承載力較大。可應(yīng)用在室內(nèi)起重機(jī)廠房端部承軌梁上方,止檔底板與鋼結(jié)構(gòu)承軌梁焊接連接;也可以應(yīng)用在室外門式起重機(jī)行程端部,將止檔焊接在有預(yù)埋螺栓連接好的底面板上。
圖1 常見基本型式一
如圖2所示,常見基本型式二的大車止檔為一塊豎版,撞頭位置豎版兩邊布置兩塊加強(qiáng)筋,再加一塊撞板組成。其一般直接焊接在起重機(jī)承軌梁上,這種結(jié)構(gòu)重量輕,制作簡單,但相對第一種結(jié)構(gòu),其抗撞擊強(qiáng)度差。因?yàn)樵O(shè)計時大車車輪輪緣與軌道寬度方向有30~40mm的水平間隙防止啃軌,所以實(shí)際起重機(jī)運(yùn)行時與軌道中心有可能偏移,使起重機(jī)緩沖器與大車止檔中心不在同一直線上,撞擊時使止檔產(chǎn)生水平扭矩力,而此種結(jié)構(gòu)的抗扭強(qiáng)度很差,容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形失效,發(fā)生危險。所以本結(jié)構(gòu)只適用于噸位很小,運(yùn)行速度較慢的起重機(jī),設(shè)計時應(yīng)特別注意。
圖2 常見基本型式二
如圖3(a)、圖3(b)所示,常見基本型式三的大車止檔采用單個型材(工字鋼或槽鋼),或采用型材、鋼板混合焊接的結(jié)構(gòu)。其與底部連接基本都采用焊接,這種結(jié)構(gòu)的組合型式各種各樣,受力特征也不相同,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體選擇,圖3分別列舉了其中兩種型式。
圖3 常見基本型式三
以上面所述結(jié)構(gòu)型式一(室內(nèi)使用)為例,進(jìn)行受力分析,如圖4所示。
圖4 大車止檔受力分析圖
假設(shè):起重機(jī)滿載并全速運(yùn)行時產(chǎn)生的撞擊力為P(N)(考慮廠房鋼梁牛腿間1/1000拱度的下坡作用),起重機(jī)總重為G(kg),額定起升重量為Q(kg),大車運(yùn)行的額定速度為v(m/s),下坡加速度為a(m/s2),下坡運(yùn)行時間為t(s),輪壓為P1(kg),車輪數(shù)目為n,車輪與軌道之間的滾動摩擦系數(shù)為f,撞擊緩沖作用時間為T(s)(起重機(jī)從v速度變?yōu)?的時間,按實(shí)際緩沖器大小行程選擇后確定)。則根據(jù)沖量定理[1]:
圖4 中,由P產(chǎn)生的剪切力F(N),按式(2)計算:
由P產(chǎn)生的彎矩M(N·mm)[1],按式(3)計算:
式中:
h——緩沖器中心到底邊高度,mm。
由P偏心作用產(chǎn)生的水平彎矩M水(N·mm)[1],按式(4)計算:
式中:
e ——水平偏心距離,mm。
由于與作用力P垂直方向的焊縫剛度較差,剪力大多由與力平行方向焊縫承擔(dān),因此計算時可忽略止檔垂直方向連接焊縫的抗剪作用,則圖4中最大應(yīng)力點(diǎn)A點(diǎn)的焊縫強(qiáng)度[2]按式(5)計算:
式中:
W——焊縫有效截面對A點(diǎn)的截面抗彎模量,mm3;
A——與P力平行的止檔與鋼梁連接焊縫的有效截面面積,mm2;
[τ]——焊縫許用剪應(yīng)力,N/mm2。
注:焊縫強(qiáng)度計算時,應(yīng)選擇距截面形心最遠(yuǎn)處的點(diǎn)。
由P偏心作用產(chǎn)生的水平彎矩引起的止檔內(nèi)應(yīng)力[1]按式(6)計算:
式中:
W水——計算截面的抗扭截面模數(shù)[1]:
r ——抗扭截面的極慣性半徑,mm。
止檔危險截面點(diǎn)的合成強(qiáng)度[3]:
式中:
σ ——由垂直方向彎矩引起的止檔內(nèi)應(yīng)力,N/mm2;
τ ——止檔所受的剪應(yīng)力;
[σ]——材料許用應(yīng)力,N/mm2。
如圖5所示,用于QD50t-31.5m雙梁橋式起重機(jī)大車止檔,計算:起重機(jī)總重61t,工作級別A6,大車運(yùn)行額定速度75m/min,假設(shè)室內(nèi)廠房承軌梁在牛腿間存在1/1000拱度,兩牛腿的間距為12m,可知其拱度最高點(diǎn)至最低點(diǎn)落差為1.2cm,根據(jù)重力加速原理,可得出a=0.013m/s2,下坡運(yùn)行時間可算得約為8s,大車等效輪壓P1為33t,車輪數(shù)目為4只,查起重機(jī)設(shè)計手冊[2],車輪與軌道間的摩擦系數(shù)f=0.0124,撞擊緩沖作用時間:緩沖器JHQ-C-13,長度160mm,一般壓縮20%行程為3.2cm, 時間T約為1.5s。
圖5 50/10t雙梁橋機(jī)大車止檔受力簡圖
則沖擊力P為:
因橋機(jī)運(yùn)行到一端終點(diǎn)時,同時有兩只緩沖器作用,一只止擋的受力:P′ =P2。故每只止擋產(chǎn)生的剪切力:F= 4 9280( N)。
由式(3),P'對止擋底邊產(chǎn)生的最大彎矩M為:
由式(4),P偏心作用產(chǎn)生的水平彎矩M水(水平偏心距離為e = 20mm)為:
圖5止擋底邊的截面尺寸計算可知,W=1986278 mm3,A=12200mm2,則由σ =M/W,可得:σ =29.8 N/mm2;由式(5)計算可得A點(diǎn)的合成剪應(yīng)力:
由P偏心作用產(chǎn)生的水平彎矩引起的止檔內(nèi)應(yīng)力,止擋截面抗扭截面模數(shù)W水=1463938mm3,則由式(6)計算可得:σ水=0.67 (N/mm2)
將上面的計算結(jié)果代入式(7),可得止檔危險截面點(diǎn)的合成強(qiáng)度:
為安全起見,考慮到止擋制作后的變形誤差和沖擊力的變化作用,對Q235材料,[σ]取80N/mm2,所以本尺寸的止擋用于QD50t的雙梁橋機(jī)上是安全的。
大車止檔作為起重機(jī)十分重要的一個安全裝置,在實(shí)際設(shè)計、制造、安裝各環(huán)節(jié)中,對其重要性存在或多或少的認(rèn)識不足,存在大車止檔被起重機(jī)撞落、甚至起重機(jī)沖出大車軌道的事故發(fā)生。有必要對大車止檔的安全性引起足夠的重視,必須在設(shè)計源頭按照受力分析計算止檔自身強(qiáng)度及連接焊縫的應(yīng)力,在安裝現(xiàn)場按有關(guān)技術(shù)要求、施工規(guī)范認(rèn)真施焊,確保大車止檔作為起重機(jī)運(yùn)行最后一道安全裝置的有效性。
[1]成大先. 機(jī)械設(shè)計手冊[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.
[2]張質(zhì)文,王金諾,程文明,等. 起重機(jī)設(shè)計手冊[M].北京:中國鐵道出版社,2013:253-263.
[3]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.起重機(jī)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)化出版社,2008:38-59.