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      T型接頭焊縫的優(yōu)化設(shè)計

      2018-06-22 02:12:08達運社達卿文
      關(guān)鍵詞:坡口母材鋼結(jié)構(gòu)

      達運社 達卿文

      (1.青島匯金通電力設(shè)備股份有限公司,青島 266327;2.中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司設(shè)計研究院,青島 266100)

      引言

      長期以來,角焊縫的坡口形式、焊腳尺寸問題一直困擾著鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造企業(yè),焊腳尺寸的選擇不盡合理。有些人員錯誤地認為焊腳尺寸越大越安全,甚至要求全焊透焊縫的焊腳尺寸為板厚的1.2倍。這不僅造成了人力物力的極大浪費,而且造成了焊縫剛度過大,阻礙了工作狀態(tài)下焊縫與母材的變形協(xié)調(diào),從而產(chǎn)生了過大的邊緣應(yīng)力,不利于焊縫沖擊韌性及抗疲勞性。正確理解等強設(shè)計概念,合理選用焊縫坡口形式和焊腳尺寸,是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計重要的一環(huán),是保障其安全、可靠與經(jīng)濟運行的前提。

      1 焊縫與母材等強度設(shè)計

      等強度設(shè)計主要指焊縫的力學(xué)性能(特別是抗拉強度)與母材相當、兩者韌性指標基本相同。文獻[1]“7.1焊縫連接”中的強度計算,均采用了等強度設(shè)計方法。無論焊縫有無坡口、是否能夠熔透,只要性能滿足構(gòu)件強度、韌性要求的焊縫,就是等強度焊縫。

      2 焊縫坡口形式的選取

      在滿足強度要求的前提下,焊縫坡口形式是由結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性、荷載性質(zhì)(動載、靜載、交變載荷)、工作環(huán)境條件(高溫、低溫)以及焊接裝配工藝性的要求確定的。文獻[1]規(guī)定:需進行疲勞計算的構(gòu)件、低溫構(gòu)件、起重量Q≥50t的重級工作制中吊車梁腹板與上翼板之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T型接頭焊縫要求全熔透的坡口,其余焊縫則宜:

      (1)不需要疲勞驗算的構(gòu)件,凡要求與母材等強的對接焊縫,宜予以焊透;

      (2)厚度大于16mm的構(gòu)件,應(yīng)采用部分焊透的坡口形式,以防層狀撕裂;

      (3)厚度小于16mm的構(gòu)件,宜選用角焊縫。

      3 焊腳尺寸的確定

      焊腳尺寸的大小直接影響構(gòu)件的安全性、可靠性和經(jīng)濟性。焊腳尺寸太小,不僅不能滿足強度要求,而且因焊接時熱量輸入較少、冷卻快,焊縫處有可能出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。焊縫太高,焊縫熱輸入量大,焊縫組織晶粒粗大,韌性下降,還破壞了母材于焊縫的變形協(xié)調(diào)。合理設(shè)計焊腳尺寸,是結(jié)構(gòu)設(shè)計者的重要工作之一。

      3.1 T型接頭焊縫的強度條件

      3.1.1 焊縫正常工況下的應(yīng)力

      如圖1所示,在外力N的作用下,焊縫分別產(chǎn)生兩個應(yīng)力,垂直于焊縫的拉應(yīng)力σf及和平行于焊縫的剪力τf,其強度條件可按照GB50017—2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的公式計算:

      圖1 構(gòu)件受力簡圖

      ①垂直于焊縫長度方向的應(yīng)力:

      式中,N為與焊縫成任意角度的力;α為力與焊縫的夾角;hf為焊腳尺寸;Lw為單模焊縫長度。

      ②沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力:

      式中,β為正面角焊縫的強度設(shè)計增大系數(shù)。對于承受靜荷載和間接承受動力荷載的結(jié)構(gòu),β=1.22;動荷載的結(jié)構(gòu),β=1.0。

      fwt為角焊縫的強度設(shè)計值,可由GB50017-2003表3.4.1-3“焊縫的強度設(shè)計值”查得。

      ③將式(2)、式(3)代入式(1),可得角焊縫所承受的應(yīng)力:

      式中,為對接焊縫強度設(shè)計值;為強度設(shè)計值(可由GB50017—2003表3.4.1-3查得);為焊縫應(yīng)力。

      3.1.2 與焊縫連接的連接板正常工況下的應(yīng)力

      連接板的強度條件:

      式中,f為母材強度設(shè)計值,可由GB50017-2003 表3.4.1-1查得。

      3.2 T型接頭角焊縫焊腳尺寸計算

      圖2為T型接頭角焊縫。

      圖2 T型接頭角焊縫

      (1)假設(shè)在正常工況下,焊縫的強度與筋板強度完全相等,即焊縫所承受的應(yīng)力與連接板承受的應(yīng)力相等σj=σb即:

      解之,,式中t為較薄構(gòu)件的厚度。

      事實上,由于焊接缺陷的存在以及無損檢測的困難,焊縫與連接板的強度值是不可能相等的,但二者承受的荷載是相等的。

      由式(6)可知,焊縫荷載為:

      由式(8)可知,母材荷載為N≤tLwf,即:

      可得到T型接頭角焊縫焊腳尺寸計算公式為:

      (2)確定焊腳尺寸時,還應(yīng)滿足GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》對角焊縫尺寸的要求:“8.2.7.1角焊縫的焊腳尺寸不得小于1.5,t為較厚焊件厚度。但是,對于埋弧焊最小焊腳尺寸可減小1mm;對于T接的單面角焊縫應(yīng)增加1mm。當焊件小于等于4mm時,最小焊腳尺寸與焊件厚度相同”;“8.2.7.2角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍(鋼管結(jié)構(gòu)除外),但板件(厚度為t)邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸,還應(yīng)符合下列要求:

      ①當t≤6mm時,hf≤t;

      ②當t>6mm時,hf≤t-(1~2)mm”。

      3.3 T型接頭全熔透對接焊縫(圖3)焊縫尺寸

      圖3為T型接頭全熔透對接焊縫模型。

      圖3 T型接頭全熔透對接焊縫模型

      (1)焊縫強度條件為:

      (2)連接板強度條件為:

      按照等強度設(shè)計,有σj=σb。式中,f為母材強度設(shè)計值,可由GB50017-2003 表3.4.1-3查得;T為母材較薄件的厚度;

      假若按保守算法,取βf=1,焊縫按照一級或二級無損檢測,則fwt=f,t=hf。假若焊縫為三級焊縫(不進行無損檢測),則<f。

      由此可見,對于坡口全焊透的T型焊縫的對接焊縫,只有采取全部或局部無損檢測,焊縫、母材強度才是等強的。為了減小焊縫結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,通常還要增加一部分角焊縫,形成實際上的組組合焊縫(由對接焊縫和角焊縫組成)。

      3.4 T型接頭對稱全熔透組合焊縫焊腳尺寸計算

      圖4為T型接頭對稱全熔透組合焊縫模型。

      圖4 T型接頭對稱全熔透組合焊縫模型

      此類形式荷載由兩部分焊縫承擔(dān)——對接焊縫和角焊縫。

      (1)對接焊縫所承受荷載tLw,母材所承受的荷載N=tLwf;

      (2)焊縫所承受的荷載:

      式(16)與式(17)聯(lián)立求解,可得出T型接頭焊組合焊縫的焊腳尺寸計算公式為:

      式中,f為母材強度設(shè)計值;為對接焊縫強度設(shè)計值;為角焊縫焊縫強度設(shè)計值。

      (3)還應(yīng)滿足GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定角焊縫的尺寸對角焊縫尺寸的要求:“8.2.2.1對接與角接組合焊縫,加強角焊縫hf不應(yīng)小于t/4且不大于10mm,其允許偏差為hf+0.40。對于焊腳尺寸hf大于8.0mm的角焊縫,其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計值1.0mm,但總長度不得超過焊縫長的10%?!?/p>

      3.5 T型接頭全熔透非對稱組合焊縫的焊腳尺寸計算

      圖5為T型接頭全熔透非對稱組合焊縫模型。

      圖5 T型接頭全熔透非對稱組合焊縫模型

      可得T型接頭非對稱組合焊縫焊腳尺寸計算公式為:

      3.6 T型接頭對稱非熔透焊縫焊腳尺寸計算

      圖6為T型接頭對稱非熔透焊縫模型。

      圖6 T型接頭對稱非熔透焊縫模型

      角焊縫所承受的荷載:

      于是,可得:

      即:

      聯(lián)立求解,可得:

      即對稱焊部分焊透組合焊腳尺寸計算公式為:

      4 結(jié) 語

      結(jié)構(gòu)設(shè)計中,應(yīng)十分注意合理地設(shè)計焊縫結(jié)構(gòu),最大限度地降低焊接殘余應(yīng)力,認真進行焊縫強度設(shè)計,合理確定焊腳尺寸,既要保障強度要求,又要兼顧焊縫對沖擊韌性的要求。對于文獻[1]“5.1.5”條款中規(guī)定的一級、二級焊縫以及用戶有特殊要求的焊縫,應(yīng)選等強全熔透焊縫;對于一般的焊縫,宜首選等強角焊縫,其次選用等強的部分熔透焊縫。此外,在焊縫與構(gòu)件等強的前提下,焊縫的坡口形式不同,無損檢測比例和焊腳尺寸就不同。

      [1]中冶建筑研究總院有限公司.GB50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范[S].2011.

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