梁 泉
(馬鞍山市雙益機械制造有限公司,安徽 馬鞍山243000)
鋼鐵行業(yè)有很多產(chǎn)成品,如型材、棒材、線材、熱軋板卷、冷軋板卷等,幾乎所有的產(chǎn)品最后都需要打捆,目前已有各種型式的打捆機服務(wù)于不同的產(chǎn)品,各種打捆機一般均由機架、打捆頭、導(dǎo)帶軌道和各種輔助元件構(gòu)成,不同型式的打捆機的基本工作原理都類似,主要通過打捆頭驅(qū)動捆扎材料沿著導(dǎo)帶槽纏繞在待打捆產(chǎn)品的外周后拉緊并將捆扎材料頭部固定連接,從而完成打捆工序。這些打捆機從不同的角度可以分為以下型式。
可以分為型材打捆機、棒材打捆機、線材打捆機、卷材打捆機。
可以分為鋼絲打捆機、塑鋼捆帶打捆機(簡稱PET捆帶打捆機)和鋼帶打捆機(捆扎材料為鋼帶)。鋼絲打捆機所使用的捆扎材料主要包括鋼絲、盤條等,捆扎材料的接頭部位一般采用扭結(jié)的型式;PET捆帶打捆機所使用的捆扎材料就是PET捆帶,PET捆帶的接頭一般采用高溫熔焊;而鋼帶打捆機所使用的捆扎材料就是鋼制捆帶,鋼制捆帶根據(jù)《GB/T 25820-2010包裝用鋼帶》生產(chǎn),厚度為0.4~1 mm.其中鋼帶打捆機根據(jù)鋼帶的接頭型式又可以分為焊接式打捆機、免扣式打捆機和咬扣式打捆機。
可以分為液壓打捆機、氣動打捆機。
下面通過對不同的打捆對象來簡單分析各種打捆機。
型材打捆前一般會碼成方垛的型式,且型材都比較長,需要沿長度方向打2~5道捆,為了提高效率,通常會沿長度方向布置多臺打捆機,同時完成多道打捆工序。
目前常見的型材打捆機主要有鋼絲打捆機和鋼帶打捆機兩種。其中鋼帶打捆更美觀占地相對也較小,所以目前較大的鋼鐵企業(yè)選擇鋼帶打捆機比較多,而小型鋼鐵企業(yè)則選擇人工鐵絲打捆或鋼絲打捆機,用于型材的鋼帶打捆機結(jié)構(gòu)示意圖見圖1,主要包括機架、導(dǎo)帶框、打捆頭等部件及儲帶部。
圖1 用于型材的鋼帶打捆機
棒材打捆前一般會碼成圓垛或六角垛的型式,棒材也比較長,打捆設(shè)備布局與型材打捆機相同。由于棒材的垛型和重量等原因限制,一般采用鋼絲打捆機較多,其結(jié)構(gòu)示意圖見圖2.該類型打捆機主要由導(dǎo)線系統(tǒng)、打捆頭、喂線系統(tǒng)等構(gòu)成。
圖2 用于棒材的鋼絲打捆機
線材打捆前一般會卷成盤卷,盤卷的直徑和寬度均不一定,且盤卷是松垮的不宜轉(zhuǎn)動,所以一般線材打捆機會有很多輔助機構(gòu),如夾緊裝置用于將盤卷夾緊,同時會在一臺設(shè)備上設(shè)計多臺打捆頭,一次完成多道打捆工序[2]。線材打捆機整體結(jié)構(gòu)見圖3,該類型打捆機主要包括送線裝置、打捆頭、升降臺、壓緊系統(tǒng)以及底座等部件。線材打捆機目前比較多的采用扭結(jié)式接頭,即將兩股鋼絲扭結(jié)在一起,接頭非常牢固。
圖3 線材打捆機
卷材打捆機的種類比較多,首先就產(chǎn)品的不同可以分為熱軋卷打捆機和冷軋卷打捆機。
熱軋卷打捆機由于在高溫環(huán)境下使用,為了確保安全,通常采用氣動鋼帶打捆機而不采用液壓的型式[1],以防止液壓管路受熱損壞釀成大事故,熱軋卷作為原料卷,通常只在其外周打一至兩道周向捆帶防止散卷即可,熱軋卷氣動打捆機示意圖見圖4[3-5]。該類打捆機主要由打捆頭、儲帶機構(gòu)、導(dǎo)帶軌道和機架等構(gòu)成。
圖4 熱軋卷氣動打捆機
冷軋卷打捆機又可細(xì)分為包裝前打捆機和包裝后打捆機,包裝前打捆機用于冷軋卷剛下線時打捆用,通常只需要打1~2道周向捆帶,根據(jù)板厚的不同可以選擇鋼帶打捆機或PET捆帶打捆機,現(xiàn)在已有很多設(shè)備上同時設(shè)計有兩種打捆頭,能夠同時滿足鋼帶和PET捆帶的使用要求。
冷軋鋼卷作為產(chǎn)成品交付用戶前需要包裝,在包裝完成后也需要打捆,且需要打多道捆帶,捆帶都采用鋼帶。該打捆機可以分為徑向打捆機和周向打捆機,分別用于打徑向捆帶和周向捆帶,由于冷軋鋼卷表面質(zhì)量較高,用于冷軋鋼卷的打捆機鋼帶的接頭均采用焊接,以防止免扣擠壓出的鋼帶錯口或咬合的鋼扣壓傷其表面且易于實現(xiàn)自動化,冷軋鋼卷打捆機示意圖見圖5和圖6,結(jié)構(gòu)構(gòu)成與熱軋卷氣動打捆機基本相似。
圖5 冷軋卷周向打捆機
圖6 冷軋卷徑向打捆機
不同打捆機之間工作原理基本相同,主體結(jié)構(gòu)基本一樣,但區(qū)別也比較大,詳見表1不同打捆機對照表。
表1 不同打捆機對照表
PET捆帶比較柔軟,只能用于很薄的冷軋鋼卷包裝前的捆扎,這類產(chǎn)品不需要太大的捆扎力,可以替代鋼制捆帶,既節(jié)約了成本,又能保護(hù)薄鋼卷免受鋼制捆帶的擠壓造成損壞,所以該類打捆機在冷軋卷行業(yè)推廣比較快,但受限于捆扎力過小,無法大面積推廣。
未來常規(guī)打捆機的發(fā)展方向之一是智能化,與上下道工序的銜接更柔性,多種產(chǎn)品共用一臺打捆機,打捆機根據(jù)上級指令自動選擇不同材質(zhì)的捆帶完成打捆工序。
打捆機的另一個發(fā)展方向是通用化,目前打捆機種類繁多,未來可以利用機器人模擬人工的動作完成打捆工序,這樣就可以實現(xiàn)常規(guī)打捆機的通用化,智能化也同步得到提升。目前像寶鋼等國內(nèi)知名單位已經(jīng)在嘗試使用機器人進(jìn)行打捆,但造價、后期維護(hù)都比較昂貴,導(dǎo)致無法推廣,后期在產(chǎn)業(yè)化上加以研究,可以大面積投入工業(yè)化應(yīng)用。
還有一些特殊工況的打捆機會朝著專機化方向發(fā)展。例如用于型材的鋼帶打捆機,目前為免扣式居多,但這種打捆機并不適用于大規(guī)格的型材,尤其是大H型鋼、大工字鋼等,這些產(chǎn)品的重量較重,產(chǎn)品完成打捆后,每次的吊運擺放、裝車工序等都會將0.4~1 mm厚的鋼制捆帶折斷導(dǎo)致散捆,近幾年鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的型材越來越大,重量也越來越重,這個現(xiàn)象尤為顯著。這已經(jīng)不是目前的打捆機的適應(yīng)性問題,而是捆扎材料無法滿足工況。針對該現(xiàn)象,已經(jīng)有企業(yè)在研究利用3~4 mm扁鋼帶作為捆扎材料來對型材進(jìn)行打捆,需要重新設(shè)計專機完成扁鋼的折彎、就位、焊接固定等工序,從而實現(xiàn)該工況的全自動[6]。
本文對目前國內(nèi)外各種打捆機進(jìn)行了簡要分析,包括打捆機的適應(yīng)性和優(yōu)劣性,為鋼鐵企業(yè)工程技術(shù)人員的設(shè)備選型以及相關(guān)設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)人員提供參考意見。由于幅面的限制,本文未對各種打捆機的細(xì)節(jié)技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析。