占明明,魯國林,楊 玲,王長發(fā),李衛(wèi)華
(湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所,襄陽 441003)
燃?xì)獍l(fā)生劑是一類特殊的低溫緩燃復(fù)合固體推進(jìn)劑,具有燃燒溫度低、燃?xì)狻扒鍧崱?、發(fā)氣量大、燃燒速度低等特點(diǎn)。燃?xì)獍l(fā)生劑作為特種動力源已廣泛用于航空、航天輔助動力系統(tǒng)[1-2]。相比其他粘合劑型的燃?xì)獍l(fā)生劑,PET燃?xì)獍l(fā)生劑具有殘渣低、燃速低、煙呈淺色、低溫力學(xué)性能優(yōu)等優(yōu)點(diǎn),良好的工藝性能是推進(jìn)劑藥漿能否順利混合、澆注,獲得結(jié)構(gòu)完整的藥柱的前提,決定著推進(jìn)劑性能的發(fā)揮。用于調(diào)節(jié)燃燒性能的功能助劑對固體推進(jìn)劑工藝性能的影響研究多有報道[3-9],并獲得了一定的成果。例如,馮增國等研究表明,作為燃速催化劑的有機(jī)和無機(jī)鉛鹽,對端羥基聚醚與多異氰酸酯的固化反應(yīng)有不同程度的固化催化效應(yīng);顧健等研究發(fā)現(xiàn),作為燃速催化劑的鐵鹽和鉛鹽,對PET/N-100/TDI和GAP/N-100/TDI體系固化反應(yīng)有直接的催化作用。但目前的研究多集中于燃速催化劑直接對固化反應(yīng)的催化,而對配方體系組分之間的協(xié)同作用及機(jī)理的研究相對較少。
本文綜合運(yùn)用傅里葉紅外儀、旋轉(zhuǎn)型粘度計、量子化學(xué)計算等手段,開展了PET燃?xì)獍l(fā)生劑中的燃燒性能調(diào)節(jié)劑GFP、ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能的影響研究,并分析了影響機(jī)理,為優(yōu)化PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能提供一定的技術(shù)參考。
PET,三官能度,黎明化工研究院;IPDI,德國拜耳公司;AP,自制;偶氮二甲酰胺,工業(yè)級,江蘇索普集團(tuán)有限公司;氧化鋅,分析純,北京化工廠;GFP,分析純,北京化工廠。
1.2.1 燃?xì)獍l(fā)生劑樣品的制備
實(shí)驗(yàn)研究選用PET燃?xì)獍l(fā)生劑配方主要組成如表1所示,體系的固化參數(shù)R保持為1.5。
將稱量好的燃?xì)獍l(fā)生劑組分在VKM-5型混合機(jī)按照確定混合工藝混合均勻,混合結(jié)束后,取一定數(shù)量的藥漿測試藥漿工藝性能,以混合結(jié)束時間為起始點(diǎn)。
表1 配方主要組成Table1 Formulation of the main components
1.2.2 PET粘合劑樣品的制備
實(shí)驗(yàn)研究選用PET粘合劑樣品,組成為偶氮二甲酰胺含量為20%(如有),ZnO含量為1.1%,體系的固化參數(shù)R=1.5。按照實(shí)驗(yàn)配方設(shè)計準(zhǔn)確稱量各組分,在室溫下攪拌均勻,以混合均勻后進(jìn)入60 ℃保溫烘箱為計時起點(diǎn),進(jìn)行紅外或粘度測試。
1.2.3 測試ZnO與偶氮二甲酰胺配位樣品制備
將0.2 g ZnO和0.8 g偶氮二甲酰胺分別溶于50 ml二甲基亞砜溶液中,將其混合攪拌均勻,用玻璃棒蘸取上述混合溶液再滴到玻璃片上,使溶液平鋪開,然后將該玻璃片放入干燥箱中,除去溶液里含有的二甲基亞砜,樣品到此制備完成,再進(jìn)行紅外測試。
采用德國哈克公司RV20型哈克粘度計,按標(biāo)準(zhǔn)[10]規(guī)定要求測試燃?xì)獍l(fā)生劑藥漿在一定時間時的粘度和屈服值,來表征工藝性能。
將混合樣品置于60 ℃恒溫烘箱中,每隔一定時間取出在紅外光譜儀上掃描一次。以2270 cm-1處NCO基團(tuán)吸收峰的變化跟蹤反應(yīng)的進(jìn)行,以1442 cm-1處PET主鏈中亞甲基吸收峰作為內(nèi)標(biāo)對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以消除樣品厚度的影響,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法和方法原理見文獻(xiàn)[11]。
量子化學(xué)計算在Gaussian09程序上完成。勢能面中所有的反應(yīng)物中間體、催化劑均采用密度泛函理論(DFT)中B3LYP方法,計算模型中C、H、O、N使用6-31+g (d,p)基組,Zn原子使用的是LANL2DZ基組[12-13]。對反應(yīng)勢能面上的各駐點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)型優(yōu)化,優(yōu)化完成后,會對該構(gòu)型使用相同的基組和方法進(jìn)行振動頻率的計算,以確定優(yōu)化得到的結(jié)構(gòu)是最低點(diǎn)(沒有虛頻),同時得到該結(jié)構(gòu)的熱力學(xué)參數(shù)。
GFP、ZnO是PET燃?xì)獍l(fā)生劑配方體系中的燃燒性能調(diào)節(jié)劑,ZnO使用量在0.2%~1.1%可調(diào),GFP使用量為1.0%~3.5%之間可調(diào)。研究了GFP、ZnO含量對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能的影響。其中GFP對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能的影響結(jié)果見表2。
從表2數(shù)據(jù)可知,GFP在1.0%~3.5%含量的使用范圍內(nèi),對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能無影響。
不同含量的ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能的影響結(jié)果如圖1所示。
由圖1結(jié)果可知:
(1)當(dāng)ZnO含量保持原有含量1.1%時,PET燃?xì)獍l(fā)生劑藥漿在5 h時粘度和屈服值無法測量。ZnO含量為0.4%時,燃?xì)獍l(fā)生劑藥漿5 h粘度為1392 Pa·s,屈服值為208.3 Pa,已經(jīng)表現(xiàn)出較差的流平性。
(2)燃燒性能調(diào)節(jié)劑ZnO含量對燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能影響較大,隨ZnO含量增加,燃?xì)獍l(fā)生劑藥漿粘度和屈服值增長率隨時間延長而增加。
(3)ZnO含量為0~0.2%,曲線斜率在所有線段中最大。說明較少的ZnO使用量對燃?xì)獍l(fā)生藥漿工藝性能的影響就比較顯著; ZnO含量從0.4%~1.1%,1~5 h的斜率越來越大,表明隨著ZnO含量的增加,對后期粘度和屈服值影響比前期大。
上述結(jié)果表明,ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能影響較大,對體系的固化反應(yīng)有較強(qiáng)的催化作用。
表2 GFP含量對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能的影響Table2 Effect of the GFP content on the processing properties of PET gas generating propellant
(a)粘度隨時間變化圖
(b)屈服值隨時間變化圖
根據(jù)紅外測試結(jié)果,ZnO對PET/IPDI粘合劑體系中的異氰酸酯消耗速率的影響如圖2所示。ZnO對PET/IPDI粘合劑體系中的粘度的影響如表3所示。
由圖2和表3結(jié)果可知:
(1)ZnO對PET/IPDI體系的異氰酸酯消耗速率具有正催化作用,但作用不強(qiáng)。
(2)單獨(dú)ZnO對PET/IPDI體系的粘度增幅提升有促進(jìn)作用,單獨(dú)偶氮二甲酰胺對PET/IPDI體系的粘度的增幅提升表現(xiàn)為抑制。當(dāng)ZnO與偶氮二甲酰胺同時作用時,粘度的增幅提升顯著改變,一定程度上說明ZnO與偶氮二甲酰胺共用時,對PET/IPDI體系具有較強(qiáng)的固化催化作用。
圖2 ZnO對PET/IPDI體系中異氰酸酯基團(tuán)消耗速率的影響Fig.2 Effect of ZnO on the isocyanate group consumption rate of PET/IPDI system
表3 ZnO(1.1%含量)對PET/IPDI體系粘度的影響Table3 Effect of ZnO(1.1%) on the viscosity of PET/IPDI system
結(jié)果表明,相比ZnO與偶氮二甲酰胺共用時對PET燃?xì)獍l(fā)生劑體系和PET/IPDI粘合劑體系的固化催化作用,單獨(dú)ZnO對體系的固化催化作用較弱。說明ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑的工藝性能的影響不是單獨(dú)ZnO對體系的固化催化作用,而是與體系中的組分協(xié)同產(chǎn)生較強(qiáng)的固化催化,而顯著影響PET燃?xì)獍l(fā)生劑的工藝性能。
紅外測試ZnO與偶氮二甲酰胺配位后,樣品主要基團(tuán)振動吸收峰位的變化如圖3、表4所示。
圖3 偶氮二甲酰胺及ZnO與偶氮二甲酰胺作用后的紅外譜圖Fig.3 The infrared spectra of azodicarbonamide, and the reaction product with ZnO
表4 紅外跟蹤偶氮二甲酰胺及ZnO與偶氮二甲酰胺作用后的主要基團(tuán)振動吸收峰變化Table4 Variation of vibration absorption peak before and after ZnO is treatment
紅外結(jié)果表明,ZnO能與偶氮二甲酰胺發(fā)生配位。
對偶氮二甲酰胺構(gòu)型進(jìn)行了順、反式優(yōu)化,優(yōu)化的計算結(jié)果如圖4所示。
圖4 順反式偶氮二甲酰胺構(gòu)型的量子化學(xué)計算結(jié)果Fig.4 Quantum chemical calculations of cis and trans-azodicarbonamide
圖4計算結(jié)果表明,反式的偶氮二甲酰胺是更加穩(wěn)定的,反式構(gòu)型的能量比順式的低了5.5 kcal/mol,順式構(gòu)型和反式構(gòu)型的鍵長均為1.24 ?。
計算了ZnO與偶氮二甲酰胺的配位過程。在計算過程中發(fā)現(xiàn),反式偶氮二甲酰胺由于位阻效應(yīng),與ZnO無法配位,而順式偶氮二甲酰胺可與ZnO較輕松的配位。所以,認(rèn)為反式偶氮二甲酰胺會經(jīng)歷一個順反異構(gòu)過程得到順式偶氮二甲酰胺后,才會與ZnO配位。具體能量過程如圖5所示。
固化反應(yīng)的直接參與是羥基與異氰酸酯基團(tuán)生成氨基甲酸酯反應(yīng),反應(yīng)速度的快慢,由參與反應(yīng)的羥基和異氰酸酯基團(tuán)活性決定,活化羥基或異氰酸酯基團(tuán)可加速固化反應(yīng)。異氰酸酯與羥基的反應(yīng)機(jī)理是羥基中的親核中心O原子進(jìn)攻—NCO基團(tuán)的碳原子而引起的,反應(yīng)示意圖如圖6所示。
圖6 氨基甲酸酯的生成示意圖Fig.6 The formation of carbamate
由于—NCO基團(tuán)上氧和氮原子上電子云密度較大,電負(fù)性較大,而氧原子電負(fù)性最大,是親核中心,可吸引含活潑氫化合物分子上的氫原子反應(yīng)生成羥基。由于不飽和碳原子上的羥基不穩(wěn)定,重排成為氨基甲酸酯。碳原子電子云密度低,呈較強(qiáng)的正電性,為親電中心,易受到親核試劑的進(jìn)攻。
—NCO基團(tuán)電荷分布如圖7所示?!狽CO基團(tuán)為電子共振結(jié)構(gòu),三種共振結(jié)構(gòu)能量相似,但與羥基反應(yīng)傾向而言,結(jié)構(gòu)式③更有利于與羥基反應(yīng)。
圖7 異氰酸酯基團(tuán)共振結(jié)構(gòu)Fig.7 Resonance structure of isocyanate group
ZnO能對聚氨酯反應(yīng)有催化作用,可從其分子化學(xué)結(jié)構(gòu)來分析。根據(jù)分子軌道理論,ZnO中的鋅離子的外圍電子排布為4s24p2,外層具有空軌道,可接受電子對,當(dāng)—NCO基團(tuán)與鋅離子共存時,—NCO基團(tuán)上氧原子的孤對電子進(jìn)入鋅離子的空軌道,形成配位鍵,使氧原子上的電子云密度下降,C、O雙鍵的電子云偏向O,形成—NCO基團(tuán)共振結(jié)構(gòu)式③,C上的電子云密度下降,親電性增加,從而更易受到羥基氧的攻擊,表現(xiàn)為活性提高,固化反應(yīng)加速。反應(yīng)示意圖如圖8所示。
圖8 Zn2+與異氰酸酯基的反應(yīng)示意圖Fig.8 Reaction diagram of Zn2+ and Isocyanate groups
紅外測試結(jié)果和量子化學(xué)計算結(jié)果均表明ZnO能與偶氮二甲酰胺發(fā)生配位。由于Zn2+具有4個空軌道,偶氮二甲酰胺與Zn2+配位不能占滿空軌道,未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),而使Zn更易接受孤對電子,活化—NCO,表現(xiàn)為對氨基甲酸反應(yīng)催化活性增強(qiáng),從而使ZnO與偶氮二甲酰胺協(xié)同后,對聚氨酯固化反應(yīng)有較強(qiáng)的催化,而顯著影響PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能。
(1)GFP對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能影響較小;ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能影響較大,對體系的固化反應(yīng)有較強(qiáng)的催化作用。
(2)ZnO對PET燃?xì)獍l(fā)生劑的工藝性能的影響不是單獨(dú)ZnO對體系的固化催化作用,而是與體系中的組分協(xié)同產(chǎn)生較強(qiáng)的固化催化效應(yīng),而顯著影響PET燃?xì)獍l(fā)生劑的工藝性能。
(3)紅外測試結(jié)果和量子化學(xué)計算結(jié)果均表明,偶氮二甲酰胺能與ZnO配位,配位形成的絡(luò)合物對聚氨酯固化反應(yīng)聚有較強(qiáng)的催化作用,而顯著影響PET燃?xì)獍l(fā)生劑工藝性能。