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      硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充天然橡膠性能的影響

      2018-07-22 15:42:02譚蓮影陳曉艷
      橡膠工業(yè) 2018年1期
      關(guān)鍵詞:交聯(lián)密度物理性能偶聯(lián)劑

      劉 權(quán),譚蓮影,陳曉艷

      (株洲時代新材料科技股份有限公司,湖南 株洲 412007)

      天然橡膠(NR)具有良好的加工和物理性能,廣泛應(yīng)用于鐵路、機(jī)車、橋梁、風(fēng)電等的減震制品中,而在風(fēng)電減震產(chǎn)品中要求NR具有較低的生熱、較小的蠕變和較高的強(qiáng)度,因此對提高NR動態(tài)力學(xué)性能、改善其物理性能的研究顯得意義重大。

      氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)是一種能提高有機(jī)物與無機(jī)物之間粘合性能的助劑,能夠在兩種物質(zhì)之間起著橋梁的作用,具有易水解、高活性的特點(diǎn)。在文獻(xiàn)中偶聯(lián)劑與白炭黑、陶土等無機(jī)填料的作用報道屢見不鮮,宋成芝等[1]研究了硅烷偶聯(lián)劑KH550對丁腈橡膠性能的影響,張興剛等[2]也研究了硅烷偶聯(lián)劑KH550對NR熱氧老化性能的影響,但有關(guān)硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR的綜合性能影響的研究還未見報道。

      本工作將從硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR硫化膠的硫化特性、物理性能和動態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行研究。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 主要原材料

      NR,3#煙膠片,泰國泰華樹膠(大眾)有限公司產(chǎn)品;炭黑N330和N774,中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院產(chǎn)品;硅烷偶聯(lián)劑KH550,南京曙光化工有限公司產(chǎn)品。

      1.2 配方

      NR 100,炭黑N330 25,炭黑N774 40,氧化鋅 5,硬脂酸 1,微晶蠟 2,防老劑RD 1.5,防老劑4010NA 2.5,硫化促進(jìn)劑 4.1,硅烷偶聯(lián)劑KH550 變量。

      1.3 主要設(shè)備和儀器

      XM-1.5-2007型智能試驗(yàn)密煉機(jī),青島科高橡塑機(jī)械技術(shù)裝備有限公司產(chǎn)品;MD-3000A型無轉(zhuǎn)子硫化儀,中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;CMT2103型微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī),深圳市新三思材料檢測有限公司產(chǎn)品;數(shù)顯硬度測試儀(Test Ⅱ),德國BAREISS公司產(chǎn)品;GT-7017-EM型熱空氣老化箱,上海實(shí)驗(yàn)儀器廠有限公司產(chǎn)品;BYH-52型沖擊回彈試驗(yàn)機(jī),高鐵檢測儀器(東莞)有限公司產(chǎn)品;TK115型核磁交聯(lián)密度測試儀,英國RTM公司產(chǎn)品;DMA242E型動態(tài)熱機(jī)械分析儀(DMA),德國GAOBO公司產(chǎn)品;Y3000E型壓縮生熱實(shí)驗(yàn)機(jī),北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品;ZOOM-550D型掃描電子顯微鏡(SEM),上海蔡康光學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品。

      1.4 試樣制備

      將NR生膠置于1 L密煉機(jī)塑煉30 s,然后依次加入防老劑、氧化鋅、硬脂酸、炭黑、硅烷偶聯(lián)劑KH550,混煉3 min下片,于開煉機(jī)上加入硫化促進(jìn)劑進(jìn)行二段混煉,薄通3次下片。試樣在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為150 ℃/28 MPa×20 min。

      1.5 性能測試

      膠料各項(xiàng)性能均按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。其中,壓縮生熱測試條件為:負(fù)荷 1 MPa,沖程 4.45 mm,溫度 55 ℃;DMA測試條件為:頻率 10 Hz,溫度 60 ℃,應(yīng)變范圍 0~100%。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 硫化特性

      不同用量的硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR膠料硫化特性的影響如表1所示。

      表1 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR膠料硫化特性的影響

      從表1可以看出,隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,ts1與t90呈現(xiàn)遞減趨勢,這是由于KH550屬于氨基硅烷偶聯(lián)劑,氨基易于水解,反應(yīng)活性強(qiáng),因此焦燒時間及硫化時間有所縮短。當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑KH550用量小于2份時,最低和最高轉(zhuǎn)矩均呈增大趨勢,但在用量超過2份時基本保持不變,轉(zhuǎn)矩差值在用量為2份時達(dá)到最大值。這說明隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,交聯(lián)密度有所增大,在用量超過2份時,總交聯(lián)密度基本保持不變。

      2.2 交聯(lián)密度及SEM分析

      不同用量的硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR硫化膠交聯(lián)密度的影響如圖1所示。

      從圖1可以看出,隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,交聯(lián)密度呈先增大后減小的趨勢,用量為2份時交聯(lián)密度達(dá)到最大值。硅烷偶聯(lián)劑KH550用量不超過2份時,硅烷偶聯(lián)劑KH550的乙氧基與炭黑表面少量的羥基發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng),而另一端的氨基可與橡膠大分子進(jìn)行結(jié)合,形成炭黑與橡膠之間穩(wěn)定的化學(xué)交聯(lián)鍵,從而增大橡膠交聯(lián)密度[3];當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑KH550用量超過2份時,交聯(lián)密度呈減小趨勢,這是由于炭黑表面活性基團(tuán)已反應(yīng)完畢,多余的偶聯(lián)劑發(fā)揮了類似增塑劑的作用,增大了橡膠分子間的距離,減弱了大分子間的作用力,使得單位體積內(nèi)交聯(lián)鍵減少,因此單位交聯(lián)密度降低。

      圖1 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠交聯(lián)密度的影響

      炭黑填充NR膠料的SEM照片如圖2所示。

      從圖2(a)中可以看出,未添加硅烷偶聯(lián)劑KH550橡膠斷面存在明顯的填料聚集,填料在橡膠組分中的分散情況并不理想;從圖2(b)中可以看出,添加2份硅烷偶聯(lián)劑KH550后橡膠斷面無明顯的填料聚集,填料在橡膠基體中分散性有了明顯的改善,說明硅烷偶聯(lián)劑KH550能有效提高填料在橡膠中的分散性,同時從側(cè)面可反映出硅烷偶聯(lián)劑KH550對填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的減弱有著至關(guān)重要的作用[4]。

      圖2 炭黑填充NR膠料的SEM照片

      2.3 物理性能

      不同用量的硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR硫化膠物理性能的影響分別如圖3—5所示。

      從圖3可以看出,硅烷偶聯(lián)劑KH550用量為2份時硬度出現(xiàn)最大值,這主要是由于KH550的加入能增大膠料的交聯(lián)密度,使得膠料的彈性模量增大,但隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,硅烷偶聯(lián)劑KH550起著類似增塑劑的作用,交聯(lián)密度降低,彈性模量減小,導(dǎo)致硬度減小。

      圖3 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠硬度的影響

      從圖4可以看出,隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量的增大,拉伸強(qiáng)度先增大后減小,拉斷伸長率不斷減小,這主要是由于交聯(lián)密度先增大后減小而導(dǎo)致的。

      圖4 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的影響

      從圖5可以看出,隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,回彈值逐漸增大,壓縮永久變形逐漸減小,但在用量超過2份時,兩項(xiàng)性能基本不變。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是來自于填料網(wǎng)絡(luò)及交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的貢獻(xiàn)。一方面,硅烷偶聯(lián)劑KH550的加入能顯著提高炭黑分散性,降低填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)化效應(yīng),從而降低填料網(wǎng)絡(luò)對橡膠交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的束縛,提高橡膠的恢復(fù)能力;另一方面,硅烷偶聯(lián)劑KH550的加入使得橡膠與炭黑發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng),增大膠料的交聯(lián)密度,減小由于分子鏈滑移而造成的不可逆形變,從而提高橡膠的回彈性能,降低橡膠的壓縮永久變形性能[5]。通過數(shù)據(jù)分析可以得出硅烷偶聯(lián)劑KH550用量為2份時可獲得最佳物理性能。

      圖5 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠回彈值和壓縮永久變形的影響

      2.4 動態(tài)力學(xué)性能

      不同用量的硅烷偶聯(lián)劑KH550對炭黑填充NR硫化膠剪切模量(G′)和損耗因子(tanδ)的影響分別如圖6和7所示。

      從圖6可以看出,隨著應(yīng)變的增大,G′大幅減小,這是由于應(yīng)變增大破壞了填料網(wǎng)絡(luò)而導(dǎo)致的。隨著偶聯(lián)劑KH550用量增大,初始G′逐漸減小,在硅烷偶聯(lián)劑KH550用量為0,2,6份時,ΔG′(初始G′與最小G′的差值)分別為4.41,1.25,0.60 MPa,說明Payne效應(yīng)逐漸減弱。理論認(rèn)為,在膠種與炭黑品種一定的情況下,G′的變化與填料和橡膠之間的作用及填料網(wǎng)絡(luò)的強(qiáng)弱有關(guān),這與試驗(yàn)結(jié)果完全一致。從圖6可以明顯觀察到,Payne效應(yīng)隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大呈不斷減弱的趨勢,硅烷偶聯(lián)劑KH550對交聯(lián)密度的影響結(jié)果表明,當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑KH550用量超過2份時,交聯(lián)密度呈下降趨勢。因此可以認(rèn)為,在硅烷偶聯(lián)劑KH550用量超過2份時,填料網(wǎng)絡(luò)對Payne效應(yīng)的影響更為顯著。

      圖6 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠G′的影響

      從圖7可以看出,隨著應(yīng)變的增大,tanδ呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,tanδ在應(yīng)變?yōu)?.7%時出現(xiàn)最大值。這是因?yàn)樵谛?yīng)變下,填料網(wǎng)絡(luò)的破壞并不嚴(yán)重,而炭黑網(wǎng)絡(luò)仍進(jìn)行重建,隨著填料網(wǎng)絡(luò)的破壞與重建,能量發(fā)生耗散,tanδ逐漸變大。在達(dá)到較大應(yīng)變時,炭黑網(wǎng)絡(luò)發(fā)生大規(guī)模破壞,這時網(wǎng)絡(luò)破壞嚴(yán)重,致使在應(yīng)變周期內(nèi)無法重建,能量耗散變低,tanδ減小。從圖5還可以看出,未添加硅烷偶聯(lián)劑KH550的NR硫化膠的tanδ較大,說明硅烷偶聯(lián)劑KH550的加入能明顯降低填料的網(wǎng)絡(luò)化 效應(yīng)。

      硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠壓縮溫升的影響如圖8所示。

      從圖8可以看出,硅烷偶聯(lián)劑KH550添加量為2份時壓縮溫升出現(xiàn)最小值,之后隨著硅烷偶聯(lián)劑KH550用量增大,壓縮溫升略有提高,這是因?yàn)楣柰榕悸?lián)劑KH550的加入能有效降低填料的網(wǎng)絡(luò)化效應(yīng)。Payne等[6]認(rèn)為,體系的生熱主要是由炭黑網(wǎng)絡(luò)的破壞與重建所引起的,因此壓縮生熱降低;而過量的硅烷偶聯(lián)劑KH550起著類似增塑劑的作用,減弱了大分子間的作用力,壓縮溫升略有 提高。

      圖8 硅烷偶聯(lián)劑KH550用量對炭黑填充NR硫化膠壓縮溫升的影響

      3 結(jié)論

      (1)硅烷偶聯(lián)劑KH550的加入降低了焦燒時間和正硫化時間,交聯(lián)程度有明顯提高,在用量為2份時交聯(lián)密度達(dá)到最大值。

      (2)硅烷偶聯(lián)劑KH550的加入可有效降低炭黑的Payne效應(yīng),提高膠料的交聯(lián)密度及炭黑的分散性,硫化膠的tanδ值減小、動態(tài)生熱降低,膠料動態(tài)力學(xué)性能明顯改善。

      (3)硅烷偶聯(lián)劑KH550添加量為2份時硬度和拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值,拉斷伸長率有所降低,回彈性及壓縮永久變形性能有明顯改善。加入2份硅烷偶聯(lián)劑KH550的膠料可具有最佳的物理性能。

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