劉呈剛,梁悅明,王秋菊
(廣東溢達(dá)紡織有限公司,廣東佛山 528500)
關(guān)鍵字 棉蠶絲;匹染工藝;燒毛;染料選擇;白度
絲是細(xì)、軟、輕的天然纖維之一,具有手感柔軟、光澤柔和、吸濕透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。絲由動(dòng)物蛋白組成,對(duì)人體的肌膚有親和作用,是人的第二肌膚,有纖維皇后的美譽(yù)。蠶絲根據(jù)蠶所食用食物不同分為桑蠶絲和柞蠶絲,是蠶體腺分泌出的絲液經(jīng)吐絲口吐出后凝固而成的纖維,由兩條平行絲素和包覆其表面的絲膠組成,蠶絲在加工過(guò)程是需要脫膠才能使用。絹紡是把養(yǎng)蠶、制絲、絲織中產(chǎn)生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過(guò)程。根據(jù)原料和成品性質(zhì),絹紡有絹絲紡和絲絲紡兩大類,產(chǎn)品包括絹絲和絲。天然絲纖維細(xì)長(zhǎng)、柔軟、富有光澤、吸濕性好,可以紡制高支絹絲,織造輕薄的絹紡綢,是高級(jí)衣著用料。天然絲也可與化學(xué)纖維、生絲或毛紗等交織成外觀優(yōu)美、穿著舒適的織物。用絹絲也可制造針織物,以及縫紉絲線、刺繡絲線等。用絲制成的綿綢,柔軟豐滿,表面多綿粒,是一類別具風(fēng)格的服飾用料。
即使是棉絲凈色品種,也需要內(nèi)部紡紗廠提供的色紗,這樣在生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量控制方面都不利。因此,開發(fā)棉與絹絲混紡的匹染工藝具有重要意義。面料廠從染料選擇、前處理、白度、染色工藝和整理方式等方面進(jìn)行實(shí)驗(yàn),證明棉、絲混紡產(chǎn)品做匹染工藝在質(zhì)量控制和流程成本上是可行的。
使用30S/1 Cotton/Silk 70/30 Jersey坯布經(jīng)過(guò)前處理用面料廠使用的活性染料打單色,分別使用染料2%和4%的用量,看布面凈色的效果。
選擇用不同棉絲原料,主要根據(jù)白度。
實(shí)驗(yàn)不同燒毛工藝的效果。
根據(jù)特殊的前處理和染色配方,比較與染纖維凈色布面效果。
染色工藝見(jiàn)表1。
表1 染色工藝表
根據(jù)一浴法打單色情況,可以看出篩選結(jié)果,見(jiàn)表2。
表2 染色結(jié)果評(píng)價(jià)
根據(jù)染料選擇結(jié)果,兩種染料不適合棉絲染色。如果可以有更好的選擇,建議Violet 5R也不用在棉絲染色。
2.2.1 白度實(shí)驗(yàn)
(1)由紡紗廠提供的白紗按照花灰紗的流程做成的成品KSF14GES0068/69。
(2)由紡紗廠提供白紗,按照燒毛+漂白流程完成,分別為坯棉和漂白棉。
(3)由紡紗廠提供坯紗,由染紗經(jīng)燒毛+洗水流程完成。
(4)由紡紗廠提供坯紗,經(jīng)過(guò)燒毛+匹染流程完成。
(5)由紡紗廠提供的漂白棉/絹絲和原棉/絹絲做前處理比較白度。
2.2.2 漂白配方
漂白配方見(jiàn)表3。
表3 漂白配方
2.2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 試驗(yàn)結(jié)果
2.2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)論
棉、絲白色需要用漂白棉/絲,經(jīng)過(guò)PD漂白才可做到白度130。原棉/絹絲直接煮漂的白度比漂白棉/絹絲煮漂的白度低。
用NGG212-100116(原棉/絹絲)經(jīng)過(guò)煮練漂白后的白布做燒毛實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表5所示。
表5 燒毛工藝與白度
用50m/min的燒毛樣布進(jìn)行不同的洗水處理,結(jié)果如表6所示。
表6 水洗處理結(jié)果
結(jié)論:燒毛對(duì)白色、鮮艷色有影響,而燒毛目前是棉絲染整的必要工序。因此,白色或鮮艷色成品有限制。
2.4.1 匹染與染紗比較實(shí)驗(yàn)1
(1)GKS14-NPD-129:30S/1 Cotton/Silk 70/30 Y/D Jersey Auto 145GM, 燒毛+樹脂。
(2)GKS14-NPD-130:30S/1 Cotton/Silk 70/30 P/D Jersey 145GM, 燒毛+樹脂(WHBKTQ)。
(3)GKS14-NPD-131:30S/1 Cotton/Silk 70/30 P/D Jersey 145GM, 燒毛+樹脂(TQ)。
結(jié)論:紗染白度比較低,需要采用漂白棉/絲的紗改善。其他顏色如紫色,需要調(diào)整染料配方,提高顏色純度,需要實(shí)驗(yàn)更深的顏色,看是否存在布面絲粒情況。
匹染白度很好,但是與之前的實(shí)驗(yàn)比較,棉/絲成分和紗支變化較大,分別由70/30和30S/1變化為75/25和36S/1。前處理的配方需要調(diào)整。 TQ和BK顏色純度較好,但是NY布面有絲粒情況,與原料有關(guān)。棉絲染色要防止產(chǎn)生擦痕,過(guò)程使用浴中防皺劑。
因?yàn)槿玖鲜褂孟拗坪兔藿z的染色工藝不同全棉,Lab-Dip需要根據(jù)客戶顏色打L/D送客確認(rèn)。白色要求白度較高時(shí),應(yīng)該選擇漂白棉與絲的混紡原料。
2.4.2 匹染與紗染比較實(shí)驗(yàn)2
(1)GKS15-NPD-031:30S/1 Cotton/Silk 70/30 Y/D Jersey P/D PINK 165GM。
(2)GKS15-NPD-031:30S/1 Cotton/Silk 70/30 Y/D Jersey P/D Navy 165GM。
(3)GKS15-NPD-031:30S/1 Cotton/Silk 70/30 Y/D Jersey P/D Black 165GM。
配方信息如表7、表8所示。
表7 配方SF506210 (Black)信息表
表8 配方SF506220 (PINK)信息表
續(xù)表8
匹染定型:155度,樹脂整理配方如表9所示。
表9 樹脂整理配方
紗染定型:155度,樹脂+軋光+Softex,定型配方信息如表10所示。
表10 定型配方
經(jīng)過(guò)布面比較,匹染產(chǎn)品布面的凈色效果比相同紗染顏色要好,布面的白芯或棉結(jié)也比紗染效果好。
主要是染料的選擇,部分染料不適合棉絲一浴法染色,本實(shí)驗(yàn)已經(jīng)對(duì)公司使用的活性染料進(jìn)行篩選,如有新的染料使用,必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證是否適合棉絲染色。
(1)由于燒毛是目前棉絲產(chǎn)品染整過(guò)程必不可少的工序,燒毛對(duì)白度和顏色鮮艷度會(huì)產(chǎn)生影響。因此,其白度和鮮艷度不可與純棉比較。
(2)由于棉絲對(duì)堿的活性不同,絲不耐堿。因此,在前處理或漂白過(guò)程中,不能用與棉相同的前處理工藝,這樣棉的白度不能提高,影響整個(gè)絲棉的白度。如果采用與棉相同的前處理工藝,白度可以提高,但是成分和紗支變化較大。
如果要求白度較高,可以采用漂白棉與絲的混紡原料,通過(guò)燒毛后返漂,白度可以達(dá)到120以上。由于染料使用限制和棉絲的染色工藝不同于全棉,Lab-Dip需要根據(jù)客戶顏色打L/D送客確認(rèn)。棉絲前處理和染色過(guò)程需要避免燒堿的使用,只能用純堿,而且染色過(guò)程降低純堿的使用量。
(3)棉絲產(chǎn)品匹染品質(zhì)與原料有關(guān),如果原料含死絲染深色容易出現(xiàn)白粒,原料檢測(cè)應(yīng)該增加染色效果實(shí)驗(yàn),確定絲白粒是否可以接受。
針織→驗(yàn)布→備布→開幅→雙面燒毛→縫邊(正面朝里)→煮煉→染色→脫水→濕布拆線→擺布→SANTEX烘干(不過(guò)軋車)→中檢→定型→預(yù)縮→后檢。
如液氨絲光、低堿絲光、Softex等形成不同風(fēng)格的產(chǎn)品滿足不同消費(fèi)者的需求。
棉絲產(chǎn)品在溢達(dá)已經(jīng)生產(chǎn)多年,之前產(chǎn)品無(wú)光澤,紋路不清晰,抗起毛起球性能差,而且尺寸穩(wěn)定性差,不耐洗。產(chǎn)品沒(méi)有體現(xiàn)出絲的真正特點(diǎn)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)比較,新工藝生產(chǎn)的棉絲產(chǎn)品具有以下性能和特點(diǎn):
(1)抗起毛起球性:由2.0~2.5提升到3.5~4.0級(jí);(2)布面潔凈,具有光澤;
(3)手感柔軟、糯膩,耐久性好。