王玉龍, 單科科, 吳俊
(衢州市特種設(shè)備檢驗(yàn)中心,浙江衢州324000)
某工地上一臺50 t輪胎式起重機(jī)發(fā)生傾覆事故[1]。事發(fā)時該起重機(jī)正與一臺25 t汽車起重機(jī)抬吊鋼管,并由一臺挖掘機(jī)協(xié)助穩(wěn)管。起吊對象為1根鋼管,外徑1020 mm,壁厚12 mm,總長度72 m。經(jīng)對現(xiàn)場勘查測量,位于東北面的50 t輪胎起重機(jī)用4根鋼絲繩與鋼管相連,其理論吊點(diǎn)距東側(cè)管端18 m;位于西北面的25 t汽車起重機(jī)用2根鋼絲繩與鋼管相連,其理論吊點(diǎn)距西側(cè)管端18.8 m;位于西面的挖掘機(jī)用1根鋼絲繩與鋼管相連,其捆扎點(diǎn)距西側(cè)管端0.64 m;具體吊點(diǎn)位置分布如圖1所示。
圖1 吊點(diǎn)位置分布圖
1)鋼管總質(zhì)量。鋼管外形尺寸如前所述,鋼管兩端管口各用厚度為12 mm的鋼板封焊,按普通碳鋼密度7850 kg/m3計(jì)算,鋼管總質(zhì)量為21.62 t。
2)分配給各臺起重機(jī)的起重量。由于該鋼管吊裝為三吊點(diǎn)施工的靜不定問題,根據(jù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行理論計(jì)算可知,挖掘機(jī)不參與吊裝時50 t輪胎起重機(jī)受力最小,挖掘機(jī)受力越大,則50 t輪胎起重機(jī)受力也越大。假設(shè)如事故筆錄中所敘述挖掘機(jī)僅僅發(fā)揮穩(wěn)管作用,即不直接進(jìn)行吊裝,此時對50 t輪胎起重機(jī)受力最有利,則可設(shè)圖1中F3=0,鋼管的受力如圖2所示。
圖2 吊點(diǎn)受力圖
則計(jì)算可得:50 t輪胎起重機(jī)事發(fā)前分配到的鋼管質(zhì)量為10.56 t,25 t汽車起重機(jī)事發(fā)前分配到的鋼管質(zhì)量為11.06 t。
3)事發(fā)時50 t輪胎起重機(jī)的總起重量。查詢50 t輪胎起重機(jī)的使用說明書,起重機(jī)的額定總起重量應(yīng)包含吊鉤滑輪組的質(zhì)量。事發(fā)時使用的主吊鉤及滑輪組的質(zhì)量為0.51 t,因此事發(fā)時50 t輪胎起重機(jī)的總起重量為:0.51+10.56=11.07 t(捆扎鋼絲繩的質(zhì)量忽略不計(jì))。
事發(fā)時50 t輪胎起重機(jī)支腿伸出長度及與鋼管的相對位置如圖3所示。
支腿伸出長度:如圖3所示,50 t輪胎起重機(jī)靠鋼管側(cè)的支腿均伸出1300 mm(查詢使用說明書可知,支腿伸出2075 mm為全伸狀態(tài),支腿伸出975 mm為半伸狀態(tài)),支腿處于半伸與全伸之間,并沒有全部伸出。
工作幅度:經(jīng)現(xiàn)場勘查測量,50 t輪胎起重機(jī)傾覆前瞬間的工作幅度為L1=12.68 m。
圖3 50 t輪胎起重與鋼管相對位置
起重臂長度:經(jīng)現(xiàn)場勘查測量,50 t輪胎起重機(jī)傾覆前主臂基本臂、第2節(jié)臂全伸,第3、4、5節(jié)臂未伸出,起重臂總長度為24.6 m。
根據(jù)上述的分析及計(jì)算可知:50 t輪胎起重機(jī)在傾覆前,總起重量P1=11.07 t,工作幅度L1=12.68 m,起重臂長度為24.6 m,支腿伸出1300 mm,處于半伸與全伸狀態(tài)之間。
查詢該起重機(jī)的使用說明書,當(dāng)工作幅度為12 m時,如果支腿處于全伸狀態(tài),則額定起重量為9 t,超載達(dá)23%;如果支腿處于半伸狀態(tài)則額定起重量為4.5 t,超載達(dá)146%。根據(jù)使用說明書,當(dāng)實(shí)際工作幅度在兩數(shù)值之間時,應(yīng)按較大的幅度來確定起重量。查使用說明書,當(dāng)工作幅度為14 m時,如果支腿處于全伸狀態(tài)則額定起重量為6.5 t,超載達(dá)70.31%;如果支腿處于半伸狀態(tài)則額定起重量為3 t,超載達(dá)269%??芍藸顟B(tài)下50 t輪胎起重機(jī)已嚴(yán)重超載。
圖4 黑匣子中超載記錄
該50 t輪胎起重機(jī)力矩限制器有黑匣子記錄功能(只記錄超載數(shù)據(jù)且不可關(guān)閉),對超載的狀態(tài)會記錄在案,在制造單位的配合下,讀出了該50 t輪胎起重機(jī)隨機(jī)黑匣子記錄數(shù)據(jù)(如圖4):1)記錄顯示的超載發(fā)生時間經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)北京時間對比后發(fā)現(xiàn)與事故發(fā)生時間基本吻合;2)記錄顯示起重力矩限制器電源處于“關(guān)”狀態(tài),起重力矩限制器處于人為關(guān)閉狀態(tài)(經(jīng)對同廠家同型號的50 t輪胎起重機(jī)查實(shí),人為關(guān)閉起重力矩限制器電源,起重機(jī)主臂的基本臂和第二節(jié)臂、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)可不受影響,在力矩限制器失效的狀態(tài)下繼續(xù)工作);3)記錄顯示超載嚴(yán)重,額定起重量為3.98 t,而實(shí)際起重量為10.97 t,實(shí)際起重量是額定起重量的275.1%,超載量達(dá)175.1%。記錄的實(shí)際起重量10.97 t與前述計(jì)算得到的總起重量11.07 t基本一致。
因?yàn)槭鹿拾l(fā)生后25 t汽車起重機(jī)參與救援后離開現(xiàn)場,其事發(fā)時停放的位置難以確定,起重能力難以核算,查25 t汽車起重機(jī)的使用說明書額定起重量表可知,在工作幅度7 m以內(nèi)、起重臂長19.5 m以內(nèi),其額定起重量達(dá)12.3 t,可符合吊裝能力要求。
吊裝作業(yè)之前司機(jī)人為將起重力矩限制器電源關(guān)閉,人為使得力矩限制器不起作用,作業(yè)中發(fā)生嚴(yán)重超載,這是導(dǎo)致整機(jī)傾覆的主要原因。
對于多臺起重機(jī)抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的吊裝方案。
《GB6067.1-2010起重機(jī)械安全規(guī)程》[2]17.3多臺起重機(jī)械的聯(lián)合起升中規(guī)定:多臺起重機(jī)械的操作應(yīng)制定聯(lián)合起升作業(yè)計(jì)劃。
《SH/T3536-2011石油化工工程起重施工規(guī)范》[3]中第4.1.1規(guī)定:工件長度在60 m及以上為重大等級起重施工作業(yè);第4.1.6規(guī)定:重大等級的吊裝還應(yīng)執(zhí)行《SH/T3515大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》[4];第4.2.2規(guī)定:建設(shè)工程項(xiàng)目的起重施工應(yīng)編制起重施工技術(shù)方案,按本單位質(zhì)量管理程序文件的規(guī)定審核和批準(zhǔn),并報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理單位。
《GB6067.1-2010起重機(jī)械安全規(guī)程》[2]17.3.2.5規(guī)定:多臺起重機(jī)械的起升過程,應(yīng)盡可能使用額定起重量相等和相同性能的起重機(jī)械?,F(xiàn)場實(shí)際使用不同噸位不同型號流動式起重機(jī)抬吊并且用挖掘機(jī)輔助,易導(dǎo)致起升不同步及超載發(fā)生。17.3.2.8規(guī)定:多臺起重機(jī)聯(lián)合起升,如果不滿足同步動作、實(shí)時監(jiān)控、操作監(jiān)督等要求時,應(yīng)根據(jù)具體情況決定對起重機(jī)降低額定載荷使用,可降低到額定載荷的75%或者更多。
吊裝場地上管溝北側(cè)與50 t輪胎起重機(jī)之間的污泥影響支腿伸出,而支腿未全部伸出又嚴(yán)重影響了起重機(jī)的起重能力,司機(jī)及現(xiàn)場指揮等作業(yè)人員未對此足夠重視。
起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)按照《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求,在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。作業(yè)前應(yīng)對流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。用2臺或多臺起重機(jī)進(jìn)行抬吊時應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)[3-5]規(guī)定進(jìn)行操作。在實(shí)施吊運(yùn)工作前,應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和重物特性,綜合評判現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)情況,制定有針對性的吊裝方案,對吊裝設(shè)備進(jìn)行合理選型,增加安全冗余。
而解決起重力矩限制器電源關(guān)閉后
可進(jìn)行危險(xiǎn)方向操作的問題,需要考慮進(jìn)一步的設(shè)計(jì)優(yōu)化。