楊燕寧,孟家光,劉曉巧
(西安工程大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710048)
芳綸具有高模高強、耐腐蝕、耐酸堿、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、易加工等特性[1-4],但其存在橫向拉伸強度低等特點。而超強聚乙烯纖維具有密度低、優(yōu)異的耐磨性和較高的拉伸強度,耐海水、耐腐蝕、耐沖擊和耐低溫等特性[5-6],但存在耐熱性差、難加工等特點。而緯編針織結(jié)構(gòu)增強體[7-10],將賦予其良好的成型性、耐沖擊性和能量吸收性能。因此,采用緯編將兩種高性能纖維進行結(jié)合,能夠充分發(fā)揮二者的優(yōu)異性能。
本文通過采用芳綸和超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維在橫機上編織六種增強體織物,分析每種織物的特點以及工藝參數(shù),并測試下機后各織物的基本性能,為編織兩種及兩種以上纖維復(fù)合材料增強體提供參考。
1.1.1 實驗材料
芳綸(3220dtex/2000f,日本帝人公司),UHMWPE纖維長絲(1600D/1385F,北京特力化纖有限公司)。
1.1.2 實驗儀器
飛虎牌針織橫機(5針/25.4mm,臺灣盛美機械股份有限公司)。
采用橫機編織芳綸和超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維,經(jīng)反復(fù)試織,得到較優(yōu)的編織工藝參數(shù)如表1。
表1 不同組織編織時的彎紗深度及織物尺寸
1.3.1 織物的厚度
參照GB/T13761.1-2009土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的測定,對織物不同部位進行測量,測試5次,取平均值。
1.3.2 平方米克重
根據(jù)GB/T13762-2009土工合成材料,土工布及土工布有關(guān)產(chǎn)品單位面積質(zhì)量的測定方法,測定織物的平方米克重。
1.3.3 織物的密度
將下機后的針織物靜置達到平衡后,根據(jù)針織物線圈密度測試方法進行測試。
滿針羅紋組織編織圖如圖1(a)所示,①②系統(tǒng)循環(huán)編織就可以編織出滿針羅紋組織。編織時需注意,將芳綸和超強聚乙烯纖維不同的導(dǎo)紗孔同時喂入同一個導(dǎo)紗嘴進行編織。由圖1(b)可以看出,滿針羅紋組織比較密實,編織的織物平整、橫向拉伸小,尺寸穩(wěn)定性和保形性好。
(a)滿針羅紋組織編織 (b)滿針羅紋組織實物圖
圖1 滿針羅紋組織
圓筒形織物的基本組織是緯平針。編織圖如圖2(a)所示,采用芳綸編織①②系統(tǒng),然后采用超強聚乙烯編織③④系統(tǒng),重復(fù)循環(huán)編織出圓筒形織物實物圖如圖2(b)所示。由圖2(b)可以看出,超強聚乙烯紗線相對芳綸紗線要細(xì),所以織物呈現(xiàn)的效果是在芳綸線圈的圈弧處疊加了超強聚乙烯線圈,提高了織物的經(jīng)緯向強力。
(a)圓筒形織物編織圖 (b)圓筒形織物實物圖
圖2 圓筒形織物
羅紋空氣層組織的組織結(jié)構(gòu)是緯平針和滿針羅紋,編織圖如圖3(a)所示。其中,① ②系統(tǒng)喂入芳綸纖維,③ ④系統(tǒng)喂入超強聚乙烯纖維,⑤ ⑥系統(tǒng)再喂入芳綸。如此往復(fù)編織,就編織出圖3所示的羅紋空氣層組織。由圖3可以看出,超強聚乙烯纖維構(gòu)成整個線圈與芳綸纖維線圈的圈弧扣在一起結(jié)構(gòu)緊密,橫向延伸性小,尺寸穩(wěn)定性好,織物厚實、挺括、豐滿。超強聚乙烯纖維的加入,增強了織物緯向的拉伸強力。
(a) 羅紋空氣層組織編織圖
(b)羅紋空氣層實物圖
集圈-平針復(fù)合組織是集圈與成圈的互相組合,基本組織為集圈和緯平針,其編織圖如圖4(a)所示,編織①②系統(tǒng)時喂入芳綸,編織③④系統(tǒng)時喂入超強聚乙烯。從圖4中(b)和(c)可以看出,織物正反兩面材料不同,呈現(xiàn)出不同的性能和風(fēng)格。正面較粗,并以芳綸的性能為主;反面較細(xì),主要呈現(xiàn)超強聚乙烯的性能。
(a)集圈-平針復(fù)合組織編織圖
(b)集圈-平針復(fù)合織物正面實物圖
(c)集圈-平針復(fù)合織物反面實物圖
對下機后織物的厚度、密度和平方米克重進行測試,測試結(jié)果如表2。由表2可知,這四種芳綸與超強聚乙烯纖維緯編針織增強體織物均滿足作為復(fù)合材料增強體的要求。
表2 各組織工藝參數(shù)
本文設(shè)計并編織了四種芳綸與超強聚乙烯纖維緯編針織增強體織物,經(jīng)過反復(fù)試織,確定各種組織的編織主要參數(shù),最終按照設(shè)計完成了組織的編織。測試了各種織物的基本參數(shù),它們均滿足作為復(fù)合材料增強體的要求。