韓瀟 張煒昊 劉暢
摘 要:針對目前國內(nèi)大多數(shù)物流分揀集散中心仍采用成本較高,效率和準確率較低的人工分揀方式,設計了一種基于AGV小車的智能物流分揀系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了具有光學自動引導裝置的無人搬運車,通過光電傳感器對貨物條形碼進行視覺識別,將含有分揀信息的特征信號傳送給AVG小車。最終由小車按照程序指令設定的路線,實現(xiàn)貨物的分揀搬運工作。相對于傳統(tǒng)的人工分揀裝置,該系統(tǒng)能夠有效的降低分揀出錯率,提高配送中心的運營效率,減少人工成本,具有十分廣闊的應用前景。
關(guān)鍵詞:智能分揀系統(tǒng);AGV小車;視覺識別
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.098
1 分揀系統(tǒng)控制方案
分揀系統(tǒng)應具備自動化、電子信息化、智能化的控制設計,使貨物在進行集散分揀操作時變得簡單化,這樣就增加了貨物的入庫、出庫速度,準確率也得到了大大的提高[1]?;贏GV小車的智能物流分揀系統(tǒng)主要由三部分組成,分別是視覺識別模塊,信息傳輸系統(tǒng)以及小車運輸系統(tǒng)。視覺識別模塊采用CCD影像識別技術(shù),可將條形碼上的數(shù)據(jù)信息提取出來,通過數(shù)據(jù)接口發(fā)送至上位機。信息傳輸系統(tǒng)主要在上位機上完成,利用LabVIEW編寫上位機軟件提取條形碼的有效物流信息,再通過藍牙無線通訊,發(fā)送至小車運輸系統(tǒng)。小車運輸系統(tǒng)主要包括路徑識別,運輸調(diào)速,規(guī)避防撞,分揀卸貨等功能模塊。在接受到含有分揀信息的信號后,按照程序指令設計,完成最終的分揀任務。
2 視覺識別模塊
為了滿足物流分揀高效性和準確性需求,視覺識別模塊采用先進的CCD影像識別技術(shù),具有解碼速度快,傳輸信息穩(wěn)的特點。支持粉刷、紙質(zhì)等主流條碼掃描,即使在掃描磨損、褶皺條碼時也具有良好的表現(xiàn)。同時,該模塊的尺寸的精小,方便嵌入到系統(tǒng)設備中作為條碼的掃描應用。
在具體操作中,模塊利用紅外光線進行掃描,基于條碼中的條和空反射光線亮度的不同。再讓光感應接收器對不同亮度額的反射光進行類比,產(chǎn)生不同的類比信息,將類比信息經(jīng)解碼器解碼,最終將條形碼包含的數(shù)據(jù)信息讀取出來[2]。
3 信息傳輸系統(tǒng)
由于視覺識別模塊與控制器的通信協(xié)議不同,信號在傳輸過程中需要進行大量復雜轉(zhuǎn)換,為了減低信號變換的復雜性,對信息傳輸系統(tǒng)采用軟件處理方式,整個環(huán)節(jié)由LabVIEW完成,其重點在于對物流分揀信息的讀取、提取和發(fā)送。視覺識別模塊已將掃描獲得的信息傳送至上位機指定文檔。通過文件的訪問和讀取,采用Match pattern模塊逐個識別數(shù)據(jù),并通過Array subset模塊將數(shù)據(jù)以數(shù)組的形式發(fā)送,再利用VISA配置串行端口,設置波特率、數(shù)據(jù)位以及起始終止位,最后搭建模塊將提取到的數(shù)據(jù)通過上位機串口發(fā)送至小車運輸系統(tǒng)。
4 小車運輸系統(tǒng)
傳統(tǒng)的自動化物流分揀主要還是依靠大型的物流分揀設備,雖然具有較高的物流分揀效率,但是物流分揀設備的大型化就決定了工作場地的大型化,如我國的大型自動分揀機就是一整套極其大型的自動化設備[3],由于它的機械傳輸線很長,在配備相應的機電設備,通常需要10000平米以上的占地面積以及10-15米高的立體倉庫,這讓自動分揀機顯得格外臃腫,適用范圍也大大受限。而人工分揀又有低效,不準確等弊端因素。
為適應現(xiàn)代物流行業(yè)需求,可以將AGV小車應用到分揀系統(tǒng)上。首先,AGV小車運輸系統(tǒng)的成本相對于傳統(tǒng)的大型分揀機器而言大幅度減低,開銷對于中小型的物流集散中心更易于承受。其次,AGV小車能更靈活地適應分揀場地,可以通過程序來設定小車的行駛路徑,對于場地的大小,設備的要求也不算苛刻。最后,相對于人工分揀,AGV小車分揀擁有更高的效率以及準確性。對于應用在分揀系統(tǒng)中的AGV小車一般包括循跡運輸、調(diào)速避障、分揀卸貨等模塊。
5 循跡運輸模塊
循跡運輸包括路徑識別以及驅(qū)動單元兩部分,路徑識別模塊主要由光電傳感器組成,采用反射接收原理,配置了一對紅外發(fā)射、接受傳感器。主要功能是識別路線軌道以及路面的特殊標識,根據(jù)預先設置好的線路為小車提供行駛轉(zhuǎn)向、停車卸貨等動作信號;驅(qū)動單元采用L298N進行直流電機的驅(qū)動,具有驅(qū)動以及閉環(huán)控制的功能[4],是AGV小車實現(xiàn)物流分揀的基礎(chǔ)模塊。
6 調(diào)速避障模塊
在實際運輸中為了使提高運輸效率,常使用多臺AGV小車協(xié)同完成分揀工作,由于不同小車所攜帶的貨物重量不同,若想獲得較好的控制效果,就需要對電機轉(zhuǎn)速進行閉環(huán)控制,采集小車的速度信息并反饋給控制器[5],使得整個系統(tǒng)平穩(wěn)運行。為了確保安全系統(tǒng)還加入了紅外避障模塊,防止高速分揀時出現(xiàn)小車相撞的情況。
7 分揀卸貨模塊
舵機是遙控模型、人形機器人控制動作的動力來源[6],主要由驅(qū)動控制電路、小型電動機、可調(diào)電位器以及多組變速齒輪組成。在小車運輸系統(tǒng)中,采用舵機翻轉(zhuǎn)載物臺的動作,最終實現(xiàn)將貨物分揀到指定位置的功能。
參考文獻:
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[2]戴揚.二維條形碼譯碼原理與應用研究[D].南京:南京航空航天大學,2004.
[3]李明,吳耀華,吳穎穎等.人工與自動化雙分揀區(qū)系統(tǒng)品項分配優(yōu)化[J].機械工程學報,2015,51(10):197-204.
[4]SHLADOVER.PATH at 20-history and major milestones[J].IEEETransactions on Intelligent Transportation System,2007,8(04):584-592.
[5]王晨.無人駕駛智能車控制與規(guī)劃系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[D].上海:上海交通大學,2009:2-19.
[6]姚宇.基于VR和移動機器人的三位空間探測研究[D].沈陽:東北大學,2001:12-19.
作者簡介:韓瀟(1996-),男,山東人,本科,研究方向:自動化、控制理論與控制工程。