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      擺線針輪減速機在XMQ350×160球磨機上的應(yīng)用

      2018-10-12 05:37:36李曉宇張先成韓佳君
      吉林地質(zhì) 2018年3期
      關(guān)鍵詞:針輪擺線皮帶輪

      李曉宇,楊 沫,張先成,韓佳君

      吉林省地質(zhì)技術(shù)裝備研究所,吉林 長春 130103

      0 引言

      XMQ350×160球磨機傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)上是采用自制齒輪減速機構(gòu),傳動系統(tǒng)質(zhì)量重,造價高,加工周期長、安裝拆卸難度大。本文介紹了安裝有擺線針輪減速機的XMQ350×160型球磨機的結(jié)構(gòu)特點,闡述擺線針輪減速機應(yīng)用在球磨機上的優(yōu)勢。

      1 球磨機傳動結(jié)構(gòu)分析

      球磨機是實驗室磨礦主要設(shè)備,可供實驗室濕法磨細(xì)礦石之用,也可供冶金、建材、化工輕工、煤炭、水電、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)實驗工作中的人工重砂、礦石技術(shù)加工等磨細(xì)物料之用[1]。傳統(tǒng)球磨機傳動形式是齒輪傳動。

      傳統(tǒng)XMQ350×160型球磨機主要技術(shù)參數(shù)是滾筒尺寸Φ350×160 mm,電機功率1.1 kw,電機轉(zhuǎn)速910 r/min,滾筒轉(zhuǎn)速63±2 r/min。圖1為傳統(tǒng)XMQ350×160型球磨機傳動結(jié)構(gòu)示意圖,電動機2經(jīng)過齒輪系3,帶動球磨滾筒1滾動。由于空間限制,只能采用兩級齒輪減速,為了獲得較高的減速比,需要采用6級電機驅(qū)動。

      這種傳動結(jié)構(gòu)齒輪箱體積龐大,且都為非標(biāo)零件,需要特殊加工,加工難度大,質(zhì)量重,造價高,安裝拆卸難度大。

      2 擺線針輪減速機的結(jié)構(gòu)特點

      擺線針輪減速機是采用擺線針尺嚙合的、少齒差行星傳動原理設(shè)計而成的一種新型傳動機械,已廣泛地應(yīng)用到各個領(lǐng)域[2]。

      擺線針輪減速機可分為:輸入、減速、輸出三個部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。

      與普通減速器比較,擺線針輪減速機具有一下優(yōu)點:

      (1) 結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其獲得盡可能小的尺寸。

      (2) 高速比、高效率。擺線針輪減速機單級傳動速比能達(dá)到1:87,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。

      (3) 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大,以及具有機件平衡的機理,使振動和嗓聲限制在最小程度。

      (4) 使用可靠、壽命長。擺線針輪減速機主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長。輸出轉(zhuǎn)矩N.M,當(dāng)減速機短期瞬時載荷超過穩(wěn)定載荷的160%時,應(yīng)按尖峰載荷選擇,應(yīng)保證Tmax/1.6≤TP ,式中:Tmax—負(fù)載最大尖峰轉(zhuǎn)矩N.M;

      圖 1 傳統(tǒng)球磨機傳動結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of ball mill with traditional structure

      (3) 減速機輸入轉(zhuǎn)速不等于額定轉(zhuǎn)速時,應(yīng)按TC≤TP選型:TC=(n/n1)1/ε,式中:TC—計算工作轉(zhuǎn)矩、n—實際輸入轉(zhuǎn)速r/min、n1—減速機額定輸入轉(zhuǎn)速r/min、ε—轉(zhuǎn)臂軸承壽命指數(shù)(球軸承ε=3,滾子軸承ε=10/3)、TP—減速機需用輸出轉(zhuǎn)矩N.M、T—負(fù)載工作轉(zhuǎn)矩。然后按T≤Tmax驗算,若滿足則選型合適,否則,應(yīng)選

      3 采用擺線針輪減速機的XMQ350×160型球磨機

      采用擺線針輪減速機的球磨機傳動系統(tǒng)如圖2所示,電動機2經(jīng)過擺線針輪減速機3降低速度后,帶動小皮帶輪4旋轉(zhuǎn),球磨滾筒1與大皮帶輪5通過螺栓連接固定。小皮帶輪4通過三角帶帶動球磨滾筒1與大皮帶輪5轉(zhuǎn)動[3]。

      擺線針輪減速機的選型分如下幾種情況[4]:

      (1)減速機輸入軸轉(zhuǎn)速等于標(biāo)準(zhǔn)減速機額定轉(zhuǎn)速時:P×KA/η ≤P1P ,式中:P—負(fù)載功率kw、KA—工況系數(shù)、η—減速機效率、P1P—減速機輸入功率kw;

      (2) 按減速機輸出軸轉(zhuǎn)矩選型時:T≤TP ,式中:T—負(fù)載工作轉(zhuǎn)矩N.M、TP—減速機需用擇較大型號;

      圖 2 采用擺線針輪減速機的球磨機傳動系統(tǒng)圖Fig.2 Transmission system diagram of ball mill with cycloidal pin wheel reducer

      (4)如果輸入的轉(zhuǎn)速是變化的,應(yīng)根據(jù)使用條件確定。若要求功率一定,則應(yīng)按最低轉(zhuǎn)速選型。若要求轉(zhuǎn)矩一定,則應(yīng)按最高轉(zhuǎn)速選型。

      采用擺線針輪減速機的球磨機設(shè)計特點:

      (1) 擺線針輪減速機屬于成型產(chǎn)品,系列化程度高,規(guī)格齊全,在球磨機上選用可縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。

      (2)采用擺線針輪減速機的球磨機,由于去除了原有的齒輪箱,減少零部件加工量,裝配效率也大幅提高,從而加快產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時降低成本。

      (3)同等體積下,采用擺線針輪減速機的減速比要遠(yuǎn)大于齒輪減速機,所以XMQ350×160型球磨機的電機可選用4極電機,從而降低電機成本。

      (4) 擺線針輪減速機與電機融為一體,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、質(zhì)量輕。

      (5)擺線針輪減速機已是專業(yè)化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,故障率低,易于保養(yǎng)維護(hù)。

      4 結(jié)論

      (1) 球磨機采用擺線針輪減速機,改變了笨重的傳統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu),使整機結(jié)構(gòu)簡化,減少零件數(shù)量,體積小,質(zhì)量輕,造價低。

      (2) 球磨機采用擺線針輪減速機,便于產(chǎn)品系列化,加快產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)周期。

      (3)擺線針輪減速機專業(yè)化生產(chǎn),已被廣泛應(yīng)用于各類機械設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量好,價格低,且保養(yǎng)維修方便。

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