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      高堿煤中堿金屬及氯元素析出特性

      2018-10-15 09:56:06趙勇綱吳玉新徐會(huì)軍呂俊復(fù)
      潔凈煤技術(shù) 2018年5期
      關(guān)鍵詞:準(zhǔn)東堿金屬灰化

      趙勇綱,史 航,吳玉新,徐會(huì)軍,呂俊復(fù),白 楊

      (1.神華國(guó)神集團(tuán)公司技術(shù)研究院,北京 100033;2.清華大學(xué) 熱科學(xué)與動(dòng)力工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100084;3.國(guó)家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司,北京 100011)

      0 引 言

      高堿煤是富含Na、K元素的煤種,例如準(zhǔn)東煤、海拉爾褐煤等。其中準(zhǔn)東煤儲(chǔ)量豐富,預(yù)測(cè)儲(chǔ)量可達(dá)3 900億t[1],同時(shí)該煤種具有灰分低、揮發(fā)分高、著火和燃盡特性良好、燃燒穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),開(kāi)發(fā)前景廣闊[2-3]。但由于準(zhǔn)東煤中的堿性氧化物含量遠(yuǎn)高于常規(guī)動(dòng)力煤種,同時(shí)酸性氧化物SiO2等含量明顯偏低[4],具有極強(qiáng)的沾污結(jié)渣傾向。在燃用高堿煤鍋爐中,出現(xiàn)了水冷壁結(jié)渣、對(duì)流受熱面沾污積灰等問(wèn)題,嚴(yán)重影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行[5-7]。

      對(duì)高堿煤結(jié)渣、沾污機(jī)理的相關(guān)研究表明:煤中堿/堿土金屬是影響沾污、結(jié)渣的重要因素[8-10]。煤中含有大量無(wú)機(jī)礦物和有機(jī)物,有機(jī)質(zhì)會(huì)影響礦物質(zhì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,通常先將煤樣灰化以除去有機(jī)質(zhì)再進(jìn)行分析測(cè)試。高溫灰化會(huì)影響煤中揮發(fā)性元素的測(cè)定,范建勇等[11]發(fā)現(xiàn)國(guó)標(biāo)法制灰會(huì)導(dǎo)致煤中的堿金屬元素不同程度的逃逸,灰化過(guò)程中,Na2O和K2O的逃逸率高達(dá)27.36%和84.27%。楊燕梅[12]研究了不同灰化溫度下哈密地區(qū)和天隆地區(qū)3個(gè)不同礦區(qū)的準(zhǔn)東煤中堿/堿土金屬的析出特性,發(fā)現(xiàn)煤灰中堿金屬含量隨灰化溫度的升高而減少;灰化溫度對(duì)堿金屬析出的影響與堿金屬的賦存形式有關(guān)。付子文等[13]對(duì)比了準(zhǔn)東煤和對(duì)比煤種在不同灰化溫度下的成灰特性,結(jié)果表明:準(zhǔn)東煤煤灰的理化特性與灰化溫度密切相關(guān),灰化溫度的升高可促進(jìn)堿金屬的析出,溫度過(guò)高或過(guò)低均不能準(zhǔn)確反映準(zhǔn)東煤煤灰的理化特性。以上研究表明,準(zhǔn)東煤中的堿金屬以Na為主,Na元素在較低溫度下從煤中揮發(fā)出來(lái)。然而,目前的研究集中于對(duì)Na元素析出特性的研究,而缺乏對(duì)Cl元素析出特性的研究,將Na元素與Cl元素的析出特性相關(guān)聯(lián),將有助于深入理解Na元素在不同溫度下的析出機(jī)理,對(duì)分析煤燃燒過(guò)程中堿金屬的遷移特性具有重要意義。

      在高堿煤堿/堿土金屬析出特性研究中,多采用X射線熒光光譜(XRF)或電感耦合等離子光譜分析(ICP-OES)對(duì)煤灰中的堿/堿土金屬含量進(jìn)行測(cè)量。煤灰中堿金屬為微量元素,XRF為表面分析技術(shù),制樣簡(jiǎn)單,但該方法僅能檢測(cè)樣品表面的元素含量,樣品粒度和樣品不均勻產(chǎn)生的顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng)會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度[14-15];ICP-OES測(cè)量精度高,但前期處理要求高,操作繁瑣,且使用大量酸堿等化學(xué)試劑,易造成環(huán)境污染[15]。目前對(duì)2種檢測(cè)方法測(cè)量堿金屬含量的研究均有報(bào)道,但測(cè)量數(shù)據(jù)存在偏差,因此,將2種檢測(cè)方法對(duì)同一煤種灰分樣品的分析結(jié)果進(jìn)行比較,從而有助于深入認(rèn)識(shí)堿金屬測(cè)試方法的特點(diǎn)。

      本文選取Na、K含量較高的2種高堿煤作為研究對(duì)象,分別采用ICP-OES和XRF方法研究了不同灰化溫度制得的煤灰中堿金屬與Cl元素含量的變化規(guī)律,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,得出灰化溫度對(duì)煤中堿/堿土金屬析出特性及其與Cl元素析出的關(guān)系,明確了最佳的堿金屬測(cè)試方法。

      1 試驗(yàn)裝置及方法

      1.1 樣品制備

      選取K含量較高的福建邵武煤(SW)及Na含量較高的準(zhǔn)東將軍廟煤(JJM)作為煤樣。原煤在空氣中干燥,將干燥后的煤樣破碎篩分,取粒徑<75 μm的煤粉顆粒。煤粉工業(yè)分析和元素分析見(jiàn)表1。

      表1煤樣工業(yè)分析和元素分析
      Table1Proximateandultimateanalysisofcoalsamples

      %

      注:Cl元素含量由XRF測(cè)試獲得。

      對(duì)2種原始煤樣進(jìn)行ICP-OES測(cè)試,煤中金屬元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)見(jiàn)表2。可以看出,準(zhǔn)東將軍廟煤具有低灰分、中等揮發(fā)分、Na元素和Cl元素含量較高等特點(diǎn)。

      1.2 試驗(yàn)方法

      煤灰制樣在低溫灰化儀和馬弗爐中進(jìn)行,為了考察灰化溫度對(duì)成灰特性的影響,分別選取低溫(100~200 ℃)、500 ℃和815 ℃作為灰化終溫,所得樣品依次記為L(zhǎng)、M、H。

      1)低溫灰制備

      采用 YAMATO PR300 等離子灰化儀(φ64 mm×160 mm),最大輸出功率300 W。采用氧等離子體氧化的方式,在低壓、低溫(100~200 ℃)下氧化煤中的有機(jī)質(zhì),將煤樣灰化至煤灰質(zhì)量不再變化,其中SW灰化時(shí)間4 d,JJM灰化時(shí)間8 d。較低的灰化溫度可以減少煤灰中原始礦物質(zhì)的分解及揮發(fā),有利于準(zhǔn)確分析煤中礦物質(zhì)元素含量。

      表2煤中金屬元素含量的ICP-OES測(cè)試結(jié)果
      Table2ICP-OESresultsofmetalelementsincoalsamples

      %

      2)中溫灰制備

      在馬弗爐中,≥30 min內(nèi)緩慢升溫至 300 ℃,并保持30 min;然后在≥20 min內(nèi)緩慢升溫至 500 ℃,保持1 h。

      3)高溫灰制備

      參照 GB/T 212—2008《煤的工業(yè)分析方法》中的慢灰制備方法,將灰皿送入爐溫≤100 ℃的馬弗爐恒溫區(qū)中,爐門(mén)留有15 mm左右的縫隙,在≥30 min內(nèi)爐溫緩慢升至500 ℃,并保持30 min;繼續(xù)升溫到(815±10)℃,在此溫度下灼燒1 h。灰樣制備后進(jìn)行檢查性灼燒,每次20 min,直到連續(xù)2次灼燒后的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001 g為止。

      1.3 測(cè)試方法

      制備所得的灰樣研磨至粒徑<30 μm,采用X射線熒光光譜分析(XRF,X-ray fluorescence)和ICP-OES對(duì)煤灰樣品進(jìn)行分析,確定不同灰化溫度所制備的煤灰樣品的元素組成?;覙酉獠捎肕ilestone Ethos微波消解儀,灰樣質(zhì)量為50 mg,消解試劑為優(yōu)級(jí)純9 mL HNO3+1 mL HF+1 mL HCl。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 灰分含量

      不同灰化溫度下煤樣的灰分如圖1所示。可知,JJM煤灰分遠(yuǎn)低于SW煤。當(dāng)溫度從200 ℃升高至815 ℃時(shí),SW煤和JJM煤的灰分均降低,SW煤的灰分從73.1%減少至70.8%,JJM煤的灰分從21.3%減少至20.3%。灰分減少的原因:① 較低溫度下煤灰中可能有部分殘?zhí)?② 堿金屬隨灰化溫度變化時(shí),其析出比例會(huì)發(fā)生變化?;一瘻囟茸兓瘯r(shí),灰分產(chǎn)率變化<3%,對(duì)堿/堿土金屬含量隨溫度的變化規(guī)律影響較小。

      圖1 灰化溫度對(duì)灰分的影響Fig.1 Effect of ashing temperature on coal ash content

      2.2 堿金屬含量

      不同灰化溫度下煤灰中Na/K含量及Cl元素含量隨灰化溫度變化如圖2所示。由于煤燃燒過(guò)程中Na/K/Cl富集到灰中,因此灰中Na/K/Cl含量反映了煤中相應(yīng)元素在特定燃燒溫度下燃盡后的殘余量。本文所有測(cè)試結(jié)果中的元素均折算為煤空干基中的元素含量。

      由圖2(a)、(b)表明,雖然XRF較ICP-OES測(cè)試結(jié)果偏高,但不同灰化溫度下堿金屬元素的變化趨勢(shì)一致。對(duì)于SW煤,Na/K元素含量在試驗(yàn)溫度區(qū)間內(nèi)變化不大;對(duì)于JJM煤,溫度較低時(shí)(200~500 ℃),灰中Na/K元素含量變化不大,當(dāng)溫度從500 ℃升高至815 ℃時(shí),ICP-OES測(cè)試結(jié)果表明,灰中Na/K元素含量顯著降低,Na元素含量從1.07%降低至0.46%,K元素含量從0.23%降低至0.02%。

      由圖2(c)可知,JJM煤中Cl元素含量遠(yuǎn)高于SW煤,Cl元素含量隨灰化溫度的升高而降低;SW煤中Cl元素含量極少,且隨灰化溫度的升高基本不變。

      由圖2可知,對(duì)于Cl含量極少的SW煤,其N(xiāo)a/K含量不隨灰化溫度的變化而變化。而對(duì)于Cl含量較高的JJM煤,當(dāng)燃燒溫度從200 ℃升至500 ℃時(shí),Na/K含量?jī)H略有降低(少于0.09%),而Cl元素含量降低了約0.15%,可見(jiàn)Cl元素先于Na元素析出。當(dāng)溫度控制在500/815 ℃,Na與Cl元素含量分別降低0.36%/0.56%,其質(zhì)量比例與NaCl相當(dāng),可見(jiàn)在該溫度區(qū)間2個(gè)元素的析出密切相關(guān)。與此同時(shí),Cl元素在灰化溫度為815 ℃時(shí)已接近析出完全,而此時(shí)煤灰中仍有接近煤干燥基含量0.48%的Na元素,可見(jiàn)JJM煤中大部分Na的賦存形式與Cl元素?zé)o關(guān)。

      2.3 堿土金屬含量

      煤灰中堿土金屬Ca/Mg含量隨灰化溫度的變化如圖3所示。可知,SW煤及JJM煤煤灰中Mg元素含量高于Ca元素。隨灰化溫度升高,SW煤和JJM煤煤灰中堿土金屬 Ca/Mg 元素含量基本不變。

      圖3 灰化溫度對(duì)堿土金屬的影響Fig.3 Effect of ashing temperature on alkaline earth metal content in coal ash

      由圖3可知,對(duì)于堿土金屬等微量元素的測(cè)定,XRF測(cè)試結(jié)果較ICP高,但2種測(cè)試方法獲得的元素含量隨灰化溫度的變化趨勢(shì)相同,均可反映灰化溫度對(duì)煤中堿土金屬析出的影響。

      由圖1~3可知煤灰失重量隨溫度變化(圖1)的原因。對(duì)于SW煤,溫度從200 ℃→500 ℃→815 ℃時(shí),堿/堿土金屬、Cl元素的質(zhì)量變化約0.1%,而灰分減少量約為0.51%和2.82%,可見(jiàn)這一變化主要是由于焦炭未燃盡引起的;而對(duì)于JJM煤,在溫度變化區(qū)間內(nèi),堿/堿土金屬、Cl元素的質(zhì)量分別減少0.14%和 0.61%,而灰分減少量分別為0.43%和0.51%,可見(jiàn)在200~500 ℃的低溫區(qū),存在一定的未燃盡碳,而在500~800 ℃的中溫區(qū),除去堿金屬和Cl元素的質(zhì)量損失后,剩余灰質(zhì)量甚至有所增加,其主要原因可能是由于灰中成分發(fā)生了氧化反應(yīng),從而使質(zhì)量增加。由此可見(jiàn),在低溫區(qū),研究灰中堿金屬賦存形式時(shí),會(huì)受到殘?zhí)嫉挠绊?,但由于殘?zhí)剂客ǔ5陀诿焊稍锘?.55%,對(duì)堿金屬含量測(cè)量的影響有限;而在中溫區(qū),由于JJM煤灰分較低,殘?zhí)加绊懣梢院雎圆挥?jì),而對(duì)于高灰分煤種,殘?zhí)剂靠赡苓_(dá)到煤干燥基的2%,對(duì)堿金屬含量測(cè)量的影響仍然很小。

      2.4 XRF及ICP測(cè)試結(jié)果分析

      對(duì)比圖2(a)、(b)發(fā)現(xiàn),對(duì)于SW煤,灰中K元素含量高于Na元素,對(duì)于Na/K元素,XRF測(cè)試結(jié)果較ICP分別高72%~95%/0~10%;對(duì)于JJM煤,灰中Na元素含量高于K元素,對(duì)于Na/K元素,XRF測(cè)試結(jié)果較ICP分別高45%~157%/24%~68%。雖然對(duì)于堿金屬等微量元素,XRF測(cè)試結(jié)果較ICP高,但元素含量隨灰化溫度的變化趨勢(shì)相同,均可反映灰化溫度對(duì)煤中堿金屬析出的影響。

      綜上,建議采用ICP-OES方法研究堿/堿土金屬的析出特性。若僅考慮灰化溫度對(duì)煤中堿/堿土金屬析出規(guī)律的影響,則ICP-OES及XRF測(cè)試方法均可采用。

      3 結(jié) 論

      1)當(dāng)灰化溫度從200 ℃升至500 ℃時(shí),殘?zhí)悸实陀诿焊稍锘?.5%,對(duì)堿/堿土金屬測(cè)量的影響有限,JJM煤中Cl元素有明顯析出,而堿/堿土金屬在該溫度區(qū)間均無(wú)析出。

      2)當(dāng)灰化溫度從500 ℃升至 815 ℃時(shí),JJM煤殘?zhí)加绊懣珊雎?,而高灰分煤仍有一定的殘?zhí)剂?,但?duì)堿/堿土金屬的影響有限,堿/堿土金屬在該溫度區(qū)間有明顯析出,Cl元素幾乎全部析出,且JJM煤的Na元素與 Cl元素析出量與NaCl的比例相當(dāng)。

      3)在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi),SW煤和JJM煤灰中堿土金屬 Ca/Mg 元素含量基本不隨灰化溫度升高而變化。

      4)在不同灰化溫度下,XRF對(duì)灰中元素含量的測(cè)試結(jié)果普遍高于ICP,但2種測(cè)試方法測(cè)得的堿金屬/堿土金屬變化規(guī)律一致,采用ICP-OES方法研究堿/堿土金屬的析出特性具有更高的準(zhǔn)確度。

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