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      汽車座椅零部件VOC來源分析改善

      2018-10-19 16:09:08張戰(zhàn)
      科學(xué)與財(cái)富 2018年27期
      關(guān)鍵詞:零部件汽車座椅

      摘要:汽車座椅VOC主要來源于面套、泡沫、塑料件揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)苯乙烯和甲醛的揮發(fā)量,尤其是泡沫脫模劑、泡沫原料MDI、塑料件增塑劑、阻燃劑、脫模劑,面料配方里添加了多種助劑,含有大量苯、甲苯等有害物質(zhì),極易殘留在座椅零部件內(nèi)部并釋放出來,為了從根本上解決座椅揮發(fā)性有害物質(zhì)含量超標(biāo)問題,各企業(yè)需加強(qiáng)VOC源頭控制,研發(fā)VOC泡沫有效替代材料及配方,指出了車用座椅正朝著綠色、環(huán)保、低毒低害的趨勢發(fā)展,分析了汽車座椅的主要污染源。

      關(guān)鍵詞:汽車座椅;零部件;VOC

      一、面套原料:

      1.座椅皮革概述:

      紡織:紡織或針織材料為底基、聚氯乙烯樹脂為涂層;

      PVC:以聚氨酯(PU)樹脂為原料生產(chǎn)的PU合成革;

      超細(xì)纖維:無紡布與PU為基礎(chǔ)的纖維合成革;

      2.皮革生產(chǎn)工藝介紹:

      2.1 PVC人造革生產(chǎn)工藝介紹

      PVC人造革主要由PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、顏料、填充材料組成,PVC人造革電鏡圖見圖1。PVC人造革的生產(chǎn)方法有涂布法、壓延法兩種。方法在基布上進(jìn)行上糊處理?;几稍锬z后同聚氱乙烯壓延嗅進(jìn)行一次或多次熱復(fù)合,經(jīng)塑化烘箱進(jìn)一步塑化并發(fā)泡后壓花,最后在進(jìn)行革表面處理等工藝制成。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2。

      2.2 PU合成革的電鏡圖

      超纖革是一沖物質(zhì)以微細(xì)而分狀態(tài)被另一沖物質(zhì)包圍著,好像海中有許多島嶼。其島成分和海成分在纖維軸向上是連續(xù)、密集、均勻分散的。將海成分去掉,就可以得到集束狀的超細(xì)纖維束。具體過程如下:海島短纖維經(jīng)過幵松、梳理成網(wǎng),經(jīng)過針刺使纖維相互纏結(jié),制成三維結(jié)構(gòu)基布。將上述三維結(jié)構(gòu)基布浸漬在性能優(yōu)異且具有微孔結(jié)構(gòu)高韌性的聚氨酯樹脂中,形成類似天然皮革形態(tài)的貝斯(半成品),將加工成的貝斯浸入甲苯或者氫氧化鈉溶液中,在規(guī)定溫度下反復(fù)浸漬,目的是將海島纖維中“?!钡某煞州腿〕鰜?,得到“島”形成的集束狀超細(xì)纖維。再用刮涂的方式將由聚氨酯樹脂調(diào)配成的漿料涂于離型紙上,等溶劑揮發(fā)后形成聚氨酯薄膜;然后將聚氨酯薄膜轉(zhuǎn)移復(fù)合到超纖皮表面,形成具有一定顏色和花紋的超纖革。

      3.皮革氣味來源分析及改善

      3.1 PVC人造革VOC來源分析及改善

      PVC人造革常見氣味類型為墨臭味,墨臭味來源于增塑劑。增塑劑是一沖加入到聚合物中,以增加塑型,改善加工性。增塑劑為鄰苯二甲酸酯類,因鄰苯二甲酸酯類增塑劑易揮發(fā),進(jìn)而PVC人造革產(chǎn)生墨臭味。氣味改善方案為環(huán)氧植物油代替鄰苯二甲酸酯類增塑劑,環(huán)氧化植物油具有無毒、無污染、不易遷移、的大分子類增塑劑,是一沖綠色、環(huán)保的產(chǎn)品。

      3.2 PVC人造革VOC來源分析及改善

      超纖革常見氣味類型為溶劑味,溶劑味來源于表面涂層,涂層通過離型紙進(jìn)行轉(zhuǎn)移,涂層由聚氨酉旨樹脂、色漿、溶劑及助劑組成,按要求混合并攪拌均勻,然后進(jìn)行脫泡處理,得到的混合物即為涂層漿料,溶劑含有甲苯、二甲苯等有機(jī)物質(zhì),故產(chǎn)生溶劑味。氣味改善方案為表面涂怖中使用水性涂層代替溶劑涂層,水性涂層以水作為分散系,無明顯可識(shí)別氣味。

      4.過程控制

      生產(chǎn)過程中為了達(dá)到特有的性能,在配方里添加了多種助劑,如需要滿足VOC限值要求,供應(yīng)商必須從原料及配方控制,同時(shí)還要保證面料原定性能不變,產(chǎn)品物性是否達(dá)標(biāo)可通試驗(yàn)抽查。

      二、泡沫原料:

      1.1原料與聚醚組分基礎(chǔ)配方:

      聚醚多元醇:TEP330N ;GEP330N ;Caradol MD3602 ;GEP828;

      接枝聚醚:GEP36/28;

      表面活性劑: B4113 ; B8715 LF2 ; B4690 ; B8708 ;B8734LF2;

      催化劑: Dabco33Lv ; DabcoA1 ;Jeffcat DPA ; JeffcatZF10;Dabco DMEA;Dabco DMAPA;

      異氰酸酯:TDI/粗MDI(70/30);改性MDI 等。

      聚醚多元醇,質(zhì)量份:60~100;按枝聚醚多元醇,40~0;蛙油,質(zhì)量份:0.5~1催化劑組合,質(zhì)量份:質(zhì)量份:0.5~1;水,質(zhì)量份:2.5~4;異氰酸酯:TDI/MDI或改性MDI指數(shù)采用0.8~1.05.

      1.2泡沫生產(chǎn)工藝介紹:

      正常發(fā)泡采用模內(nèi)發(fā)泡,如采用模內(nèi)發(fā)泡,必然使用脫模劑,由于目前市場上使用的脫模劑大多為溶劑型蠟質(zhì)脫模劑。根據(jù)設(shè)計(jì)的配方配好組合聚醚,控制料溫20~25℃,將異氰酸酯倒入組合聚醚,攪拌3~6s,注入模具內(nèi)。

      2.泡沫氣味來源分析及改善

      泡沫制品檢測出VOC,其來源主要有:催化劑;硅油;聚醚/接枝聚醚;異氰酸酯以及其它添加劑(如抗氧劑,阻燃劑等)對(duì)VOC 的影響。

      2.1泡沫配方介紹與選擇

      TM體系:TM體系指的是ISO是以TDI為主的配方,列如:TDI:MDI=7:3,TDI:MDI=8:2 MT配方:MT配方指的是ISO是以MDI為主的配方,MDI在汽車行業(yè)一般使用兩種,改性MDI(8019、2412等)和聚合MDI(5005、PM200、M20S、44V20等),純MDI 103C等產(chǎn)品用量較少,在改善物理性能時(shí)可以用到,列如:MT=改性MDI:粗MDI:TDI=1:3:1MDI體系:MDI體系指的是ISO為全MDI(全改性MDI或加聚合MDI),比如生產(chǎn)高端家具產(chǎn)品,ISO就直接使用全改性MDI。列如:常用的改性MDI-2412,改性MDI-8019

      3.過程控制

      下線后通過真空吸后發(fā)泡掛在懸掛蓮上倉儲(chǔ),保持空氣流暢確保泡沫在懸掛鏈?zhǔn)旎^程二次污染。

      三、塑料件:

      1.塑料件材介紹及材料說明

      塑料件作為汽車內(nèi)飾的主要組成部分,其中VOC揮發(fā)量對(duì)于整車VOC的影響不容小視,尤其是在塑料生產(chǎn)成型過程中使用增塑劑,阻燃劑,脫模劑等含有大量苯,甲苯等有害物質(zhì),極易殘留在塑料制品內(nèi)部并釋放出來,在座椅上通常會(huì)使用到的塑料件材料有聚丙烯(PP)、POM這兩種材料。

      2.聚丙烯(PP)

      聚丙烯是有聚丙烯合而制得的一種熱性樹脂,具有優(yōu)異的耐熱性、剛性、可加工性。PP塑料在汽車中應(yīng)用較廣,在汽車座椅上使用在外側(cè)護(hù)板、頭枕導(dǎo)套以及調(diào)角手柄等

      3.聚甲醇

      聚甲醇是一種沒有側(cè)鏈的高密度,高結(jié)晶性的線型聚合物,具有極高的強(qiáng)度、剛性和韌性,特別是它還具有突出的耐疲勞性能以及優(yōu)良的耐水性。在汽車內(nèi)飾件中主要應(yīng)用于座椅的安全帶口,把手以及鉸鏈襯套等。

      4.材料優(yōu)化改進(jìn)

      4.1 PP材料優(yōu)化改進(jìn)

      汽車座椅塑料件約占車用塑料總量的30℅現(xiàn)階段可從以下幾方面對(duì)PP材料進(jìn)行低VOC技術(shù)改進(jìn)。

      (1)添加活性炭,多孔氧化鋁、硅藻土等多孔物質(zhì),特別是一種多孔的鋁硅酸鹽無機(jī)物質(zhì),這種添加劑對(duì)低分子有機(jī)化合物具有很強(qiáng)的吸附能力,并且在較高溫度下也不會(huì)解吸附,從而使得材料的VOC含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

      (2)采用自然脫揮,真空脫揮相結(jié)合的方式,使用專業(yè)的脫揮設(shè)備與工藝在聚丙烯改性過程中進(jìn)行處理,采用這種辦法雖然效率較高,但成本也相對(duì)較高

      4.2 POM材料優(yōu)化改進(jìn)

      成型加工時(shí),POM中殘留的或是新生成的不安定組分極易分解產(chǎn)生甲醇,可從以下幾個(gè)方面對(duì)POM進(jìn)行低VOC技術(shù)改進(jìn),減少料粒中殘存的甲醇,減少分子段,可從以下幾個(gè)方面對(duì)PU進(jìn)行低VOC技術(shù)改進(jìn)。

      (1)開發(fā)水性聚氨酯材料。水性聚氨酯以水為介質(zhì),不含VOC能顯著降低揮發(fā)物毒性,可用水稀釋,應(yīng)用方便,對(duì)環(huán)境友好,其綜合性能接近溶劑型聚氨酯,可廣泛應(yīng)用于皮革涂飾劑,固色劑等。

      (2)擴(kuò)大熱塑性聚氨酯彈性體的應(yīng)用范圍,聚氨酯彈性具體有諸多優(yōu)異性能,如彈性好、耐磨、耐疲勞、耐輻射及優(yōu)良的可加工性,其內(nèi)部所含的VOC組分含量低。

      結(jié)語:從根本上解決車內(nèi)揮發(fā)性有害物質(zhì)含量超標(biāo)問題,各企業(yè)需加強(qiáng)VOC源頭控制,研發(fā)低VOC塑料或有效代替材料。座椅作為內(nèi)飾件的重要組成部分,更應(yīng)以高度重視,通過控制設(shè)計(jì),生產(chǎn)、加工個(gè)環(huán)節(jié)最大限度的降低其對(duì)乘車人員的危害,從而構(gòu)建良好的乘車環(huán)境。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張勇,朱申敏(上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海200240)

      [2]莊夢夢,徐耀宗,劉雪峰,劉偉(中國汽車技術(shù)研究中心,天津300300)

      [3]方禹聲,朱呂民.聚氨酯泡沫塑料[M].(第二版).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1994:296.

      [4]朱呂民.聚氨酯合成材料[M].南京:江蘇科學(xué)出版社,2002:191.

      [5]夏慶云.汽車車內(nèi)有機(jī)揮發(fā)物[VOC]的檢測[J].環(huán)境技術(shù),2010(8):40-43.

      作者簡介:

      張戰(zhàn);性別:男,籍貫:廣西壯族自治區(qū)玉林市人,學(xué)歷:本科,畢業(yè)于:電子科技大學(xué);現(xiàn)有職稱:助理工程師;研究方向:汽車座椅泡沫中VOC 來源分析;

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