胡慧穎

摘要：由于電子產(chǎn)品質(zhì)量會對電子企業(yè)行業(yè)競爭實力以及口碑產(chǎn)生直接影響，因此各企業(yè)一直極為重視產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量控制。通過對電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序?qū)嵤┵|(zhì)量控制必要性的分析，明確生產(chǎn)過程存在的各項影響因素，進(jìn)而探索出質(zhì)量控制手段在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的正確運用方式，旨在提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制水平，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：電子企業(yè)；電子產(chǎn)品；質(zhì)量控制；生產(chǎn)工序

所謂“質(zhì)量控制”是指，為了達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列活動與作業(yè)技術(shù)行為。實施質(zhì)量控制的主要目的，就是為了通過對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程進(jìn)行監(jiān)視的方式，有效消除各環(huán)節(jié)所存在的不滿意以及不合格之處，以實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)模式，確保企業(yè)可以獲得更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。而生產(chǎn)工序作為電子產(chǎn)品形成重要環(huán)節(jié)，對其實施質(zhì)量控制勢必會對最終產(chǎn)品質(zhì)量形成有效保障，因此極有實施必要。

一、電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量控制必要性

國內(nèi)整體實力水平的不斷提升，為信息技術(shù)以及電子技術(shù)等現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造出了良好的環(huán)境與條件，各項技術(shù)一直處于不斷更新與完善之中，而電子產(chǎn)業(yè)也得到了顯著發(fā)展。雖然與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國電子產(chǎn)品還具有一定的上升空間，但華為以及小米等國產(chǎn)品牌的迅速崛起，卻慢慢改變了整體電子產(chǎn)品的占比格局，整體發(fā)展態(tài)勢極為理想。而在此種背景下，整體電子產(chǎn)品競爭也變得更加激烈，各企業(yè)需要通過各種有效手段對自身競爭實力進(jìn)行保證。就電子產(chǎn)品角度來講，產(chǎn)品質(zhì)量以及性能會對產(chǎn)品銷售以及市場占有率形成重大影響，所以需要對電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序展開有效管理與控制，要對產(chǎn)品質(zhì)量以及性能進(jìn)行保證，以對企業(yè)品牌形象進(jìn)行有效保護(hù)，進(jìn)而切實推動電子商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展[1]。

二、產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量影響因素

（一）機(jī)械設(shè)備方面

由于機(jī)械設(shè)備是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，所以機(jī)械設(shè)備使用合理性以及設(shè)備自身狀態(tài)、性能，都會對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此在進(jìn)行現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，企業(yè)需要按照產(chǎn)品生產(chǎn)需要以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合理對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行挑選與使用，并要對產(chǎn)品精密性進(jìn)行保證，否則很有可能會以內(nèi)機(jī)械設(shè)備問題而造成產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

（二）生產(chǎn)人員方面

生產(chǎn)人員是產(chǎn)品生產(chǎn)主要執(zhí)行者，在進(jìn)行生產(chǎn)工序過程中，人員的操作行為會對工序開展以及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量形成直接影響，所以人員也是整體產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要影響因素，需要引起有關(guān)人員的足夠重視。

（三）產(chǎn)品材料方面

作為電子產(chǎn)品單位元素重要組成，生產(chǎn)所用材料質(zhì)量、型號以及規(guī)格等，都與產(chǎn)品生產(chǎn)有著直接關(guān)聯(lián)。雖然各企業(yè)也明確材料的重要性，但部分企業(yè)還是會處于成本考慮，而出現(xiàn)不選用優(yōu)質(zhì)材料的情況，導(dǎo)致最終產(chǎn)品生產(chǎn)也隨之受到了影響。同時沒有嚴(yán)格按照規(guī)范把控原材料采購入庫等，也會對產(chǎn)品性能以及應(yīng)用價值形成負(fù)面影響，并不利于企業(yè)發(fā)展。

（四）生產(chǎn)技術(shù)方面

除上述幾種因素之外，生產(chǎn)技術(shù)也是產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量重要影響因素之一。由于電子產(chǎn)品生產(chǎn)相對較為緊密，且電子產(chǎn)品工藝參數(shù)配置以及工藝技術(shù)執(zhí)行都對電子產(chǎn)品加工技術(shù)有著極為嚴(yán)格的要求，如果生產(chǎn)技術(shù)沒有達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，就會對電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提升形成直接阻礙，所以需要及時對技術(shù)相關(guān)問題進(jìn)行解決[2]。

三、質(zhì)量控制在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的運用

（一）優(yōu)化材料、設(shè)備管理

針對生產(chǎn)過程中材料以及設(shè)備兩方面的影響因素，各電子企業(yè)在實施生產(chǎn)工序質(zhì)量控制過程中，要做好材料以及設(shè)備管理優(yōu)化工作。首先企業(yè)要正視材料以及設(shè)備管理的重要性，要按照產(chǎn)品生產(chǎn)需求，合理對設(shè)備以及材料質(zhì)量、型號以及性能進(jìn)行挑選，要改變以往只注重生產(chǎn)成本的錯誤思想，要真正將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，通過多方比較的方式，選出性價比最大的材料與設(shè)備供應(yīng)商；另一方面要對材料、設(shè)備采購、進(jìn)貨檢驗以及倉儲保管等內(nèi)容進(jìn)行明確，要通過實施精細(xì)化的管理模式，構(gòu)建起較為健全的質(zhì)量控制系統(tǒng)，以為后續(xù)質(zhì)量控制工作開展提供保障。同時要定期材料以及設(shè)備進(jìn)行管理，并要加大對設(shè)備的檢查與維護(hù)力度，要及時對設(shè)備內(nèi)部零部件質(zhì)量以及狀態(tài)性能進(jìn)行檢查，要做好設(shè)備緊固、清潔以及潤滑等工作，以對設(shè)備使用狀態(tài)進(jìn)行保證，確保其可以為整體產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供有效助力。

（二）引入特殊工藝過程

管理人員可以將特殊工藝引入到特殊工藝過程管理工作之中，并要設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點，以實現(xiàn)對特殊工藝過程的有效管理。所謂特殊工藝是指，無法運用普通方式進(jìn)行或者工藝難度相對較高的工藝，是工藝質(zhì)量控制關(guān)鍵點與難點[3]。在進(jìn)行初期投產(chǎn)過程中，要按照工藝人員以及工藝設(shè)計人員的指導(dǎo)，對工藝方式以及相應(yīng)設(shè)備使用以及材料挑選與使用進(jìn)行明確，且要在必要時設(shè)立相應(yīng)的工序質(zhì)量控制點，以完成對整體工序開展過程的合理管控。

例如在進(jìn)行玻璃二極管加工時，如果選用普通成型設(shè)備或者普通工藝方式，可能會直接增加整體器件報廢率，且很容易會存在隱蔽性問題，所以需要運用特殊工藝對其進(jìn)行加工。一般會運用專用工裝夾具對其進(jìn)行加工，以達(dá)到最終成型目標(biāo)。如果元器件在受熱之后容易出現(xiàn)裂紋問題，此時在進(jìn)行手工焊接時，要將電容進(jìn)行預(yù)熱處理，要將其放置在130℃左右的預(yù)熱板上進(jìn)行1.5分鐘左右的預(yù)熱，且要將電烙鐵的功率控制在25W以下。同時要保證在進(jìn)行焊接過程中，烙鐵頭的整體溫度要控制在220℃左右，要對其進(jìn)行5秒之內(nèi)的快速焊接，并要謹(jǐn)防出現(xiàn)烙鐵碰到陶瓷元件的情況，以防止發(fā)生電容損壞的情況。

（三）增強(qiáng)工序管理標(biāo)準(zhǔn)化

在對工序管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行增強(qiáng)過程中，一方面要對整體產(chǎn)品生產(chǎn)工序進(jìn)行有效管理。管理人員需要對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進(jìn)行全面了解，并要制定出與之相符的生產(chǎn)工序流程，要確保在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可以有作業(yè)指導(dǎo)書以及規(guī)范程序為其全程提供指導(dǎo)與輔助服務(wù)，生產(chǎn)文件也就產(chǎn)品參數(shù)以及人員、工藝技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，并可以擁有能夠?qū)ιa(chǎn)意外情況進(jìn)行及時應(yīng)對能力；另一方面相關(guān)人員需要對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程進(jìn)行明確與掌握，要準(zhǔn)確掌握特殊過程與普通過程之間的差異，并可以在此基礎(chǔ)上設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點，確保產(chǎn)品工藝參數(shù)以及工作性質(zhì)等內(nèi)容都能夠得到嚴(yán)格審查，產(chǎn)品檢驗等工序可以更加規(guī)范。同時要對質(zhì)量反饋以及檢驗工作進(jìn)行規(guī)范，要對監(jiān)督管理人員專業(yè)知識掌握水平進(jìn)行考核，確保他們的操作行為以及技術(shù)技巧能夠與行業(yè)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)相符，且要制作出較為清晰的產(chǎn)品追蹤記錄文件，以為有關(guān)部門質(zhì)量追查提供可靠的數(shù)據(jù)支持。此外要在生產(chǎn)工序中適當(dāng)設(shè)置相應(yīng)質(zhì)量檢驗點，要通過檢驗點對生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗，并要在檢驗合格之后，進(jìn)行合格文件填寫，并制作合格指標(biāo)，以為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量審核、檢驗提供參數(shù)。質(zhì)檢人員要對特殊工藝開展質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)記錄，并要對產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，且要上交到有關(guān)部門進(jìn)行保管與審查，以確保制作過程中所存在的問題可以被及時發(fā)現(xiàn)并解決，以防止問題出現(xiàn)影響程度擴(kuò)大的情況。

（四）實施工裝以及關(guān)鍵設(shè)備控制

為對最終電子產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行保證，企業(yè)可以嘗試將工裝以及關(guān)鍵設(shè)備等內(nèi)容，歸入到工藝質(zhì)量控制范圍之內(nèi)，并要指定相關(guān)控制制度，要確保每種關(guān)鍵設(shè)備使用都可以有生產(chǎn)部門以及技術(shù)部門的共同鑒定與記錄，以便后續(xù)進(jìn)行追查與管理。同時企業(yè)需要對關(guān)鍵設(shè)備操作人員綜合水平進(jìn)行嚴(yán)格把控，要保證只有符合規(guī)定的人員才可以取得上崗資格，以對設(shè)備操作質(zhì)量進(jìn)行保證[4]。此外還要定期對關(guān)鍵性設(shè)備進(jìn)行檢查，并要組織操作者對設(shè)備實施點檢處理，且會將點檢記錄統(tǒng)一交由技術(shù)部審查，以確保設(shè)備各項故障以及潛在問題可以得到有效處理。技術(shù)部門要做好設(shè)備相應(yīng)采購輔助，要對設(shè)備易損件以及配件質(zhì)量與品種進(jìn)行保證，以確保設(shè)備故障可以得到及時處理，以對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行保證。

（五）提升生產(chǎn)團(tuán)隊專業(yè)化水平

為了降低人員因素對于電子產(chǎn)品質(zhì)量的影響，確保整體產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)還應(yīng)對內(nèi)部生產(chǎn)團(tuán)隊專業(yè)化水平進(jìn)行提升。一方面要樹立專業(yè)化團(tuán)隊理念，要對人員專業(yè)化操作技術(shù)進(jìn)行有效發(fā)揮，并要對員工進(jìn)行安全操作、專業(yè)操作以及技巧操作等方面的培訓(xùn)，以對員工質(zhì)量控制意識進(jìn)行增強(qiáng)；另一方面要通過構(gòu)建模擬化操作過程的方式，讓員工反復(fù)對關(guān)鍵質(zhì)量控制點以及特殊工藝質(zhì)量控制方式等內(nèi)容進(jìn)行掌握，要保證員工設(shè)備操作的規(guī)范性，且要對操作人員行為進(jìn)行不斷規(guī)范。由于電子產(chǎn)品對于產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求，所以人員不僅要養(yǎng)成良好的質(zhì)量控制意識，同時也要保持零缺陷以及零失誤的工作態(tài)度，要通過定期舉行技能考核以及績效審核等手段，讓員工形成一種危機(jī)意識，確保他們可以自動進(jìn)行學(xué)習(xí)，并可以通過考核認(rèn)識到自身存在的不足，并不斷對其進(jìn)行針對性強(qiáng)化，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制模式。

（六）完善統(tǒng)計控制工作

按照數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行工序質(zhì)量控制手段，可以為質(zhì)量控制提供更加嚴(yán)謹(jǐn)以及科學(xué)的控制指導(dǎo)，能夠為最終質(zhì)量控制效果提供保證。在進(jìn)行工序質(zhì)量控制時，工序質(zhì)量統(tǒng)計控制是多方較為認(rèn)可的一種控制方式，其會從生產(chǎn)工序中進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、整理與分析，并會按照數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行采取相應(yīng)措施，以對工序正常性進(jìn)行保證。在進(jìn)行統(tǒng)計控制時，首先會對質(zhì)量特性較為突出的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，且會運用隨機(jī)抽樣的方式，對數(shù)據(jù)展開分析；其次要按照需要進(jìn)行解決的問題，對相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與判斷，以明確工序影響因素，并制定出相應(yīng)的問題解決方案；最后會按照現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)情況，對工序參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以對質(zhì)量控制效果進(jìn)行保障。

（七）運用現(xiàn)代化監(jiān)控手段與設(shè)備

由于現(xiàn)代電子產(chǎn)品組裝精密度相對較高，如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)對不合格產(chǎn)品進(jìn)行維修的方式并不現(xiàn)實，所以企業(yè)需要對整體生產(chǎn)過程監(jiān)控模式進(jìn)行強(qiáng)化，要通過對現(xiàn)代化監(jiān)控手段與設(shè)備進(jìn)行科學(xué)運用的方式，形成一套較為理想的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)。企業(yè)要對PC-BA可制造性設(shè)計以及工藝試制、物料工藝質(zhì)量控制等內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)、智能化監(jiān)控，確保計算機(jī)技術(shù)以及自動光學(xué)檢查等工藝監(jiān)控技術(shù)作用可以得到切實發(fā)揮，能夠?qū)崿F(xiàn)對各項生產(chǎn)工序進(jìn)行全面化監(jiān)控與管理的目標(biāo)，以對電子產(chǎn)品質(zhì)量以及性能水平進(jìn)行保證。

四、結(jié)束語

各電子企業(yè)要明確認(rèn)識到在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中實施質(zhì)量控制的重要性，要按照內(nèi)部電子產(chǎn)品生產(chǎn)實際需要以及相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序，結(jié)合生產(chǎn)工序中存在的各項影響因素，制定出科學(xué)化生產(chǎn)工序質(zhì)量控制方案。確?？梢酝ㄟ^運用現(xiàn)代化監(jiān)控手段、完善統(tǒng)計控制以及規(guī)范工序管理等方式，實現(xiàn)對質(zhì)量控制手段的有效運用，確保能夠?qū)﹄娮赢a(chǎn)品生產(chǎn)工序所有環(huán)節(jié)實施有效控制與管理，以達(dá)到最大程度降低產(chǎn)品不合格率的目標(biāo)，從而實現(xiàn)高質(zhì)量化產(chǎn)品生產(chǎn)模式，以為電子企業(yè)發(fā)展形成有效動力。

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[4]秦海霞.電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量控制與管理的研究[J].工程技術(shù)：文摘版，2016（1）：00212-00212.

（作者單位：中國人民大學(xué)）