郭緒周 郝國嬋
摘要:針對(duì)蘇州地鐵線路在運(yùn)用過程中出現(xiàn)輪對(duì)提吊異常振動(dòng)并出現(xiàn)個(gè)別斷裂的問題,對(duì)該線路車輛進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試,采用時(shí)域、頻域和時(shí)-頻-能量振動(dòng)信號(hào)分析方法。結(jié)果表明,在線路上較為嚴(yán)重的波磨區(qū)段,300Hz-400Hz高頻范圍內(nèi)輪對(duì)固有頻率與波磨引起的振動(dòng)頻率接近,導(dǎo)致提吊振動(dòng)明顯加大,嚴(yán)重影響提吊壽命,因此加強(qiáng)線路波磨控制十分必要。
關(guān)鍵詞:輪對(duì)提吊 異常振動(dòng) 波磨
1 概述
隨著我國地鐵車輛運(yùn)營里程迅速上升,車輛運(yùn)營過程中的異常振動(dòng)問題也日益顯現(xiàn),長期異常振動(dòng)將造成旅客乘坐舒適性下降的同時(shí)還會(huì)對(duì)車輛零部件造成損傷,降低其使用壽命,嚴(yán)重時(shí)可能影響到車輛行車安全。
蘇州鐵線路在運(yùn)用過程中出現(xiàn)輪對(duì)提吊異常振動(dòng)并出現(xiàn)個(gè)別斷裂的現(xiàn)象,如圖1,該輪對(duì)提吊在設(shè)計(jì)時(shí)滿足靜強(qiáng)度要求,并有一定裕量。本文在此背景下,對(duì)該線路的車輛開展振動(dòng)測(cè)試,分析其異常振動(dòng)的原因,并通過振動(dòng)疲勞計(jì)算提出改進(jìn)方案。
2 振動(dòng)測(cè)試概述
輪對(duì)提吊安裝在軸箱端蓋上,其作用在于起吊時(shí)構(gòu)架帶動(dòng)輪對(duì),轉(zhuǎn)向架整體移動(dòng)。輪對(duì)提吊異常振動(dòng)將產(chǎn)生噪音,甚至斷裂,落入軌道或擊打車輛部件都可能造成行車安全。針對(duì)輪對(duì)提吊異常振動(dòng)的問題,開展振動(dòng)測(cè)試,在軸箱端蓋、輪對(duì)提吊上部布置加速度傳感器,測(cè)試方向包括橫向和垂向,測(cè)點(diǎn)布置如圖1。
3 異常振動(dòng)分析方法
異常振動(dòng)分析首先得明確系統(tǒng)可能出現(xiàn)激勵(lì)的特征頻率和結(jié)構(gòu)的固有模態(tài),然后是掌握識(shí)別這些信號(hào)特征的信號(hào)分析方法,最后進(jìn)行綜合診斷。
3.1 軌道車輛特征頻率
一般鋼軌長度,軌枕間隔,軌道板長度等都是一定的,軌道車輛按一定速度在鋼軌上運(yùn)行,往往會(huì)產(chǎn)生周期性的激勵(lì),其特征頻率表現(xiàn)為:
式中:
v——車輛運(yùn)行速度,單位m/s ,li——鋼軌長度,軌枕間隔,軌道板長度等,單位m
另外,地鐵軌道上也經(jīng)常出現(xiàn)波磨,波磨波長一般在40-70mm。
目前,大量測(cè)試數(shù)據(jù)表明,車輪在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)失圓現(xiàn)象,車輛運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生周期性激勵(lì),其特征頻率表現(xiàn)為:
式中:
n——車輪不圓階次 ,d——車輪直徑,單位m
3.2 輪對(duì)提吊固有模態(tài)
表1列出前4階振型和固有頻率。結(jié)果表明,輪對(duì)提吊第一階固有模態(tài)為一階橫彎,頻率為300Hz。
表1 模態(tài)分析結(jié)果
4 輪對(duì)提吊異常振動(dòng)分析
圖4為軸箱、輪對(duì)提吊的全程振動(dòng)加速度時(shí)域圖,可以看出,軸箱橫向振動(dòng)加速度最大35g左右,軸箱垂向振動(dòng)加速度最大60g左右,提吊橫向最大達(dá)到200g以上,提吊垂向50g左右。圖4所示3段典型區(qū)間進(jìn)行分析,其中第1段整體振動(dòng)較小,第2兩個(gè)區(qū)段軸箱振動(dòng)相對(duì)較小但提吊振動(dòng)大,第3區(qū)段軸箱振動(dòng)與提吊振動(dòng)均很大。
區(qū)段1軸箱提吊振動(dòng)均較小,從時(shí)域信號(hào)可以看出,整個(gè)區(qū)段振動(dòng)較均勻,沒有異常突起點(diǎn),軸箱橫向最大為7g左右,輪對(duì)提吊最大為46g左右。如圖5和圖6所示,對(duì)比軸箱和輪對(duì)提吊的頻率特征,輪對(duì)提吊明顯在295Hz附近有較大能量,這個(gè)頻率并不隨時(shí)間即車輛運(yùn)行速度變化而變化,為輪對(duì)提吊一階橫彎固有頻率。
區(qū)段3軸箱振動(dòng)大,達(dá)到50g左右,同樣提吊振動(dòng)也非常大,接近200g。如圖7和圖8從時(shí)域信號(hào)和時(shí)頻信號(hào)可以看出軸箱和提吊在 55~60s區(qū)段振動(dòng)明顯大于其他時(shí)間,結(jié)合頻譜圖可以看出,這兩段的振動(dòng)主頻為362Hz,同樣為波磨所致,且波磨波深較大,軸箱振動(dòng)量級(jí)很大。當(dāng)車輛以70km/h速度運(yùn)行時(shí),波磨波長約54mm,與地鐵線路常見波磨長度吻合;
5 結(jié)論
(1)輪對(duì)提吊橫向振動(dòng)明顯大于軸箱橫向振動(dòng),輪對(duì)提吊一階橫彎頻率約300Hz;
(2)線路線路存在多處波磨,其中有些部分波磨特征特征頻率與輪對(duì)提吊固有頻率接近而發(fā)生共振;也有部分波磨雖特征頻率與固有頻率雖有一定的距離,但其本身的振動(dòng)能量非常大??傊ナ窃斐奢唽?duì)提吊異常振動(dòng)甚至斷裂的主要原因。
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(作者單位:蘇州市軌道交通集團(tuán)有限公運(yùn)營分公司)