分析煤礦工程機械控制中機電一體化的應(yīng)用

葉春明

摘要：在現(xiàn)代機械工業(yè)中，機電一體化應(yīng)用越來越加廣泛，可以有效提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人力資源，對社會生產(chǎn)、經(jīng)濟發(fā)展起著重要作用?，F(xiàn)代煤礦工程對機械控制可靠性、高效性提出了較高要求，引入機械一體化技術(shù)，確保機械正常運行，有著重要意義。本文就對機電一體化在煤礦工程機械控制中的有效運用展開探討。

關(guān)鍵詞：煤礦工程；機械控制；機電一體化；應(yīng)用

在煤礦開采中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，可以降低使用人員的勞動強度，提高煤礦生產(chǎn)效率，從而達到減少煤礦企業(yè)成本，保證煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的。總的來說，在煤礦工程中應(yīng)用機電一體化技術(shù)有益于礦山的安全開采，因此，施工人員應(yīng)該充分發(fā)揮機電一體化的作用。當(dāng)前，在煤礦工程中機電一體化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，在安全監(jiān)控、重型設(shè)備維護和自動化控制等方面已經(jīng)取得了一定的成績，為增加社會效益做出了相應(yīng)的貢獻，全面支撐了煤礦安全生產(chǎn)，因此，施工人員應(yīng)該明確機電一體化的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，進一步探究其相關(guān)技術(shù)，為煤礦企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益

1 機電一體化技術(shù)在煤礦工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，我國某些礦井已經(jīng)在工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)中使用了組態(tài)軟件，并取得了良好的效果。但是，實際上，鑒于煤礦監(jiān)控系統(tǒng)復(fù)雜，所需設(shè)備繁多，涉及信息量大且對監(jiān)控系統(tǒng)要求高，對礦井工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)的組態(tài)軟件還應(yīng)該進行研究和改進。同時，對于企業(yè)信息化的發(fā)展，“控制”尤為重要，一方面，工作人員要控制信息資料，保證其完整性和有效性，另一方面，工作人員要控制好工作策略，保證整個工作的安全性和可操作性。因此，工作人員應(yīng)該將控制模塊作為實現(xiàn)用戶需求的一個策略，工作人員必須對施工現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)、環(huán)境安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的控制策略進行逐一分析，并將其應(yīng)用于合適的領(lǐng)域中，提高工作質(zhì)量，保證施工的安全性和穩(wěn)定性。

2 煤礦工程機械控制中機電一體化的運用意義

2.1 提高煤礦開采效率

隨著煤礦工程機械設(shè)備的增多，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷增大，在很大程度上提高了機械設(shè)備的自動化運作水平，操作人員只需要簡單的控制，就能夠讓機械設(shè)備完成各項復(fù)雜的作業(yè)任務(wù)。與傳統(tǒng)的開采設(shè)備及控制技術(shù)相比，煤礦企業(yè)通過機電一體化技術(shù)大大提升了煤礦開采效率，保障開采質(zhì)量的同時，增加了煤礦產(chǎn)量。

2.2 確保機械設(shè)備的穩(wěn)定性

煤礦工程機械控制中應(yīng)用機電一體化技術(shù)可以通過計算機系統(tǒng)和傳感器對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行全面的監(jiān)控，甚至能夠針對機械設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行實時監(jiān)測，從而及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的異常運行情況，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，可以通過報警系統(tǒng)及時發(fā)出報警信號，同時自動斷電停運，方便運行管理人員開展故障檢修和處理，確保了機械設(shè)備的穩(wěn)定性[2]。

2.3 促進煤礦企業(yè)長久發(fā)展

時代在不斷進步，煤礦行業(yè)也需要不斷與時俱進，進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)革新，通過機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，能夠全面提高工程機械設(shè)備的操縱性能，逐漸實現(xiàn)自動化駕駛和遠程操控的目標，從而使得機械設(shè)備能夠適應(yīng)于各種復(fù)雜的煤礦開采環(huán)境，通過智能化推土機、智能機器人等代替人工作業(yè)，確保煤礦工程的安全性，進而促進煤礦企業(yè)的長久發(fā)展。

3機電一體化在煤礦工程機械控制中的應(yīng)用

3.1 在支護設(shè)備中的應(yīng)用

液壓支架是各類煤礦機械化工作運行的主要支護設(shè)備，近年來，已經(jīng)逐步發(fā)展成為“電液控制”，將機電一體化里的電腦技術(shù)與液壓控制進行了有效的結(jié)合，進而防止支架對頂板和支架產(chǎn)生過度沖擊載荷，此外，乳液泵站還可以隨時提供高壓液給液壓支架設(shè)備，提升其高壓力與液體流量能力，并根據(jù)液壓支護設(shè)備需要的液用量，自動調(diào)節(jié)供液量。

3.2 在礦井提升機械中的應(yīng)用

在煤礦企業(yè)進行采煤工作時，使用完全數(shù)字化的礦井提升機，是完成煤礦工程機械機電一體化運用的主要大型機械設(shè)備，特別是其中的“內(nèi)裝式提升機”，從結(jié)構(gòu)方面來講，其把滾筒與驅(qū)動進行了集合，在很大程度上對機械的組成結(jié)構(gòu)進行了簡化，提高了機械設(shè)備的使用性能，還將“機械-電力電子-計算機-自動控制”等多項技術(shù)進行有效的結(jié)合。此外，這全數(shù)字化提升機擁有超強的可靠性，可對重復(fù)性故障進行連續(xù)錄址，實現(xiàn)了設(shè)備自動診斷功能，且這種提升機可以和外界開展簡單、快速的通信，不僅具備較強的兼容性，而且啟動與控制也更加方便。

3.3 在礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測工作中的應(yīng)用

在煤礦機械設(shè)備的運行過程中，安全生產(chǎn)監(jiān)測工作主要包括在線監(jiān)控、自動報警以及故障自診，具體來講就是對各類煤礦工程機械設(shè)備的電動機、工作裝置、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)等實施在線運行狀態(tài)監(jiān)控，以便及時找到設(shè)備運行時存在的故障或安全隱患者，然后自動報警，并對故障的具體位置進行定位，如果故障不嚴重則可以自動進行修復(fù)等。近年來，隨著煤礦工程機械設(shè)備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的不發(fā)展與完善，其煤礦工程機械運行過程中發(fā)揮出了巨大的作用，進一步提高了我國煤礦安全生產(chǎn)與經(jīng)營管理的水平，有效了改善了煤礦機械操作員的工作條件，大幅度提升了機械設(shè)備的工作效率，并為煤礦企業(yè)節(jié)約了大量的維修成本。

3.4在帶式輸送機械中的應(yīng)用

帶式輸送機在煤礦工程機械實際運行工作中經(jīng)常使用，并以其具備的長距離連續(xù)輸送與輸送量較大等優(yōu)勢，推動了煤礦工程生產(chǎn)中運輸設(shè)備自動化的發(fā)展，因此，為進一步提高帶式輸送機的工作效率，可以在該機械中應(yīng)用機電一體化控制技術(shù)，增加機械的使用功能，例如，讓其在發(fā)生故障時，進行自動診斷和修復(fù)，讓其具備自我保護與保護作業(yè)人員等功能。此外，機電一體技術(shù)還可以運用某一種特殊的可編程控制器對機械設(shè)備的操作進行簡化，增強機械對外界各類會對機械正常工作造成影響的干擾因素的抵抗力，讓其可以在更復(fù)雜、更惡劣的工作環(huán)境長時穩(wěn)定運行和作業(yè)。

4結(jié)語

總而言之，在煤礦工程機械控制中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，可以提升勞動效率，促進企業(yè)取得更好的經(jīng)濟效益，進一步保障施工人員的生命安全和財產(chǎn)安全。在煤礦工程機械控制中運用機電一體化技術(shù)之后，大幅度提高了煤礦機設(shè)備的使用性能和工作效率，增強了機械設(shè)備操作系統(tǒng)的準確度，實現(xiàn)了煤礦工程機械控制的精細化與自動化?？梢姍C電一體化技術(shù)在現(xiàn)代煤礦機械控制領(lǐng)域發(fā)揮出了至關(guān)重要的作用。

參考文獻：

[1]張樹華.淺析機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用[J].能源與節(jié)能，2016，11（02）：182-183.

[2]李道敏.機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015，13（29）：116-117.

（作者單位：黑龍江龍煤集團鶴崗礦業(yè)集團礦井建設(shè)安裝工程處二工區(qū)）