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      鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

      2018-10-21 02:51劉傳軍
      裝飾裝修天地 2018年4期
      關(guān)鍵詞:制作鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

      劉傳軍

      摘 要:鋼結(jié)構(gòu)在社會中的使用程度越來越多,鋼結(jié)構(gòu)建筑有可觀性,同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工過程的時(shí)間要比混凝土結(jié)構(gòu)施工的時(shí)間段,有效的減少了工期,提高了施工的效率。為了能夠提高建筑物的整體質(zhì)量,一定要掌握好鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的質(zhì)量控制,從而為提高整體結(jié)構(gòu)奠定基礎(chǔ)。

      關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);制作;質(zhì)量控制

      1 鋼結(jié)構(gòu)制作之前的準(zhǔn)備工作

      鋼結(jié)構(gòu)在制作前要做好準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括以下方面:(1)編制施工組織設(shè)計(jì),確定建筑結(jié)構(gòu)的整體建造思路,選取建筑過程中需要的建筑材料,并精確計(jì)算每一個(gè)數(shù)據(jù),以避免產(chǎn)生誤差;(2)在切割鋼板前,應(yīng)對其進(jìn)行相應(yīng)的加工處理,避免鋼板產(chǎn)生折皺、翹曲等現(xiàn)象,并做好打磨和局部修整工序,以此提高鋼板的質(zhì)量;(3)要注意核查鋼板的質(zhì)量、牌號、規(guī)格等信息,然后要對其進(jìn)行清潔整理,將表面的污垢、平層等物質(zhì)清除,并進(jìn)行車間底漆處理,明確所劃的切割線。

      2 鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

      2.1 機(jī)加工質(zhì)量控制

      針對機(jī)加工質(zhì)量控制主要注意到以下幾點(diǎn):首先,加工前,現(xiàn)場需要安排人員對施工的圖紙進(jìn)行查看和分析,并檢查現(xiàn)場的加工設(shè)備是否能夠滿足加工的要求。在加工前,了解圖紙中所需要鋼材的數(shù)量、尺寸、樣式,在加工放樣的過程中,需要仔細(xì)的核對相關(guān)數(shù)據(jù),避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。第二,加工下料的過程中應(yīng)該考慮到鋼材的硬化區(qū),因?yàn)橛不瘏^(qū)是有可能會發(fā)生變化的位置,若是在機(jī)械剪裁的過程中沒有考慮到硬化區(qū)的存在,則會是鋼材強(qiáng)度、韌度變?nèi)?,?dǎo)致鋼材質(zhì)量達(dá)不到施工的標(biāo)準(zhǔn)。為此,在剪裁的過程中,一定要考慮硬化區(qū)。

      第三,在加工方式上應(yīng)該嚴(yán)格的按照規(guī)定和圖紙進(jìn)行,若是圖紙中要求使用機(jī)械加工的方式進(jìn)行,就不應(yīng)該采用氣割的方式,以此確保鋼材的整體質(zhì)量。在加工的過程中,也應(yīng)該將安裝過程中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算,若是施工條件能夠允許去現(xiàn)場,則可以進(jìn)入到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量,以此確保鋼材能夠更加的符合施工的現(xiàn)場要求。

      2.2 焊接質(zhì)量控制

      在進(jìn)行焊接加工之前,監(jiān)理單位應(yīng)仔細(xì)查看圖紙和施工組織的設(shè)計(jì)要求,使施工單位的焊接方法、材料及工藝要與圖紙及施工組織的設(shè)計(jì)要求相符,不能讓施工人員自作主張改進(jìn)焊接方法或使用的材料。除此之外,監(jiān)理單位還要對施工過程進(jìn)行實(shí)地考察,檢查施工單位是否按照圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,如有不按要求做的情況要及時(shí)糾正,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能等到保障。焊接工藝評定:焊接工藝的評定要求主要分為六點(diǎn),第一,焊接工藝評定的施工單位要根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材的類型、規(guī)格以及焊接的方法等,制定工藝的評定方案,按照規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作,再由相應(yīng)的檢測單位進(jìn)行檢測,保證施工的質(zhì)量。第二,焊接工藝評定的焊接參數(shù),這些參數(shù)都要根據(jù)被焊材料的焊接性制定,主要包括熱輸入、預(yù)熱后熱反應(yīng)等。第三,用于焊接工藝評定的設(shè)備要與焊接施工時(shí)實(shí)際使用的設(shè)備相一致,這樣才能保證評定的準(zhǔn)確性,不能中途出現(xiàn)故障,導(dǎo)致評定不準(zhǔn)確。除此之外,焊接工藝評定的鋼材、焊釘以及焊接材料一定要與實(shí)際施工中所用的材料相符合。第四,焊接工藝評定的試件,應(yīng)由施工企業(yè)中手法熟練的人來完成,如果由不熟練的人員來做,會增加返工的幾率,不僅浪費(fèi)材料,還不能保證試件的質(zhì)量。第五,焊接工藝評定的焊接方法、鋼材類別以及試件接頭形式都應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相一致。第六,在所有工作都結(jié)束之后,評定單位還要根據(jù)相應(yīng)的檢測結(jié)果制定出評定報(bào)告,并將評定報(bào)告交與監(jiān)理單位進(jìn)行審查。

      焊接作業(yè)環(huán)境:風(fēng)速一定程度上影響焊接的質(zhì)量,因此,在作業(yè)區(qū),要對風(fēng)速進(jìn)行測量。當(dāng)手工電弧焊超過每秒8m,氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過每秒2m時(shí),就應(yīng)該建立防風(fēng)棚,也可以采取別的措施來防止風(fēng)的干擾。當(dāng)下雨或下雪的時(shí)候,要禁止焊接,構(gòu)件區(qū)潮濕或者有冰雪存在,要及時(shí)清理,保證表面干凈后方可進(jìn)行施工,風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí),就要采取相應(yīng)防風(fēng)措施,當(dāng)施工環(huán)境的溫度達(dá)到零下時(shí),要對構(gòu)件的焊縫處進(jìn)行預(yù)熱保溫,保證施工的質(zhì)量。焊接施工:施工單位要對焊接工作人員的專業(yè)技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),保證施工人員在上崗之前具有相應(yīng)的證書,還要使證書的類型實(shí)現(xiàn)明確劃分,必須確保工作人員的專業(yè)程度。在進(jìn)行焊接之前,焊接工作人員要仔細(xì)查看圖紙以及焊接工藝,確保在實(shí)際操作的過程中與圖紙中規(guī)定的相一致,還要對焊接的設(shè)備進(jìn)行檢查,以免在施工的過程中由于設(shè)備的問題,導(dǎo)致突發(fā)狀況造成人身安全問題,或者延遲工期。施工人員不僅負(fù)責(zé)施工,還要對上一道工序進(jìn)行檢查,包括材料的規(guī)格、尺寸等,如果一旦發(fā)現(xiàn)問題就要及時(shí)上報(bào),并停止焊接。最后,在焊接結(jié)束后,施工人員要進(jìn)行自行檢查,檢查合格之后,對所焊接的焊縫進(jìn)行標(biāo)示,保證焊縫出問題時(shí)可以找到負(fù)責(zé)的焊接人員。

      2.3 防腐質(zhì)量控制

      鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中,應(yīng)該有效的做好防腐,并對已經(jīng)合格的鋼材中進(jìn)行細(xì)致的檢查,查看鋼結(jié)構(gòu)的外觀是否出現(xiàn)裂痕銹蝕的缺陷。若是出現(xiàn)了問題,則應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)進(jìn)行除銹,其方法如下:可以利用工業(yè)噴射的方式對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹,可以達(dá)到對鋼結(jié)構(gòu)的表面的氧化部分進(jìn)行疏松,并出去其他的污垢,在去除銹蝕的過程中,應(yīng)該注意焊接中飛濺的焊點(diǎn)和焊渣。若是在鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了條紋的痕跡,就需要用工具清理表面,讓鋼結(jié)構(gòu)的表面在清潔中呈現(xiàn)銀灰色為止。

      2.4 涂漆質(zhì)量控制

      鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中需要對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆,作用就是能夠確保鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命和顏色。在涂漆工作,注意漆的型號、名稱和顏色,并確保漆在使用保質(zhì)期內(nèi),在使用漆的時(shí)候更加應(yīng)該注意漆不能夠存在結(jié)皮、結(jié)塊等現(xiàn)象。在進(jìn)行涂漆之前,確?,F(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)都已經(jīng)經(jīng)過的除銹工作,保證鋼結(jié)構(gòu)的表面光潔沒有污垢。在涂漆施工中,應(yīng)保證施工的環(huán)境溫度,不應(yīng)過干,每一次涂漆之間的時(shí)間間隔需要大于等于4h;若是遇到天氣不理想的情況,應(yīng)轉(zhuǎn)移到室內(nèi)進(jìn)行,避免鋼材表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。再者,每一次涂漆進(jìn)行的時(shí)候,都需要對涂漆進(jìn)行檢查,若是發(fā)展表面出現(xiàn)氣泡、流淌等情況,需要及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)救,在能夠進(jìn)行下一次的涂漆。每一次的涂漆工作人員都應(yīng)該針對漆膜的厚度進(jìn)行測量,確定厚度在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。

      3 結(jié)語

      鋼結(jié)構(gòu)制作過程的質(zhì)量控制,能夠有效的提高工程施工的質(zhì)量,所以在鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中建議針對每一部門的工作進(jìn)行嚴(yán)抓,使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),達(dá)到強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中不僅需要注意涂漆的時(shí)間,還需要注意防腐工作以及制作的細(xì)節(jié),確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 楊國正.鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].施工技術(shù),2011(S1):253~256.

      [2] 朱桂琴.鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量分析與控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011(24):64.

      [3] 高峰.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防策略探究[J].四川水泥,2015(2):321.

      [4] 柏勝虎.鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制[J].安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2012(2):37~39.

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