建筑筏板基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量控制

祝士勉

摘 要： 本文主要分析了大型筏板基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，提出了保證工程質(zhì)量的施工措施。通過施工過程中的質(zhì)量控制措施，可以有效保證工程質(zhì)量，對防止大體積混凝土裂縫具有一定的參考意義。

關(guān)鍵詞： 大體積混凝土；質(zhì)量控制；裂縫

【中圖分類號】 TU755 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A【文章編號】 2236-1879（2018）14-0260-01

引言

大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常承受兩種不同的荷載，一種是結(jié)構(gòu)荷載，另一種是混凝土本身的體積變化。根據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)，在實際工程中，結(jié)構(gòu)裂縫的因素，由變形引起的裂縫約占總裂縫的80%，由荷載引起的裂縫約占總裂縫的20%。一般來說，裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)展主要是由于變形和荷載的相互作用，以及它們之間的相互作用。鑒于大體積混凝土的特點，溫度的作用是主要原因?？偨Y(jié)了施工過程中應(yīng)注意的問題，有效地控制了大體積混凝土的裂縫。

一、大體積砼發(fā)生裂縫發(fā)生原因分析

根據(jù)產(chǎn)生溫度裂縫的原因，有兩種解決方案：一是控制設(shè)計時間，通過采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，避免使用較大截面面積的構(gòu)件；二是對施工過程的控制，即大體積混凝土硬化過程由于內(nèi)部和外部應(yīng)力限值溫差造成的。在無裂縫的情況下，包括使用粉煤灰混凝土和可降低水化熱的緩凝劑，在施工中采用混凝土措施。在施工過程中，要控制混凝土模具的溫度，派專人仔細(xì)檢查混凝土。如果模具的溫度不符合要求，我們應(yīng)該立即退回，直到溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。防止因振動和夯實不足造成內(nèi)部或表面缺陷，保證混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)，從而有效提高混凝土的抗拉、抗?jié)B性。養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，需要根據(jù)所計算的保溫材料覆蓋混凝土。

二、筏板基礎(chǔ)大體積砼基礎(chǔ)裂縫的原因

大體積混凝土筏板基礎(chǔ)在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)裂縫，特別是溫度裂縫。一般來說，溫度裂縫包括表面裂縫和深穿透裂紋，前者主要是由于溫差太大，因此，設(shè)計與施工應(yīng)考慮溫度應(yīng)力的情況，為了避免混凝土基礎(chǔ)的約束力太大導(dǎo)致大規(guī)模破壞性裂縫的基礎(chǔ)。然而，關(guān)于熱應(yīng)力計算的理論很多，但并不完善。大型有限元軟件ANSYS具有強(qiáng)大的預(yù)處理、后處理、解核、二次開發(fā)等功能。摘要利用ANSYS軟件對大體積混凝土施工過程中的溫度應(yīng)力進(jìn)行仿真分析，根據(jù)ANSYS軟件的瞬態(tài)和靜態(tài)分析理論，對大體積混凝土在施工過程中的溫度進(jìn)行了具體分析。它實際上是一個與速度有關(guān)的非線性問題。

三、筏形基礎(chǔ)大體積砼質(zhì)量控制

從上面的分析和研究，可以看出，高強(qiáng)度混凝土單位水泥的數(shù)量非常大，因此，絕熱溫升主要將達(dá)到40多度。此外，為了加快模板的周轉(zhuǎn)率，新澆混凝土通常是要求盡快拆除模板。當(dāng)混凝土溫度高于空氣溫度時，應(yīng)適當(dāng)延遲拆除時間，防止混凝土表面出現(xiàn)早期裂縫。如果新澆混凝土過早拆除，表面會出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致“溫度沖擊”的現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的發(fā)散，表面會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，表面溫度也高于空氣溫度。如果拆除模板，表面溫度將迅速減少，導(dǎo)致大溫差之間的內(nèi)部和外部的混凝土，形成附加的表面拉應(yīng)力，和水熱應(yīng)力相互疊加，使混凝土表面的拉應(yīng)力很大，和出現(xiàn)裂縫的可能性。工程中通常采用早期強(qiáng)度水泥，散熱速度快?；炷帘砻娴睦瓚?yīng)力將繼續(xù)增加，此時，只采取溫度控制措施。

3.1砼運(yùn)輸過程中的質(zhì)量控制。

水泥混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工場地與攪拌站的距離、攤鋪設(shè)備的鋪裝速度和生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力來確定。為防止混凝土離析，混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌車。在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量減少碰撞，防止混凝土離析。水泥混凝土的運(yùn)輸時間不應(yīng)過長，不應(yīng)超過水泥的最終凝結(jié)時間?；炷恋钩鰰r不應(yīng)使用。在混凝土運(yùn)輸過程中，不能加水使混凝土配合比發(fā)生變化。

3.2鋼筋的質(zhì)量控制。

摘要作為大型混凝土基礎(chǔ)的重要組成部分，加固工程關(guān)系到混凝土筏板基礎(chǔ)的抗拉、抗剪和不均勻沉降，需要加強(qiáng)加固工程施工控制。首先，鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，特別是在關(guān)節(jié)，如基礎(chǔ)的高程變化的地方，鋼筋的地方插入墻柱和筏板基礎(chǔ)的邊緣等。它必須確保重疊長度和錨固鋼筋的要求設(shè)計相關(guān)規(guī)范是一致的。其次，在鋼筋就位和捆綁時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)向工人提供技術(shù)信息，以避免因工人的個人技能不足而導(dǎo)致工作不合格。第三，由于筏板基礎(chǔ)鋼筋直徑大且密度大，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行有效整改，避免發(fā)現(xiàn)問題及時，難以調(diào)整。此外，筏板基礎(chǔ)鋼筋直徑一般在25mm以上，大多采用直螺紋套筒連接。應(yīng)充分重視它，包括使用的原材料和施工質(zhì)量。在施工中要時刻注意連接質(zhì)量，采取有效措施保證連接強(qiáng)度。同時，裝訂完成后，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，配合監(jiān)理驗收，確保加固工程質(zhì)量。

3.3筏板基礎(chǔ)砼的澆筑。

混凝土澆注，第一件事是確保材料的質(zhì)量，此外，在混凝土澆注過程中，做好質(zhì)量監(jiān)督和控制，具體為以下幾個方面：首先，確保澆帶和建筑關(guān)鍵的位置和大小是否合適的；二是對鋼筋尺寸和損壞位置進(jìn)行確定；三是嚴(yán)格控制混凝土的溫度，檢查混凝土內(nèi)嵌的冷卻循環(huán)水管是否符合要求；第四，混凝土運(yùn)輸總時間、澆筑時間和斷續(xù)時間不得超過混凝土最終凝固時間；最后，確定測溫孔或其他溫度監(jiān)測點的位置和數(shù)量是否滿足具體要求。要求，在選擇位置時能夠代表混凝土中的溫度場和應(yīng)力變化，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取救援措施。

3.4大體積砼的養(yǎng)護(hù)的溫度的控制。

對于大體積混凝土而言，裂縫是常見的質(zhì)量問題，而其筏板基礎(chǔ)是深埋狀態(tài)，對防水等級要求很高，因此在筏板基礎(chǔ)施工中混凝土裂縫難以解決。在施工過程中，需要控制大體積混凝土的溫度，特別是做好澆筑的養(yǎng)護(hù)和表面工作，采取溫水養(yǎng)護(hù)等措施。常用的方法是覆蓋保溫材料，如塑料袋或布袋布，起到保溫作用，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。因此。溫度養(yǎng)護(hù)對于砼是非常重要的。

四、結(jié)論

綜上所述，對于大型筏板基礎(chǔ)的施工，涉及的內(nèi)容很多。需要加強(qiáng)事前、事中、事后的過程控制管理。通過不斷加強(qiáng)過程控制，確保項目安全順利完成，確保整個項目的施工質(zhì)量。然后，為了保證不出現(xiàn)裂紋，我們需要關(guān)注內(nèi)容的兩個方面。首先，對于溫度控制采取綜合措施，避免選擇單一措施，以防止裂縫，主要原因是混凝土水化熱問題比較集中，混凝土內(nèi)部散熱不及時，其熱溫度與絕熱值相近。二是有效控制筏板底板的混凝土溫度，特別是溫差不能超過具體規(guī)定。在保證這兩個方面的前提下，可有效控制大型筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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